背景技术
[0002] 蓄电池的极板汇流排和极柱需要使用铅条进行焊接，在焊接时需要将极板放在焊接底座上，使用带有开口的模具将极板覆盖后将烧熔的铅条滴入模具开口内，铅条冷却后即完成了对蓄电池极板和极柱的焊接，现有技术公开了一种蓄电池加工焊群架（申请号：CN201320167062.2），包括底板、固定盖模、活动盖模、分隔条、固定杆，所述固定杆为两根且底端固设于所述底板一侧的两端，所述固定盖模的外侧的两端与所述固定杆的上端连接，所述固定盖模内侧设置有极板汇流排放置槽一和极柱放置槽一，所述分隔条位于所述固定盖模的内侧，所述活动盖模的内侧连接所述分隔条，所述活动盖模内侧设置有极板汇流排放置槽二和极柱放置槽，使用该设备进行焊接时铅液冷却后会和固定盖模、活动盖模粘连在一起，难以将其分离，且活动盖板与固定盖板之间容易松动需要额外的装置进行固定，否则熔融的铅液会从间隙流出破坏极板的美观，因此若是该技术方案的基础上进行改进，研发一种铅条不易和盖模粘连、活动盖模和固定盖模之间无需额外装置进行固定的蓄电池焊群架将具有积极意义。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种蓄电池焊群架，以解决背景技术中所提到的问题。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括底板、盖模和分隔条，所述底板顶面两侧均设有螺柱，所述盖模为聚四氟乙烯盖模，所述盖模包括固定盖模和活动盖模，所述固定盖模两侧与所述螺柱顶端连接，所述活动盖模与所述固定盖模铰接连接，所述固定盖模上设有复数个第一极板回流排放放置槽，各个所述第一极板回流排放放置槽均设有第一极柱放置槽，所述活动盖模上设有复数个第二极板回流排放放置槽，各个所述第二极板回流排放放置槽均设有第二极柱放置槽，所述盖模中部设有分隔槽，所述分隔条为聚四氟乙烯分隔条，所述分隔条卡设于所述分隔槽内。
[0005] 优选的，所述固定盖模两侧设有通孔，所述螺柱穿过所述通孔，各根所述螺柱上均设有2个夹紧螺母，所述夹紧螺母与所述螺柱构成螺旋副，所述2个夹紧螺母分别位于所述盖模两面将所述盖模将固定。
[0006] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0007] 本实用新型提供的一种蓄电池焊群架，需要进行焊接时操作人员将极板放置在底板上，然后调节盖模顶面和底面的夹紧螺母，从而改变盖模在螺柱上的高度，使其与极板匹配，然后将分隔条放置在分隔槽内，往第一极板回流排放放置槽、第一极柱放置槽、第二极板回流排放放置槽和第二极柱放置槽内滴入熔融的铅液，铅液冷却后即完成了对极板的焊接，所述固定盖模和活动盖模铰接连接，因此无需需要其他设备对两者进行固定，所述盖模和所述分隔条不会与铅液粘连，因此铅液冷却后操作人员可轻松将其分离，不会出现粘连现象。
[0008] 本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
