[0020] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0021] 如图1-8所示，一种易于排料的报废汽车回收时的玻璃破碎设备，包括初步破碎箱1和二次破碎箱2，二次破碎箱固连于初步破碎箱底部，二次破碎箱截面大于初步破碎箱截面，所述初步破碎箱1上设有破碎腔11，破碎腔与二次破碎箱相通，破碎腔截面为长方形结构，破碎腔供单片玻璃进行破碎处理；所述破碎腔11顶部设有顶盖3；所述二次破碎箱2内设有破碎辊22，所述破碎辊22设于所述破碎腔11下方，所述初步破碎箱1内壁上多个安装腔
12，所述安装腔12呈对称分布于所述初步破碎箱1两侧内壁上，在此以四个安装腔为例，每两个安装腔相对设置，所述安装腔12内设有送料组件，所述送料组件可沿所述安装腔12内壁进行移动；将玻璃从初步破碎箱顶部放入到破碎腔内，通过送料组件对玻璃起固定作用，将玻璃缓慢的放入到破碎腔内，使玻璃在破碎腔内进行初步破碎处理后再使玻璃碎屑沿着破碎腔掉落到二次破碎箱内，对玻璃碎屑进行进一步的破碎处理；在玻璃放入到破碎腔内时，推料组件沿着安装腔内壁进行移动，从而对两组相对的推料组件之间的距离进行调整，便于对玻璃起推送作用，增加设备的适用范围。
[0022] 所述破碎腔11侧壁上还设有活动腔13，所述活动腔13内设有破碎组件，所述破碎腔13另一侧侧壁上设有与所述破碎组件相配合的第一凹槽14；第一凹槽为圆弧形结构，便于与破碎组件相互配合；玻璃在被放入到破碎腔内后，在推料组件的作用下使玻璃缓慢往下掉落，破碎组件对玻璃起破碎作用，使玻璃在破碎腔内被破碎成玻璃碎屑，破碎后的玻璃碎屑在重力的作用下沿着破碎腔往下掉落至二次破碎箱内，对玻璃碎屑进行进一步的破碎处理，减小玻璃碎屑颗粒大小，便于对破碎后的玻璃进行回收处理。
[0023] 所述顶盖3两侧设有滑块31，所述破碎腔11内壁上设有与所述滑块31相配合的活动槽111，所述活动槽111内设有复位弹簧112；所述顶盖3与所述初步破碎箱1活动连接；活动槽为圆弧形结构，滑块可沿着活动槽内壁进行滑动，所述活动连接为铰接，复位弹簧一端固连于活动槽底部，当复位弹簧处于原长时，复位弹簧前端处于活动槽槽口，对滑块起支撑作用，使顶盖与初步破碎箱表面处于水平状态，对破碎腔内部起保护作用，避免杂物进入到破碎腔内，对设备内的部件造成影响；将玻璃装入到破碎腔内时，使玻璃在重力的作用下推开顶盖，使顶盖绕着铰接点进行转动，使滑块沿着活动槽进行滑动，便于将玻璃装入到破碎腔内，当玻璃进入到破碎腔内后，滑块在复位弹簧的作用下运动到活动槽槽口，使顶盖在复位弹簧的作用下对破碎腔起密封作用，避免玻璃在破碎腔内破碎时产生的玻璃碎屑飞溅到初步处理腔外侧，避免对操作人员造成危害，增加设备的安全性。
[0024] 所述送料组件包括设于所述安装腔12内的减速轮41、穿设于所述减速轮41上第一连接轴45及设于所述第一连接轴45两端的安装板42，所述减速轮41上设有防滑垫411；安装板侧壁与安装腔内壁相接触，防滑垫为橡胶材料制成，通过防滑垫增加减速轮与玻璃的接触效果，增大减速轮与玻璃的摩擦力；安装板装入在安装腔内时，减速轮一侧设于安装腔外侧，两组相对的减速轮间的距离小于破碎腔的宽度，更好的对进入到破碎腔内的玻璃起固定作用；减速轮与第一连接轴相固连，第一连接轴可转动的连接于安装板上；当玻璃进入到破碎腔内后，玻璃两侧面分别与减速轮相接触，在玻璃的重力作用下带动减速轮进行转动，通过第一连接轴与安装板的摩擦力对减速轮起到减速作用，从而反馈给玻璃使玻璃缓慢下降，便于玻璃在破碎腔内进行初步的破碎处理，提高玻璃破碎效果。
[0025] 所述减速轮41一侧设有第一从动轮43，所述第一从动轮43一侧设有第二从动轮44，所述第一从动轮43与所述第二从动轮44分别与所述第一连接轴45相固连，所述第一从动轮43和所述第二从动轮44之间设有制动组件，所述制动组件下方设有制动板46，所述制动板46上设有第二凹槽461；制动板侧壁固连于安装板上，制动板放置于安装腔底面上；所述制动组件包括设于所述第一从动轮43与所述第二从动轮44之间的制动块47、穿设于所述制动块47上的第二连接轴472及设于所述制动块47一端的连接弹簧473，制动块可沿着第二连接轴进行转动，所述连接弹簧473另一端固连于所述第一连接轴45上，所述制动块47一端设有配重块471；当连接弹簧处于原长时，制动块置于第一从动轮和第二从动轮之间，通过连接弹簧的作用使制动块处于水平状态。
[0026] 当第一连接轴与安装板的连接产生松动或放入的玻璃过重时，减速轮在玻璃重力的作用下进行快速转动，减速轮转动带动从动轮一同转动，从动轮在转动时产生离心力，在配重块的作用下将配重块从从动轮内甩出，制动块的一端向从动轮的外侧进行摆动，从而使制动块的一端凸出从动轮圆周；被甩出的制动块随着从动轮一同进行转动，使制动块与下方的制动板相接触，将制动块的一端卡入到第一凹槽内，对制动块起限位作用，使制动块在连接弹簧和制动板的作用下被固定住，从而使从动轮停止转动，减速轮因此停止转动，对玻璃起固定作用，将玻璃固定在破碎腔内，使玻璃在破碎腔内进行初步破碎处理后再进入到二次破碎箱内，增加玻璃破碎效果；当玻璃被破碎成碎屑掉落到二次破碎箱内后，制动块在连接弹簧的作用下进行复位，使从动轮反向转动一定距离，从而使制动块重新进入到第一从动轮和第二从动轮之间，便于减速轮的正常转动。
[0027] 所述安装板42一端设有调节弹簧48，所述调节弹簧48一端与所述安装腔12内壁相固连；通过调节弹簧对安装板的控制，可对破碎腔两侧的减速轮之间的距离进行调整，使减速轮能够适应多种厚度的玻璃，增加设备的适用范围；通过调节弹簧增加减速轮与玻璃的接触效果，增大减速轮与玻璃的摩擦力，避免玻璃和减速轮产生相对滑动。
[0028] 所述活动腔13上方设有电机仓15，所述电机仓15内设有旋转电机151，所述电机仓15底部设有通孔152，所述旋转电机151的输出轴穿设于所述通孔152内；所述破碎组件包括设于所述活动腔13内的第三连接轴132和设于所述第三连接轴132上的凸轮131，所述第三连接轴132与所述旋转电机151输出轴相固连；当玻璃进入到破碎腔内与减速轮相配合后，在减速轮的作用下玻璃缓慢的往下掉落，此时旋转电机驱动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中其凸缘与玻璃表面相互接触，在驱动电机的动力下，使凸轮凸缘逐步压迫玻璃直至将玻璃压碎，当将玻璃中部压碎后，在应力的作用下玻璃碎成小颗粒掉落在二次破碎箱内，经由破碎辊的二次处理减小玻璃碎屑颗粒大小，便于对玻璃碎屑进行回收。
[0029] 所述二次破碎箱2内设有接料斗21，所述接料斗21设于所述破碎腔11下方，所述破碎辊22设于所述接料斗21下方；所述二次破碎箱2侧壁上设有设备箱23，所述设备箱23内设有驱动电机231；接料斗的顶部截面大于接料斗的底部截面，通过接料斗对初步破碎后的玻璃碎屑起收集作用，便于将玻璃碎屑集中到破碎辊上方，使玻璃碎屑被破碎辊二次破碎；驱动电机为破碎辊提供转动动力，破碎辊为两组，两组破碎辊相对运动进行对玻璃碎屑进行研磨，有效的减小玻璃碎屑颗粒直径，增加玻璃的破碎效果。
[0030] 所述二次破碎箱2内设有出料组件，所述出料组件设于所述破碎辊22下方，所述二次破碎箱2底部设有出料口27，出料口设于出料组件一端底部；被破碎处理完成后的玻璃掉落在二次破碎箱底部，出料组件推动玻璃碎屑往前移动，将塑料碎屑推送到出料口处，使玻璃碎屑从出料口处排出设备，便于将玻璃从设备内排出，提升玻璃回收效率。
[0031] 所述出料组件包括可转动连接于所述二次破碎箱2内壁上的转辊24和设于所述转辊24上的推料板241；所述出料口27为弧形结构；推料板为螺纹形结构，均匀的绕设于转辊上，转辊在转动的时带动推料板进行转动，推料板在转动时推动玻璃碎屑往前运动，使玻璃碎屑在推料板的作用下向前推送至出料口处，从出料口将玻璃碎屑排出；通过出料口的弧形结构，避免玻璃碎屑卡在出料口内，防止出料口被玻璃堵塞，提升玻璃回收效率。
[0032] 所述转辊24上设有第一传动轮242，所述二次破碎箱2内壁上设有连接杆25，所述连接杆25上设有与所述第一传动轮242相配合的第二传动轮251，所述第二传动轮251与所述破碎辊22传动配合；第二传动轮可转动的连接于连接杆上，第二传动轮上设有第一传动齿，破碎辊上设有与第一传动齿相配合的第二传动齿；当驱动电机驱动破碎辊进行转动时，破碎辊转动带动第二传动齿转动，第二传动齿将动力传递给第一传动齿，使第一传动齿在第二传动齿的传动下进行转动，使转辊带动推料板转动推动玻璃碎屑移动，便于玻璃碎屑从设备内排出，提升玻璃回收效率。
[0033] 所述二次破碎箱2侧壁上设有气泵26，所述转辊24上设有与所述气泵26的出气管相通的第一输气管，所述转辊24上还设有与所述第一输气管相通的第二输气管245，所述转辊24上设有清料喷头，所述第二输气管245与所述清料喷头相通；所述清料喷头包括支撑杆2433和设于所述支撑杆2433上的限位板2434，所述支撑杆2433内设有与所述第二输气管
245相通的第三输气管2431，所述限位板2434底面设有喷气孔2432；将喷气孔设于限位板底面避免玻璃碎屑进入到喷气孔内将喷气孔堵塞；所述转辊24侧壁上设有活动腔246，所述活动腔246内设有支撑弹簧2461，所述支撑弹簧2461一端与所述支撑杆2433底部相固连；清料喷头设于推料板相邻的缝隙中，清料喷头均匀的设于转辊上；第一输气管穿设于转辊上，第二输气管为第一输气管的支路，将第一输气管内的气流输送至清料喷头内；第三输气管的管径大于第二输气管，第二输气管可插入到第三输气管内；支撑杆进而插入到活动腔内，活动腔的深度大于支撑杆的高度。
[0034] 当破碎后的玻璃掉落在二次破碎箱底部时，转辊转动推动玻璃碎屑进行移动；气泵将气流通入到第一输气管内，通过输气管间的连接将气流送入到限位板上，通过喷气孔将气流喷出，喷出的气流在喷气孔的作用下直接喷射到转辊上，将附着在转辊表面的玻璃碎屑从转辊上吹下，避免转辊上积屑，便于对转辊进行清理；当二次破碎箱内的玻璃碎屑较多时，玻璃填充在推料板之间，在玻璃的压力下将支撑杆压入到活动腔内，增大推料板之间的容量，便于快速的将玻璃从设备内排出，防止清料喷头影响出料组件的工作效率。
[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
