发明内容
[0004] 本发明的目的在于：针对上述一般都是将模具放入水槽中进行人工清洗，或者直接通过清洗泵进行清洗的现象，导致的增加劳动强度，有时顽固的原料会粘黏在模具内，导致下次注塑失败的问题，本发明提供一种具有清洗功能的塑胶注塑模具装置。
[0005] 本发明采用的技术方案如下：一种具有清洗功能的塑胶注塑模具装置，包括支架、动模固定板、定模固定板、设置在动模固定板上的凹模以及设置在定模固定板上的凸模，位于所述定模固定板的上方且位于凸模的两侧对称设置有活动板，所述定模固定板与活动板之间通过第一液压缸连接，所述活动板的上表面上设置有第一滑轨，所述活动板的两侧分别设置有与第一滑轨配合使用的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均连接有自动伸缩杆，所述第一滑块上固定连接有第一L型刷体的一端，所述第一L型刷体的另一端设置有凹槽，所述第二滑块上固定连接有第二L型刷体的一端，所述第二L型刷体的另一端设置有与凹槽相应的凸块，所述定模固定板与固定在支架底部的第一旋转电机连接，所述第二液压缸与固定在支架顶部的第二旋转电机连接。
[0006] 通过第一液压缸将活动板调节到适合凸模清洗的位置，然后第一滑块和第二滑块在自动伸缩杆的作用下带动第一L型刷体和第二L型刷体向着凸模运动，直到第一L型刷体的凹槽和第二L型刷体的凸块卡扣在一起，即第一L型刷体和第二L型刷体覆盖在凸模的表面上时，使第一旋转电机开始旋转带动凸模旋转运动，从而实现对凸模的彻底的清洗；凸模的清洗完成之后，第一旋转电机关闭，在第一液压缸的作用下，活动板继续带着第一L型刷体和第二L型刷体继续向上运动，直到运动到凹模的内部，第二旋转电机开始旋转运动，带动凹模运动，从而实现第一L型刷体和第二L型刷体对凹模的彻底的清洗；通过采用第一L型刷体、第二L型刷体、活动板、第一旋转电机和第二旋转电机的协同配合，实现了对注塑模具的全自动的清洗，节省了人力，提高了工作效率。
[0007] 优选地，沿着所述第一L型刷体和第二L型刷体的中部均设置有空腔结构，所述第一L型刷体和第二L型刷体上均均匀设置有与空腔结构连通的喷嘴。通过采用具有空腔结构的第一L型刷体和第二L型刷体和喷嘴，通过向空腔结构中输入清洗液，并通过喷嘴将清洗液喷射到注塑模具上，省去了人工自动的喷射，提高了工作效率。
[0008] 优选地，所述第一L型刷体和第二L型刷体均设置有刷毛。通过采用刷毛提高了清洗率。
[0009] 优选地，所述活动板的两端均设置有第三滑块，所述支架的两侧壁上分别设置有与第三滑块相应的第二轨道。通过采用第三滑块以及第二轨道，使活动板沿着第二轨道上升和下降，使活动板的运动轨迹更加的精确。
[0010] 优选地，靠近所述凹模的壁处设置有冷却装置。这样便于产品的注塑成型。
[0011] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0012] 1.通过第一液压缸将活动板调节到适合凸模清洗的位置，使第一L型刷体和第二L型刷体覆盖在凸模的表面上时，使第一旋转电机开始旋转带动凸模旋转运动，从而实现对凸模的彻底的清洗；
[0013] 2.在第一液压缸的作用下，活动板继续带着第一L型刷体和第二L型刷体继续向上运动，直到运动到凹模的内部，第二旋转电机开始旋转运动，带动凹模运动，从而实现第一L型刷体和第二L型刷体对凹模的彻底的清洗；
[0014] 3.通过采用第一L型刷体、第二L型刷体、活动板、第一旋转电机和第二旋转电机的协同配合，实现了对注塑模具的全自动的清洗，节省了人力，提高了工作效率；
[0015] 4.通过采用具有空腔结构的第一L型刷体和第二L型刷体和喷嘴，通过向空腔结构中输入清洗液，并通过喷嘴将清洗液喷射到注塑模具上，省去了人工自动的喷射，提高了工作效率；
[0016] 5.通过采用第三滑块以及第二轨道，使活动板沿着第二轨道上升和下降，使活动板的运动轨迹更加的精确。
