实施方案
[0015] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
[0016] 实施例1一种洗衣板切割设备,如图1和图2所示,包括有底座1、立柱2和划痕机构3,底座1上的前后两侧对称设有立柱2,对称的两个立柱2内侧设有划痕机构3。
[0017] 当人们需要加工制作洗衣板时,将原料板放在底座1上,然后开启划痕机构3对原料板进行切割,加工完成后,关闭划痕机构3即可。
[0018] 划痕机构3包括有滑杆31、移动台32、电机33、第一传动轴34、锥齿轮组35、第二传动轴36、第一全齿轮37、曲柄38、第一连杆39、第二连杆310和划刀311,两个立柱2内侧设有两根平行的滑杆31,滑杆31上滑动式连接有移动台32,移动台32上设有电机33,移动台32前侧转动式设有第一传动轴34和第二传动轴36,第一传动轴34和电机33的输出轴之间连接有锥齿轮组35,第一传动轴34下部和第二传动轴36上部均设有第一全齿轮37,两个第一全齿轮37啮合,第二传动轴36贯穿移动台32,第二传动轴36下端设有曲柄38,曲柄38上转动式连接有第一连杆39,第一连杆39上转动式连接有第二连杆310,第二连杆310上侧连接移动台32,第二连杆310底部前侧设有划刀311。
[0019] 初始状态下移动台32靠近立柱2,加工制作洗衣板时,将原料板放在底座1上,开启电机33,电机33的输出轴带动锥齿轮组35转动,锥齿轮组35带动第一传动轴34转动,第一传动轴34带动后侧的第一全齿轮37转动,由于两个第一全齿轮37啮合,从而带动前侧的第一全齿轮37转动,进而带动第二传动轴36转动,第二传动轴36带动曲柄38转动,曲柄38带动第一连杆39转动,第一连杆39带动第二连杆310转动,第二连杆310带着划刀311对原料板进行第一次切割,推动移动台32在滑杆31上移动一段位置,然后划刀311对原料板进行第二次切割,重复上述步骤直至加工出洗衣板,将移动台32复位,即可继续下一次加工,当加工完成后,关闭电机33即可。
[0020] 实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图3和图4所示,还包括有移动机构4,移动机构4包括丝杆41、第三传动轴42、间歇齿轮43、滚轮44、第二全齿轮45、花键46和限位杆47,两个立柱2上部之间转动式设有丝杆41,丝杆41贯穿移动台32,电机33的输出轴上连接有第三传动轴42,第三传动轴42上连接有间歇齿轮43,丝杆41上设有滚轮44,滚轮44外侧连接有第二全齿轮45,滚轮44与第二全齿轮45之间设有花键46,间歇齿轮43与第二全齿轮45啮合,移动台
32前端左右两侧设有限位杆47。
[0021] 初始状态下,间歇齿轮43未与第二全齿轮45啮合,将原料板放在底座1上设置在两个限位杆47之间,当电机33开启一定时间后,划痕机构3对原料板完成第一次切割时,此时电机33的输出轴带动第三传动轴42转动,第三传动轴42带动间歇齿轮43转动,间歇齿轮43有齿的位置开始与第二全齿轮45啮合,电机33继续运转,间歇齿轮43带动第二全齿轮45转动,直到有齿的位置转动到不与第二全齿轮45啮合,在此期间,转动的第二全齿轮45带动滚轮44转动一定时间,滚轮44在丝杆41上向前滑动一段距离,带动移动台32先前滑动一端距离;移动台32滑动一段距离后,此时划痕机构3开始对原料板进行第二次切割,重复上述步骤直至加工出洗衣板,然后操控电机33带动移动机构4将移动台32复位,即可继续下一次加工,当加工完成后,关闭电机33即可。
[0022] 还包括有吹屑机构5,移动台32上设有吹屑机构5,吹屑机构5包括有第三全齿轮51、支撑台52、第四传动轴53、第五全齿轮54、万向连接轴55和风扇56,第一传动轴34上设有第三全齿轮51,移动台32上设有支撑台52,支撑台52上转动式连接有第四传动轴53,第四传动轴53连接有第五全齿轮54,第三全齿轮51与第五全齿轮54啮合,第四传动轴53下连接有万向连接轴55,万向连接轴55上连接有风扇56。
[0023] 电机33开启后,电机33带动锥齿轮组35转动,锥齿轮组35带动第一传动轴34转动,第一传动轴34带动第三全齿轮51转动,第三全齿轮51带动第五全齿轮54转动,第五全齿轮54带动第四传动轴53转动,第四传动轴53带动万向连接轴55转动,万向连接轴55带动风扇
56转动,风扇56将切割过程中产生的细屑吹走,从而不影响洗衣板的加工。
[0024] 应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。