实施方案
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 实施例
[0027] 请参阅图1‑5所示，一种多功能储煤气化采暖灶台锅炉，包括锅炉本体1；锅炉本体1的一端固定连接有排废管2，排废管2的另一端固定连接有降解池3，降解池3的顶部分别固定设置有入水口4和排气管5，降解池3的一端分别固定设置有排渣管6和排水管7，降解池3的内壁固定设置有固定板8。
[0028] 降解池3的内壁活动连接有连接丝杆9，连接丝杆9的外壁活动连接有活动块10，活动块10的底部固定连接有清理刷头11，活动块10的外壁固定连接有限位块12，降解池3的内壁开设有限位槽13，降解池3的内壁固定连接有导流板14。
[0029] 工作时，首先通过密封块将排渣管6和排水管7进行封堵，接着通过入水口4对降解池3内部置入降解液，并使得降解液水位高于排废管2的高度，然后通过密封块将入水口4进行封堵，当锅炉本体1通过排废管2将烟气排放至降解池3的内部后，通过降解液处理后的烟气通过排气管5进行排放，从而提高了整体的环保效果，同时降解后遗留的废渣通过固定板8的过滤后遗留其表面，当烟气排放完毕后，工作人员可以通过打开排水管7的密封块，使得对降解液进行取出后循环利用，接着可以通过打开排渣管6的密封块，然后拨动把手15，使得把手15带动连接丝杆9旋转，使得连接丝杆9带动活动块10通过限位块12的限位下进行滑动，从而使得活动块10带动清理刷头11对固定板8的网孔进行清理，并将清理后的废渣通过排渣管6进行排出，进而完成一系列工作。
[0030] 本实施例中，排废管2的高度高于固定板8的高度，且排废管2的高度低于降解池3内部的水位线，且排水管7的高度低于固定板8的高度，保证了降解液有效的对烟气进行降解工作，同时保证了固定板8对降解液过滤后通过排水管7进行排出循环利用。
[0031] 本实施例中，排渣管6的底部低于固定板8的顶部，且排渣管6的顶部高于固定板8的顶部，保证了通过排渣管6对固定板8顶部遗留的废渣进行排除。
[0032] 本实施例中，固定板8为网孔状结构，且固定板8的顶部与清理刷头11的底部相互贴合，保证了固定板8有效的进行过滤，同时方便了清理刷头11对固定板8进行清理工作。
[0033] 本实施例中，连接丝杆9与活动块10之间为螺纹连接，且活动块10通过限位块12与限位槽13之间为滑动连接，方便了连接丝杆9带动活动块10进行滑动。
[0034] 本实施例中，连接丝杆9的一端贯穿排渣管6，且连接丝杆9的一端固定连接有把手15，有利于通过把手15拨动连接丝杆9进行旋转。
[0035] 本实施例中，限位块12的侧视为“T”字形结构，且限位块12关于活动块10的纵向中心线对称分布，有利于通过限位块12对活动块10进行限位工作。
[0036] 本实施例中，导流板14的侧视为“V”字形结构，且导流板14的中端顶部高于排水管7的底部并低于排水管7的顶部，有利于通过导流板14对降解液进行导流。
[0037] 综上所述，该多功能储煤气化采暖灶台锅炉，实现了对烟气进行降解后排放的功能，解决了烟气直接排放对周围环境造成污染的问题，从而提高了环保效果，同时方便了对降解液体进行过滤后循环利用，从而降低了资源消耗，进而降低了净化成本，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。
[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
