[0022] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0023] 其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024] 实施例：如图1—图8所示的一种同步处理有机废气的污水用生物处理装置，包括框架1，还包括设置在框架1上的过滤机构2和燃气机构3。
[0025] 过滤机构2包括转动安装在框架1上的反应桶202，反应桶202内部同轴心固定安装有过滤罩203，反应桶202上设置有转动组件，转动组件用于驱动反应桶202转动；反应桶202底部设置有开合组件，开合组件用于控制过滤罩203出料，反应桶202上固定安装有出水阀门214。
[0026] 燃气机构3包括点火室308，点火室308内设置有打火器309，点火室308与进气组件连接，进气组件用于将废气通入到点火室308中，以通过打火器309对废气进行点燃处理。
[0027] 具体地，框架1包括四个支撑柱101，每个支撑柱101上固定安装有安装架102，安装架102上固定安装有防护罩103，防护罩103用于对点火室308进行防护，反应桶202位于三个支撑柱101的中心，且与安装架102转动配合；反应桶202上表面转动安装有盖子201，盖子201固定安装在安装架102上，盖子201上固定安装有进水管4，进水管4用于进水。
[0028] 转动组件包括主动辊204，主动辊204与齿轮组连接，主动辊204表面与反应桶202接触，且主动辊204表面与反应桶202之间存在摩擦力，通过齿轮组驱动主动辊204转动，以通过摩擦力驱动反应桶202转动。
[0029] 开合组件包括接料桶215，接料桶215与反应桶202同轴心，且位于反应桶202下方，接料桶215的直径大于反应桶202下方的孔的直径，接料桶215下方滑动安装有四个对称布置的挡板211，挡板211与齿轮组连接，通过齿轮组驱动挡板211移动，以使挡板211离开接料桶215下方的孔。
[0030] 具体地，接料桶215固定安装在支撑柱101上。反应桶202上方与从动辊205连接，从动辊205转动安装在安装架102上，从动辊205用于辅助反应桶202转动，以防止反应桶202发生偏移。
[0031] 齿轮组包括中间齿轮208，中间齿轮208转动安装在上板212上，上板212固定安装在接料桶215下端，中间齿轮208上啮合安装有四个对称布置的从动齿轮207，从动齿轮207转动安装在上板212上，每个从动齿轮207与万向节206的一端连接，万向节206另一端与主动辊204铰接，一个从动齿轮207上连接有动力源，通过动力源驱动一个从动齿轮207转动，以使中间齿轮208转动，中间齿轮208上设置有弧形槽，弧形槽与挡板211上的凸杆滑动配合。
[0032] 具体地，动力源包括旋转电机210，旋转电机210输出轴与一个从动齿轮207固定连接，旋转电机210固定安装在直角架209上，直角架209固定安装在安装架102上。从动齿轮207位于上板212和下板213之间，下板213与从动齿轮207所在的轴转动连接，主要用于防止从动齿轮207掉落。
[0033] 进气组件包括导气管一301，导气管一301一端与反应桶202连通，导气管一301另一端穿过储气室302与调节块303滑动配合，调节块303滑动安装在储气室302内部，调节块303上设置孔，导气管二304的一端固定安装在储气室302上，另一端固定安装在气腔305上，与调节块303滑动配合，调节块303位于气腔305内部的部分套设有复位弹簧306，复位弹簧
306一端与调节块303固定连接，另一端与气腔305内部固定连接，气腔305与点火室308上分别固定安装有上气管307的一端，点火室308上设置有孔。
[0034] 具体地，储气室302通过下方的板子，与安装架102固定连接。
[0035] 燃气机构3还包括导热管310，导热管310一端与点火室308连接，另一端与热管盘311连接，热管盘311套设在反应桶202外圈。
[0036] 工作原理：工作时候，将需要处理的废水通过进水管4进入到反应桶202中，盖子201的目的是防止水进水管4溢出，同时对进水管4进行固定。
[0037] 从进水管4进入到反应桶202中的水，首先通过进水管4的一端直接流入到过滤罩203中，目的是将水进行过滤，然后对反应桶202中的水进行静置并在反应桶202中进行发酵。发酵所产生的气体经过盖子201上固定的导气管一301进入储气室302中，然后气体从调节块303上的孔进入到导气管二304，通过导气管二304进入到气腔305中，在气体进入后压强变大将调节块303向靠近气腔305的一侧推动，并压缩复位弹簧306，同时调节块303位于储气室302的部分也向靠近气腔305的一侧滑动，这样调节块303上的孔就会远离储气室
302，这样进入的气体逐渐减少，直到调节块303上的孔与储气室302的管口完全不重合时，调节块303贴紧储气室302，此时气体不再进入，而进入到气腔305中的气体通过上气管307及进入到点火室308中，打火器309进行打火，将发酵产生的甲烷等气体点燃并燃烧，产生二氧化碳和水，从点火室308中排出，并且产生的热量会通过导热管310进入到热管盘311中，热管盘311位于反应桶202的外圈，对反应桶202进行加热，促进反应桶202内部的发酵。当气腔305中的气体燃烧完毕后，在复位弹簧306的作用下，调节块303回到原来位置，即调节块
303上的孔与储气室302的管口位于同一中心线。
[0038] 静置发酵后，打开反应桶202上的出水阀门214，使得过滤完毕后的水通过出水阀门214排出反应桶202，然后启动直角架209上固定的旋转电机210，通过旋转电机210上的输出轴带动从动齿轮207转动，与从动齿轮207啮合的中间齿轮208进行转动，此时中间齿轮208周围的过滤机构20支撑柱101全部转动，并带动万向节206进行转动，转动的万向节206使得从动辊205转动，通过摩擦力带动反应桶202转动，这样的目的是为了将反应桶202内壁附着的泥沙进行离心，将泥沙和未流出的水分甩掉，反应桶202转动过程中，反应桶202上方的主动辊204起到辅助作用，在反应桶202的摩擦作用下主动辊204也转动。
[0039] 中间齿轮208转动时候，中间齿轮208上面设置的弧形槽带动挡板211上的凸杆移动，这样挡板211向外散开，远离接料桶215的底部，这样反应桶202的下方不再有阻挡，此时过滤罩203中过滤产生的大体积废物就掉落下来，然后进行收集，至此，完成了污水中废气的处理和大体积废弃物的收集。
