背景技术
[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在制造完毕后需要进行清洗,当下清洗轴承通常将清洗与烘干的工序分开,工序麻烦,并且现有清洗设备一次清洗轴承较少,过程不连贯,清洗效率低。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承加工用轴承清洗装置,解决了轴承的清洗与烘干分开经行而不便利和清洗轴承效率低的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述在同一设备中经行轴承的清洗与烘干和提高清洗轴承的效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用轴承清洗装置,包括箱体,所述箱体的背面固定连接有电机,电机的电机轴穿过箱体的背壁并延伸至箱体是内部,电机的电机轴的输出端固定连接有主动轮,主动轮的外圈传动连接有传动带,传动带的内圈并位于主动轮的正下方传动连接有从动轮,且从动轮的一端通过轴承与箱体的内壁固定连接,传动带的外表面固定连接有传输装置,箱体的内壁开设有限位槽,箱体的右侧的内壁固定连接有网道,箱体的右侧壁固定连接有进料斗,进料斗与网道连通,箱体的右侧的内壁并位于网道的上方固定连接有卸料板,箱体的右侧壁固定连接有出料斗,且出料斗与卸料板连通,箱体的正面的内壁固定连接有声波发生器,箱体的正面的内壁设置有发热管。
[0007] 优选的,所述传输装置包括套杆、伸缩杆和限位杆,所述套杆的外表面与传动带的外表面固定连接,伸缩杆的一端与套杆的内壁活动套接,伸缩杆的外表面与限位杆的一端固定连接,且限位杆的另一端位于限位槽中,并与限位槽活动卡接,传输装置随传动带移动,且通过限位杆在限位槽中滑动而使伸缩杆在套杆中滑动从而插入轴承的内圈带动轴承移动或脱离轴承的内圈而卸下轴承。
[0008] 优选的,所述主动轮与从动轮的外表面均设有等距排列的凸齿,且传动带的内圈开设有与主动轮和从动轮外表面的凸齿相适配的齿槽,主动轮和从动轮均与传动带啮合传动,通过传动带与主动轮和从动轮之间的啮合传动使传动带的转动更稳定。
[0009] 优选的,所述限位槽为沿箱体的内壁首尾相连的曲形槽,且限位槽位于卸料板与网道的后方,限位槽位于箱体的右侧内壁和内底壁并处于卸料板与网道位于箱体内部的开口端之间的位置弯曲向靠近传动带的位置,当轴承移动至卸料板处时,限位杆在限位槽中滑动而带动伸缩杆向套杆移动,从而使伸缩杆脱离轴承,轴承被卸料板截留并通过出料斗滚出,当限位杆移动至网道位于箱体内部开口处时,带动伸缩杆向远离套杆的方向滑动从而插入通过网道的轴承中,并带动轴承移动。
[0010] 优选的,所述网道为“S”形的网状轴承通道,且网道内部与轴承相适配,箱体的内部装有清洁液,且清洁液的水位低于网道与箱体的内壁连接的位置,网道刚好容纳轴承依次连续通过,“S”形的网道使轴承通过速度减缓,从而充分与清洁液接触。
[0011] 优选的,所述伸缩杆与轴承的内圈相适配,伸缩杆可以伸入轴承的内圈而带动轴承移动。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种轴承加工用轴承清洗装置,具备以下有益效果:
[0013] 1、该轴承加工用轴承清洗装置,将清洗与烘干两道工序设置于同一箱体中,且结构简单,便于使用,避免了清洗后再单独烘干轴承造成的麻烦。
[0014] 2、该轴承加工用轴承清洗装置,通过电机、主动轮、传动带、从动轮、传输装置、网道和卸料板之间的配合作用,使轴承清洗形成一个连贯的工序,提高了清洗轴承的清洗效率。