全自动蜂窝煤炉   0    0

本发明为全自动蜂窝煤炉，属于热处理及设备领域。为解决传统煤炉需要人工定时换煤，操作复杂、危险，且常常出现因未能及时更换而需要重新点火燃煤的问题，通过采用陶瓷热膨胀的柱状插销（6）来感应底煤燃烧情况，通过杠杆作用将热膨胀的尺寸变化放大并传递到尖头卡钉（5）头部，进而调整底煤下的支撑面积大小，实现对底煤位置逐步下降的控制；通过采用连动的上、下卡块（11、13），在燃尽后的底煤通过底煤滑道（14）滑过下卡块（13）时，拉下上卡块（11），使得新煤（8）在重力作用下沿新煤滑道（3）滑入炉体（2）中，实现自动换煤。

1.一种全自动蜂窝煤炉，主要包括主炉体、底煤调节装置、自动换煤装置，主炉体包括炉盖（1）、炉体（2）、隔热盖（9）、密封盖（16），隔热盖（9）设置在新煤滑道（3）靠近炉体（2）的内壁处，密封盖（16）设置在底煤滑道（14）的出口处；底煤调节装置包括尖头卡钉（5）、柱状插销（6）、手动插销（7），柱状插销（6）与手动插销（7）均可顶住尖头卡钉（5），通过杠杆作用对尖头卡钉（5）的位置进行调整；自动换煤装置包括新煤滑道（3）、上煤渣槽（10）、上卡块（11）、连杆（12）、下卡块（13）、底煤滑道（14）、下煤渣槽（15），新煤滑道（3）设置在炉体（2）上部，底煤滑道（14）设置在炉体（2）下部，上煤渣槽（10）设置在新煤滑道（3）的下部，下煤渣槽（15）设置在底煤滑道（14）的下部；新煤滑道（3）与底煤滑道（14）分别加工在炉体（2）的同一侧，通过竖直嵌入炉体（2）的连杆（12）和分别与连杆（12）铆接在一起的上卡块（11）、下卡块（13）形成联动；上卡块（11）设置在上煤渣槽（10）内，下卡块（13）设置在下煤渣槽（15）内，上卡块（11）与下卡块（13）为中部固定两端轻重不等的偏心结构，连杆（12）与上卡块（11）的轻端铆接，连杆（12）与下卡块（13）的重端铆接，自然状态下上卡块（11）轻端翘起可顶住新煤防止滑落，下卡块（13）重端翘起，在底煤滑过时下卡块（13）重端下沉进而通过连杆（12）带动上卡块（11）运动，同步底煤的移出与新煤的进入；炉体（2）内底煤周围装有2 3枚尖头卡~
钉（5），尖头卡钉（5）上部高出底煤顶端0 10mm，底部与底煤底端平齐，尖头卡钉（5）侧面由~
埋入炉体的柱状插销（6）或手动插销（7）支撑。

2.根据权利要求1所述的全自动蜂窝煤炉，其特征在于：柱状插销（6）使用热膨胀陶瓷插销。