[0002] 随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，人们对衣食住行方面的要求越来越高了，棉花一直是纺织业重要的原料，棉花从种植到加工成纺织品需要经过非常多的步骤，棉花在储存时和容易受潮，故在生产加工时需要对棉花进行烘干处理，故需要专门的烘干装置。
[0003] 目前，现有的烘干装置通常是对棉花进行静态烘干，在烘干时不便对棉花进行翻转，使得下方的棉花不易与热风接触，不易干燥，从而使得棉花的烘干效率不好，也降低了该装置在使用时的实用性。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种棉花加工用烘干装置。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006] 一种棉花加工用烘干装置，包括底板、烘干箱和门体，所述底板的内部设置有旋转机构，所述底板的上方安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧安装有门体，所述烘干箱内部的两侧均安装有烘干腔，所述烘干腔的内部安装有风机，所述风机的一侧设置有加热器，所述烘干腔内部的一端贯穿有出气孔，所述底板内部的顶端安装有吸潮机构，所述烘干箱一侧的底端设置有排气孔，所述烘干箱的内部安装有放置框，所述放置框的内部设置有翻转机构；
[0007] 所述翻转机构包括转轴、旋转板、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮结构和第一伺服电机，所述转轴安装于放置框的内部，所述转轴的外侧壁设置有旋转板，所述主动齿轮安装于放置框内部的一端，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均与转轴的一端连接，所述放置框的一端安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构均与主动齿轮的一端连接，所述皮带轮结构的另一端均安装有第一伺服电机。
[0008] 进一步的，所述转轴设置有三组，每组两个，两个所述转轴之间对称分布。
[0009] 进一步的，所述放置框的一端安装有框门。
[0010] 进一步的，所述旋转机构包括第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽和滑块，所述第二伺服电机安装于底板内部的底端，所述第二伺服电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端通过连杆与放置框的底端连接，所述放置框的下方设置有滑块，所述滑槽设置于烘干箱内部的底端，滑块设置于滑槽的内部。
[0011] 进一步的，所述第二齿轮的横截面大于第一齿轮的横截面，所述第一齿轮带动第二齿轮做减速运动。
[0012] 进一步的，所述吸潮机构包括吸潮板、安装座、连接杆、伸缩弹簧、铰接杆、腔体、按钮和复位弹簧，所述安装座安装于烘干箱内部的顶端，所述安装座的一端安装有腔体，所述腔体的内部设置有按钮，所述按钮的一端延伸至安装座的内部，所述按钮的外侧壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置于腔体的内部，所述安装座的内部安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有伸缩弹簧，所述连接杆的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与伸缩弹簧的一端连接，所述连接杆的一端连接有吸潮板。
[0013] 进一步的，所述烘干腔设置有四个，四个所述烘干腔在烘干箱的内部对称分布。
[0014] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0015] 1、本实用新型在放置框的内部设置有翻转机构，利用翻转机构的转轴、旋转板、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮结构和第一伺服电机的相互配合，可对放置框内部的棉花进行翻转，进而对下方的棉花也进行高效烘干，从而大大提高了该装置在使用时的烘干效率；
[0016] 2、本实用新型在底板的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽和滑块的相互配合，可带动放置框进行稳定的旋转，使放置框内部的棉花受热更加均匀，烘干效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；
[0017] 3、本实用新型在烘干箱的顶端设置吸潮机构，利用吸潮机构的吸潮板、安装座、连接杆、伸缩弹簧、铰接杆、腔体、按钮和复位弹簧的相互配合，吸潮板可对烘干箱内部棉花产生的潮气进行吸附，使得烘干箱内部更加干燥，烘干效果更好，同时也可对吸潮板进行便捷拆装，大大提高了该装置在使用时的便捷性。
[0018] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
