发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种超声波金属焊接机，以解决上述背景技术中提出的在进行焊接时，现有的超声波焊接机，对于焊接连接块的固定存在一定的不足，焊接连接块与外置金属存在一定的中心位差，出现焊接偏移，而且在焊接过程中，受制于外置金属的固定不够，导致外置金属与焊接连接块之间的连接性不够问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波金属焊接机，包括底板，所述底板顶部前端中心纵向开设有定位槽，所述定位槽底部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有驱动体，所述驱动体顶部滑动连接有升降柱，所述升降柱顶部固定连接有下模座，所述下模座上部固定卡接有上模座，所述下模座与上模座连接处一侧开设有安装孔，所述安装孔中间固定连接有焊接头，所述上模座后端固定连接有连接头，所述连接头后端固定连接有变幅杆，所述变幅杆固定安装在壳体前端下部，所述壳体内部设置有安装室，所述安装室顶部后端固定安装有换能器，上所述安装室顶部前端固定安装有超声波发生器，所述底板顶部一侧中间固定安装有第一连接机构，所述底板顶部另一侧中间固定安装有第二连接机构。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接机构包括连接螺母，上夹具，安装槽，下夹具，紧固体，转动轴，定位体，转动连接槽，连接柱，紧固槽，紧固卡，转动体，所述上夹具底部通过连接螺母固定连接有下夹具，所述上夹具与下夹具连接处一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有紧固体，所述下夹具底部中间横向开设有转动连接槽，所述转动连接槽内转动连接有转动轴，所述转动轴底部转动连接有转动体，所述转动体外部固定连接有定位体，所述第一连接机构前后两端开设有环形紧固槽，所述紧固槽内固定卡接有紧固卡，所述第二连接机构与第一连接机构结构相同 、对称设置，且轴线相同。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述下夹具顶部前后两端均匀固定连接有若干连接柱，所述连接柱贯穿上夹具，所述连接柱顶部螺纹连接有连接螺母。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述安装槽内均匀设置有三个紧固体，三个所述紧固体分别设置在安装槽中间和两端中心。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动连接槽啮合连接有转动轴，所述转动轴底部转动连接在转动体顶部中心。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述定位体设置为两个，两个所述定位体底部固定连接有底板，两个所述定位体并排设置，两个所述定位体内部中间固定安装有转动体。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述焊接头包括上模具，固定槽，固定柱，软垫，下模具，焊接槽和连接体，所述上模具固定连接在上模座底部中间，传递超声波，所述下模具固定连接在下模座顶部中间，固定熔接体，吸收超声波，所述下模具前后两侧开设有焊接槽，所述下模具两端顶部固定连接有连接体，两个所述连接体相对的端面开设有固定槽，两个所述固定槽后端中间固定连接有固定柱，两个所述固定柱远离连接体的一端固定连接有软垫。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述上模座的轴线与第一连接机构和第二连接机构的轴线相同，所述上模座与下模座通过升降柱紧固连接。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述超声波发生器通过导线连接换能器，所述换能器通过导线连接变幅杆。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体固定连接在底板顶部后端中心，所述壳体前端底部中间固定安转有变幅杆，所述变幅杆前端中间固定连接有连接头，所述连接头前端上部固定连接有上模座。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016] 1、本发明一种超声波金属焊接机，采用左右谐振的方式对焊接连接块进行超声波谐振，焊接连接块两端均连接有需要连接的金属，因此，为了保证外置金属与焊接连接块在焊接过程中不会出现中心位差，使第一连接结构和第二连接机构的下夹具水平固定，上模座水平固定，保证外置金属与焊接连接块的中心轴线相同；同时，利用若干固定柱和紧固卡、紧固槽进行配合使用，可以更好的使上夹具与下夹具对外置金属进行固定，保证外置金属在收到外力作用时不会发生偏移，更好的促进外置金属与焊接连接块的焊接。
[0017] 2、当焊接头对焊接连接块进行超声波工作时，控制第一连接机构和第二连接机构同时向金属焊接块方向移动，增加两个金属与金属焊接块之间的压力，两端同时进行金属焊接，提高焊接效果，焊接连接块的厚度维持在五毫米左右，保证两端均可有效的进行超声波能量传递，焊接连接块可以有效的和两端的金属进行焊接，同时焊接连接块通过下模具和上模具进行固定，两个固定柱配合软垫在焊接连接块两侧面进行固定，保证了焊接连接块的稳定，两端的外置金属同时对焊接连接块进行挤压，进一步维持焊接连接块的稳定。
