实施方案
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 本实用新型中:
[0021] 参照图1‑4,一种电线的耐腐检测试装置,包括检测外壳1,检测外壳1内部开口设置有检测槽101,检测外壳1底侧靠近检测槽101下方位置固定安装有阀门102,检测外壳1内部设置有夹持机构、清洁机构和加酸机构。
[0022] 参照图1‑3,本实施例中,夹持机构包括:电动伸缩杆A4、螺纹转杆401、固定板402、球形接头403、支撑架5、电动伸缩杆B501、夹板502;
[0023] 检测外壳1顶部固定安装有电动伸缩杆A4,电动伸缩杆A4底部两侧通过凹槽螺纹安装有螺纹转杆401,螺纹转杆401一侧通过球形接头403转动安装有固定板402,检测外壳1内部靠近检测槽101两侧均固定安装有支撑架5,支撑架5一侧固定安装有电动伸缩杆B501,电动伸缩杆B501一侧固定安装有夹板502,其中,固定板402与夹板502顶部均设置有橡胶层,工作人员将要测试的电线放入电动伸缩杆A4底部的凹槽中,工作人员转动电动伸缩杆A4底部两侧的螺纹转杆401,螺纹转杆401通过球形接头403在转动的过程中推动固定板402将电线顶端夹持住,工作人员启动检测槽101两侧支撑架5上的电动伸缩杆B501,电动伸缩杆B501通过夹板502将电线底部进行固定。
[0024] 参照图1,本实施例中,加酸机构包括:大头泵3、水管301;
[0025] 检测外壳1一侧固定安装有大头泵3,其中,大头泵3与外部检测酸液池管道连接,大头泵3另一侧固定安装有水管301,其中,水管301延伸至检测槽101内部,工作人员通过大头泵3将检测用的盐酸液体通过水管301抽入检测槽101内部,防止盐酸对人体造成伤害。
[0026] 参照图1、4,本实施例中,清洁机构包括:水泵2、伸缩定型软管201、喷头202、偏心轮6、传动杆601、限位槽602;
[0027] 检测外壳1另一侧固定安装有水泵2,且水泵2与外部清洁剂池通过水管连接,水泵2另一侧管道连接有伸缩定型软管201,伸缩定型软管201底部固定安装有喷头202,其中,喷头202延伸至检测槽101内部,工作人员启动水泵2将洗涤剂通过伸缩定型软管201抽入喷头
202中对检测槽101内部进行清洁。
[0028] 参照图1、4,本实施例中,检测外壳1内部靠近水泵2底侧位置通过电机安装有偏心轮6,检测槽101内部靠近偏心轮6一侧开口设置有限位槽602,偏心轮6一侧转动安装有传动杆601,其中,传动杆601为两段设置,第二段贯穿限位槽602与喷头202固定连接,工作人员启动电机带动偏心轮6转动,偏心轮6转动时带动传动杆601于限位槽602内做活塞运动,进而传动杆601带动喷头202全面进行清洁。
[0029] 参照图1,本实施例中,水管301材质为PPR管,PPR管材质的水管301可以有效的防止盐酸液体的腐蚀。
[0030] 本实施例中,水泵2、大头泵3、电动伸缩杆A4、电动伸缩杆B501、电机均与外部电源开关电性连接。
[0031] 工作原理:首先工作人员将要测试的电线放入电动伸缩杆A4底部的凹槽中,工作人员转动电动伸缩杆A4底部两侧的螺纹转杆401,螺纹转杆401通过球形接头403在转动的过程中推动固定板402将电线顶端夹持住,然后工作人员启动电动伸缩杆A4将电线放入检测槽101内部,接着工作人员通过大头泵3将检测用的盐酸液体通过水管301抽入检测槽101内部,PPR管材质的水管301可以有效的防止盐酸液体的腐蚀,将电线放置一段时间后工作人员启动电动伸缩杆A4将电线升至两个支撑架5之间,然后启动电动伸缩杆B501,电动伸缩杆B501通过夹板502将电线底部进行固定,接下来工作人员启动电动伸缩杆A4对电线进行拉伸,测试电线线皮在遭受腐蚀的情况下是否还具有拉力,测试完毕后工作人员通过阀门102将盐酸液体排出,然后启动水泵2将洗涤剂通过伸缩定型软管201抽入喷头202中对检测槽101内部进行清洁,同时工作人员启动电机带动偏心轮6转动,偏心轮6转动时带动传动杆
601于限位槽602内做活塞运动,进而传动杆601带动喷头202对检测槽101内部全面进行打扫。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。