实施方案
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
[0017] 如图1中实施例所示，本快速冰雕成型装置，它包括壳体1、注水腔2、升降模块3、水平移动模块4，所述壳体1的下部设计有冷冻腔11，所述水平移动模块4装配在所述冷冻腔11内，所述水平移动模块4的上部设计有可以水平向移动的放置板41，所述水平移动模块4可以通过电脑控制模块控制放置板41水平向移动；所述升降模块3装于所述壳体1内部的上方，所述升降模块3的下部装配有可以上下移动的所述注水腔2，所述升降模块3通过电脑控制模块控制注水腔2上下移动；所述注水腔2的下部固定有深入所述冷冻腔11内部的注水管21，所述注水管21相对所述冷冻腔11的上壁可滑动装配，所述注水管21与所述注水腔2连通，所述注水腔2内装有水；所述水平移动模块4上的放置板41位于所述注水管21出水口位置的下方。所述冰冻腔11内部密封装配，所述冰冻腔11内部在工作时，需要保持较低的温度，使得水其内部可以较为快速的凝固。所述注水管21的出水量应当较小，且需要一直保持与水的凝固处较近的距离，放置水滴掉落时进散。
[0018] 该快速冰雕成型装置使用时，所述注水腔2装有冰点附近的冷水，所述注水腔2下部设计有控制注水管21的阀门，该阀门为电磁阀，受电脑控制。所述冷冻腔11内具有较低的温度；当开始进行雕塑成型时，所述注水管21与注水腔2连通，所述注水腔2内的水从所述注水管21注入到所述水平移动模块上方的放置板41上，这些水在较冷的温度下快速冷冻成型，所述水平移动模块4上部的放置块41可以由电脑控制在水平的横向和纵向移动，所述注水管21与注水腔2固结为一体，由所述升降模块3控制上下位移，这样使得所述注水管21的出水位置可以相对所述放置块41在三个方向的任意位置进行移动，这样通过电脑软件控制就可以实现所述注水管21的出水口位置在放置台41上逐层运动，从而可以方便的完成对设定外形的冰冻成型。
[0019] 该快速冰雕成型装置工作时的这种成型方式，直接使用水作为原料，通过机械将其直接冰冻成型直接完成，无需使用人工，可以一天不停制作，生产率大大提高，制作精准，可以达到很高的制作精度，使用该装置可以方便的制造冰块零件，进行方便的组装。
[0020] 所述注水腔2中装有过冷水。过冷水是指温度低于零度以下的水，使用过冷水，过冷水在遇到边壁冰晶或者被震动时容易快速凝结成冰块。所述注水腔2中使用过冷水可以使得在滴水冰冻过程快速完成。
[0021] 如图1所示，所述注水腔2上固定连接有竖直向的冷冻管5，所述冷冻管5的下端深入所述冷冻腔11内，所述冷冻管5底端正对所述注水管21出水口的下方，所述冷冻管5上方与液氮罐内部相连通；所述冷冻管5与所述冷冻腔11的上壁可滑动装配。这样在工作时，所述液氮罐内的液氮可以从所述冰冻管喷出，液氮汽化快速降温，这样可以保证所述冰冻腔11内的温度维持在较低温度，同时所述冷冻管5正对注水管21的出水位置，可以使得从管中挤出的水快速被冷冻成冰块，这样可以使得该装置的冷冻效率更高。
[0022] 如图1所示，所述注水管21的外部包裹有环形加热模块6。所述环形加热模块6可以对所述注水管21进行加热，所述注水管21有一部分位于冷冻腔11之内，使得注水管21中的水容易被冷冻成冰块，所述环形加热模块6可以将所述注水管21加热，使得注水管21保持通畅。
[0023] 所述水平移动模块4的放置板41内部设计有水平加热模块。所述水平加热模块可以对所述放置板41上表面进行加热，这样的当所述放置板41上加工的物块成型时，通过水平加热模块加热所述放置板41上表面，使得加工的冰雕产品底部融化方便与所述放置板41分离。
[0024] 如图1、图2和图3所示，所述放置板41内加工有空腔42，所述放置板41的空腔42内通过管路与液氮罐内部连通，所述放置板41上表面的边沿位置设计有与内部连通的出气孔43。所述空腔42可以作为液氮的汽化腔，使得液氮在该腔体中汽化吸热，从而使得所述放置板41上表面就有极低的温度，这样当所述注水管21中的水落到所述放置板41的表面时，可以快速的凝结。同时所述放置板41为圆柱形状，所述放置板41内加工有圆柱形的空腔，所述放置板41上部的出气孔43沿周向均布，同时所述出气孔43倾斜向轴线方向。这样当所述空腔42中温度极低气态氮可以通过所述出气孔43喷向所述放置板41上方的中间位置，该装置在工作时，冰雕产品的主要成型位置大约在所述放置板41中间位置。
