[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032] 实施例一
[0033] 参照图1-5，一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座1，安装座1的底部固定安装有多个支脚25，安装座1上开设有收集孔2，收集孔2内滑动安装有压板3，压板3上开设有漏孔4，压板3的底部固定安装有拉板5，拉板5的底部延伸至安装座1的下方，且拉板5的一侧固定安装有横板9，安装座1的底部开设有凹槽7，凹槽7的一侧内壁上转动安装有转动轴8，转动轴8的外侧固定套设有凸轮10，凸轮10的外侧与横板9的顶部相接触，横板9的顶部固定安装有多个复位弹簧11的一端，多个复位弹簧11的另一端均与安装座1的底部固定连接。
[0034] 本实施例中，收集孔2的一侧内壁上开设有横孔12，横孔12内固定安装有环形板27，且横孔12内滑动安装有安装框13，安装框13内固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴上分别固定安装有横杆15和丝杆17的一端，横杆15的另一端固定安装有丝锥16，通过环形板27可以防止废屑进入横孔12内。
[0035] 本实施例中，横孔12的底部内壁上开设有与凹槽7相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板19，连接板19的顶部与安装框13的底部固定连接，连接板19的底部固定安装有轴承20，轴承20的内圈固定安装有转动杆21，转动杆21的一端固定安装有矩形杆24，转动轴8的一端开设有矩形槽，矩形杆24的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接，轴承20移动会带动转动杆21移动，且不会影响转动杆21的转动。
[0036] 本实施例中，横杆15的外侧固定套设有第一链轮18，转动杆21的外侧固定套设有第二链轮22，第一链轮18和第二链轮22上啮合有同一个链条23，链条23的设置使第一链轮18和第二链轮22同步转动。
[0037] 本实施例中，安装座1的外侧固定安装有侧板26，丝杆17与侧板26螺纹连接，丝杆17转动时会进行水平移动。
[0038] 本实施例中，安装座1的一侧开设有与收集孔2相连通的滑孔28，滑孔28内滑动安装有挡板6，挡板6的一侧与拉板5的一侧相接触，挡板6对废屑进行阻挡。
[0039] 本实施例中，挡板6上滑动安装有销轴29，安装座1的一侧固定安装有插套30，销轴29的底端与插套30相卡接，销轴29对挡板6进行固定。
[0040] 本实施例中，安装座1的顶部固定安装有L形板31，L形板31的顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上固定安装有盖板32，盖板32的底部固定安装有放置板33，第一气缸用来驱动盖板32运动。
[0041] 本实施例中，放置板33的一侧开设有放置槽，且放置板33的一侧固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均固定安装有夹块，两个夹块对钣金件进行夹持固定。
[0042] 实施例二
[0043] 参照图1-5，一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置，包括安装座1，安装座1的底部通过螺栓固定安装有多个支脚25，安装座1上开设有收集孔2，收集孔2内滑动安装有压板3，压板3上开设有漏孔4，压板3的底部通过螺栓固定安装有拉板5，拉板5的底部延伸至安装座1的下方，且拉板5的一侧通过螺栓固定安装有横板9，安装座1的底部开设有凹槽7，凹槽7的一侧内壁上转动安装有转动轴8，转动轴8的外侧固定套设有凸轮10，凸轮10的外侧与横板9的顶部相接触，横板9的顶部通过螺栓固定安装有多个复位弹簧11的一端，多个复位弹簧11的另一端均与安装座1的底部固定连接。
[0044] 本实施例中，收集孔2的一侧内壁上开设有横孔12，横孔12内通过螺栓固定安装有环形板27，且横孔12内滑动安装有安装框13，安装框13内通过螺栓固定安装有双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴上分别通过螺栓固定安装有横杆15和丝杆17的一端，横杆15的另一端通过螺栓固定安装有丝锥16，通过环形板27可以防止废屑进入横孔12内。
[0045] 本实施例中，横孔12的底部内壁上开设有与凹槽7相连通的连接孔，连接孔内滑动安装有连接板19，连接板19的顶部与安装框13的底部固定连接，连接板19的底部通过螺栓固定安装有轴承20，轴承20的内圈通过螺栓固定安装有转动杆21，转动杆21的一端通过螺栓固定安装有矩形杆24，转动轴8的一端开设有矩形槽，矩形杆24的外侧与矩形槽的侧壁滑动连接，轴承20移动会带动转动杆21移动，且不会影响转动杆21的转动。
[0046] 本实施例中，横杆15的外侧固定套设有第一链轮18，转动杆21的外侧固定套设有第二链轮22，第一链轮18和第二链轮22上啮合有同一个链条23，链条23的设置使第一链轮18和第二链轮22同步转动。
[0047] 本实施例中，安装座1的外侧通过螺栓固定安装有侧板26，丝杆17与侧板26螺纹连接，丝杆17转动时会进行水平移动。
[0048] 本实施例中，安装座1的一侧开设有与收集孔2相连通的滑孔28，滑孔28内滑动安装有挡板6，挡板6的一侧与拉板5的一侧相接触，挡板6对废屑进行阻挡。
[0049] 本实施例中，挡板6上滑动安装有销轴29，安装座1的一侧通过螺栓固定安装有插套30，销轴29的底端与插套30相卡接，销轴29对挡板6进行固定。
[0050] 本实施例中，安装座1的顶部通过螺栓固定安装有L形板31，L形板31的顶部通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴上通过螺栓固定安装有盖板32，盖板32的底部通过螺栓固定安装有放置板33，第一气缸用来驱动盖板32运动。
[0051] 本实施例中，放置板33的一侧开设有放置槽，且放置板33的一侧通过螺栓固定安装有两个第二气缸，两个第二气缸的输出轴上均通过螺栓固定安装有夹块，两个夹块对钣金件进行夹持固定。
[0052] 本实施例还提出了一种用于钣金件加工用攻丝的除屑装置的使用方法，包括以下步骤：
[0053] S1：使用时，将钣金件卡进放置槽内，启动两个第二气缸，两个第二气缸带动两个夹块对钣金件夹持固定，然后通过第一气缸推动盖板32向下移动，盖板32带动钣金件移动到收集孔2内，使盖板32对收集孔2的顶部进行封闭；
[0054] S2：通过开关启动双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴带动横杆15和丝杆17转动，横杆15带动丝锥16转动，丝杆17与侧板26螺纹连接，所以丝杆17转动时会向左移动，进而使双轴电机14向左滑动，双轴电机14带动安装框13向左滑动，同时双轴电机14带动横杆15和丝锥16一边转动一边向左滑动，丝锥16穿过环形板27对钣金件进行攻丝，攻丝产生的废屑经漏孔4落在挡板6上，安装框13移动时会带动连接板19移动，连接板19带动轴承20移动，轴承20带动转动杆21移动，转动杆21带动矩形杆24在矩形槽内滑动；
[0055] S3：通过横杆15的转动带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条23带动第二链轮22转动，第二链轮22带动转动杆21转动，转动杆21带动矩形杆24转动，矩形杆24带动转动轴8转动，转动轴8带动凸轮10转动，凸轮10配合复位弹簧11使横板9不断上下往复运动，通过横板9带动拉板5不断上下往复运动，拉板5带动压板3不断上下往复运动，通过压板3对废屑进行压缩；
[0056] S4：对收集孔2内的废屑清理时，拔出销轴29，解除对挡板6的固定，然后向左拉动挡板6，将收集孔2的底部打开，对废屑进行收集处理。
[0057] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
