[0021] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 实施例1：
[0023] 酸化法生产烟酸的洗涤水的回收利用的方法，其操作步骤如下：
[0024] 取100kg的洗涤水，并加入4kgNaCl固体搅拌使其完全溶解；
[0025] 将上述所得到的溶液放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至170℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的30％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0026] 再洗涤水浓缩液降温至17℃后加入质量分数14％的稀盐酸溶液调节pH值为3时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0027] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至110℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的20％的时候，停止加热并降温至5℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0028] 实施例2：
[0029] 取100kg的洗涤水，并加入3kgNaCl固体搅拌使其完全溶解；
[0030] 将上述所得到的溶液放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至180℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的20％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0031] 再洗涤水浓缩液降温至16℃后加入质量分数12％的稀盐酸溶液调节pH值为3时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0032] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至100℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的18％的时候，停止加热并降温至4℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0033] 实施例3：
[0034] 酸化法生产烟酸的洗涤水的回收利用的方法，其操作步骤如下：
[0035] 取100kg的洗涤水，并加入5kgNaCl固体搅拌使其完全溶解；
[0036] 将上述所得到的溶液放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至160℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的35％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0037] 再洗涤水浓缩液降温至18℃后加入质量分数15％的稀盐酸溶液调节pH值为2时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0038] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至120℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的22％的时候，停止加热并降温至6℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0039] 实施例4：
[0040] 酸化法生产烟酸的洗涤水的回收利用的方法，其操作步骤如下：
[0041] 取100kg的洗涤水，并加入5kgNaCl固体搅拌使其完全溶解；
[0042] 将上述所得到的溶液放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至180℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的20％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0043] 再洗涤水浓缩液降温至16℃后加入质量分数15％的稀盐酸溶液调节pH值为2时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0044] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至100℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的18％的时候，停止加热并降温至4℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0045] 实施例5：
[0046] 酸化法生产烟酸的洗涤水的回收利用的方法，其操作步骤如下：
[0047] 取100kg的洗涤水，并加入3kgNaCl固体搅拌使其完全溶解；
[0048] 将上述所得到的溶液放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至160℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的30％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0049] 再洗涤水浓缩液降温至18℃后加入质量分数12％的稀盐酸溶液调节pH值为3时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0050] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至120℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的22％的时候，停止加热并降温至6℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0051] 对比组1：
[0052] 酸化法生产烟酸的洗涤水的回收利用的方法，其操作步骤如下：
[0053] 取100kg的洗涤水，将洗涤水放入单效外加热搅拌蒸发器中加热至170℃浓缩，并将产生的混合气体先通过硅胶干燥剂中干燥，然后将干燥后的气体通入冷凝塔中反应得到NH4Cl晶体颗粒，当体积浓缩至原洗涤水体积的30％后停止加热，得到洗涤水浓缩液；
[0054] 再洗涤水浓缩液降温至17℃后加入质量分数14％的稀盐酸溶液调节pH值为3时，并搅拌过滤得到烟酸晶体；
[0055] 最后再次将上述滤液放入单效外加热搅拌蒸发器加热至110℃浓缩，当体积浓缩至为滤液体积的20％的时候，停止加热并降温至5℃，然后二次过滤降温后的浓缩液得到NH4Cl晶体。
[0056] 统计实施例1至实施例5以及对比组1中回收烟酸和氯化铵的重量，并对实施例1至实施例5以及对比组1中的回收的烟酸和氯化铵的纯度进行检测，记录数据如下表1：
[0057] 表1
[0058]
[0059] 从以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
