背景技术
[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承加工过程中，需要对轴承外表面进行磨削加工。
[0003] 但是传统的轴承磨削装置磨削效果较差，磨削无法有效的对轴承进行固定和限位，导致轴承磨削的过程中容易出现移动的现象，从而影响磨削时的稳定性，降低了轴承磨削后的质量。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轴承磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨削装置，包括底板、加工机构、限位机构和压紧机构，所述加工机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在底板的顶部，所述压紧机构设置在加工机构上；
[0006] 所述加工机构包括连接板和环形板，所述连接板安装在底板顶部的左侧，所述连接板的底部安装有两个气缸，两个气缸的底部通过活动板固定连接，所述活动板的底部安装有旋转电机，所述环形板安装在旋转电机输出轴的底端，所述环形板底部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁上安装有电动推杆，两个电动推杆相对的一端均安装有移动块，所述移动块的底部贯穿固定槽且延伸至其外部，两个移动块相互远离一侧的底部均安装有活动块，所述活动块的底部安装有打磨块；
[0007] 所述限位机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个且分别安装在底板的顶部，两个支撑板的顶部通过放置板固定连接，所述放置板的顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的左端安装有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆和反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部安装有夹块；
[0008] 所述压紧机构包括滚动轴承和压板，所述滚动轴承安装在环形板底部的凹槽内，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的底端安装有稳固板，所述稳固板顶部的左右两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底端贯穿稳固板且延伸至其外部，所述压板安装在两个固定杆的底部，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0009] 优选的，所述活动板靠近连接板的一侧与连接板滑动接触。
[0010] 优选的，所述移动块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁滑动接触。
[0011] 优选的，所述螺纹块靠近连接槽内壁的一侧与连接槽的内壁滑动接触。
[0012] 优选的，所述夹块的底部与放置板的顶部滑动接触。
[0013] 优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与稳固板和压板连接。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0015] 本实用新型通过支撑板、放置板、连接槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、夹块、滚动轴承、压板、固定轴、稳固板、固定杆和缓冲弹簧的相互配合，从而保证了轴承磨削加工时的稳定性，避免轴承磨削的过程中容易出现移动的现象，从而可以有效的对轴承进行固定和限位，提高了轴承磨削加工后的质量，提高了实用性。
