[0024] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 实施例1一种用于插座盒压制成型设备，如图1‑4所示，包括有底板1、支撑架2、气缸3、第一连接管4、拨杆5、第一弹簧6、第二连接管7、压块8、固定机构9和压折机构10，底板1后侧设有支撑架2，支撑架2上部设有气缸3，气缸3伸缩杆上连接有第一连接管4，第一连接管4左右两侧均设有拨杆5，第一连接管4内顶壁设有第一弹簧6，第一连接管4内滑动式连接有第二连接管7，第二连接管7顶部和第一弹簧6连接，第二连接管7底部设有压块8，第二连接管7上设有固定机构9，支撑架2前侧设有压折机构10。
[0026] 固定机构9包括有第一连接杆90、安装板91、第二弹簧92和橡胶块93，第二连接管7内滑动式连接有第一连接杆90，第一连接杆90底部设有安装板91，安装板91底部设有橡胶块93，安装板91顶部和第二连接管7之间连接有第二弹簧92。
[0027] 压折机构10包括有第一支撑块100、第二连接杆101、压杆102、第三弹簧103和受力杆104，支撑架2前部左右两侧均连接有两个第一支撑块100，两个第一支撑块100之间均滑动式连接有第二连接杆101，第二连接杆101内侧均设有压杆102，第二连接杆101前后两侧与同侧的第一支撑块100之间均设有第三弹簧103，第二连接杆101顶部中间均设有受力杆104。
[0028] 当人们需要将插座盒进行压制成型时，先将物料放置在支撑架2前侧中间，随后控制气缸3伸缩杆伸长带动第一弹簧6、第一连接管4、拨杆5和第二连接管7以及上面的部件进行向下移动，当橡胶块93向下移动到和物料接触时，橡胶块93和安装板91停止移动，此时第二连接管7、压块8、第一连接管4、第一弹簧6和拨杆5继续向下移动，压块8将物料四侧向下挤压，此时第二弹簧92被压缩，当第二连接管7和压块8向下移动到最下侧时停止移动，此时第一连接管4和拨杆5继续向下移动，此时第一弹簧6被压缩，当拨杆5和受力杆104接触时，带动受力杆104和压杆102向内侧移动，使得第三弹簧103被压缩，压杆102将物料的左右两侧的边角进行挤压成型，这样插座盒压制成型，随后控制气缸3伸缩杆缩短，带动第一弹簧6、第一连接管4、拨杆5、第二连接管7以及上面的部件进行向上移动，在第一弹簧6和第二弹簧92的作用下，使得安装板91和橡胶块93移动复位，使得第一连接管4和第二连接管7移动复位，当拨杆5和受力杆104分离时，在第三弹簧103的作用下，带动受力杆104和压杆102移动复位，人们即可将插座盒取出。
[0029] 实施例2在实施例1的基础之上，如图5‑8所示，还包括有下料机构11，下料机构11包括有料筐114、Z形底座111、伺服电机112、麻花轴113、第二支撑块110、放置架115、顶块116和第四弹簧117，底板1后侧中间设有Z形底座111，Z形底座111上设有伺服电机112，支撑架2后侧顶部设有料筐114，支撑架2前侧设有第二支撑块110，第二支撑块110和Z形底座111之间转动式连接有麻花轴113，麻花轴113后侧与伺服电机112输出轴连接，料筐114下部中间滑动式连接有放置架115，放置架115底部与麻花轴113滑动式连接，放置架115上均滑动式连接有顶块116，顶块116与放置架115之间连接有第四弹簧117。
[0030] 当人们需要上料时，可以先将物料放置在料筐114上，启动伺服电机112，伺服电机112输出轴转动带动麻花轴113转动，带动放置架115以及上面的部件进行前后移动，当放置架115以及上面的部件向前移动时，将最下侧的物料向前推出到支撑架2前侧，当放置架115以及上面的部件向后移动时，使得顶块116向下移动，第四弹簧117被压缩，当放置架115以及上面的部件向后移动复位后，在第四弹簧117的作用下，带动顶块116向上移动复位。
[0031] 还包括有辅助出料机构12，辅助出料机构12包括有第三连接杆120、第一齿条121、第五弹簧122、顶板123、第四连接杆124、第六弹簧125、第二齿条126、轴承座127、转轴128和第一齿轮129，支撑架2前侧底部滑动式连接有第三连接杆120，第三连接杆120和左侧的压杆102连接，第三连接杆120滑动式连接有第一齿条121，第一齿条121顶部左右两侧与第三连接杆120之间均设有第五弹簧122，支撑架2前部中间前后两侧均滑动式连接有顶板123，顶板123底部之间连接有第四连接杆124，第四连接杆124顶部前后两侧与支撑架2之间均设有第六弹簧125，第四连接杆124顶部中间设有第二齿条126，支撑架2前侧底部设有两个轴承座127，轴承座127之间转动式连接有转轴128，转轴128后侧设有第一齿轮129，转轴128前侧设有直齿轮。
[0032] 左侧的压杆102向右移动带动第三连接杆120、第一齿条121和第五弹簧122向右移动，第一齿条121和第一齿轮129接触时，在第五弹簧122的作用下，第一齿条121不断上下移动，此时第一齿轮129无法转动，左侧的压杆102向左移动带动第三连接杆120、第一齿条121和第五弹簧122向左移动复位，带动第一齿轮129、转轴128和直齿轮进行转动，使得第二齿条126向上移动带动第四连接杆124和顶板123向上移动将物料顶出，此时第六弹簧125被压缩，当第一齿条121和第一齿轮129分离时，在第六弹簧125的作用下，带动第二齿条126、第四连接杆124和顶板123向下移动复位。
[0033] 还包括有限位机构13，限位机构13包括有滑块130、第五连接杆131和C型固定环132，支撑架2上部左右两侧均滑动式连接有滑块130，滑块130前侧均设有第五连接杆131，第五连接杆131前侧与拨杆5之间均设有C型固定环132。
[0034] 拨杆5上下移动带动滑块130、第五连接杆131和C型固定环132上下移动，这样可以对拨杆5起到限位的作用。
[0035] 还包括有物料箱14，物料箱14包括有承重座140、箱体141、把手142和导向板143，底板1前侧设有四个承重座140，承重座140之间连接有箱体141，箱体141左右两侧均设有把手142，箱体141后侧设有导向板143。
[0036] 物料被制作好后通过导向板143滑落到箱体141内进行收集。
[0037] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
