实施方案
[0019] 下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述，其中本实施例中的附图均为原理示意图，图中采用简化结构指代现有的例如齿轮、链轮等结构，相应的外壳的壁厚均不显示。
[0020] 参照图1至5所示，本实施例的一种抗风卷闸门，包括门框1、转轴2和门帘3，所述门框1固定在外部建筑物上，所述转轴2可旋转的设置在门框1的上侧边上，所述门帘3的上侧边与转轴2的侧面固定连接，以卷绕在转轴2上，所述门帘3呈中空设置，其左右两侧开设有加强口31，该门帘3的下侧边横杆上开设有沿着横杆延伸的滑槽33，所述滑槽33的两端与两个加强口31连通，所述门框1的左右两侧上开设有轨道槽11，所述门帘3的左右两侧可滑移的设置在轨道槽11内，所述轨道槽11内均设有可伸缩的加强板32，当门帘3下降关住门框1时，加强板32穿过加强口31到门帘3内，在使用本实施例的卷闸门的过程中，只需要将门框1带着转轴2和门帘3安装到外部建筑物上即可，而在出现台风天气的时候，通过转轴2的旋转，将门帘3从门框1的上侧边放下来，以将门框1上的门关上，然后再驱动加强板32从加强口31内伸出，如此加强板32便会在滑槽33的帮助下滑入到门帘3内，如此通过加强板32本身的结构作用，便可有效的增加门帘3竖直方向上的抗风性能，因而相比于现有技术中采用设置竖杆的方式，抗风面更广，抗风效果更好，其中本实施例中为了减少加强板32滑移过程中的噪音，因此将滑槽33的槽底采用光滑设置。
[0021] 作为改进的一种具体实施方式，所述门框1的左右两侧固定有加强外壳12，所述轨道槽11的槽底开设有长条状的通孔，所述通孔与加强外壳12连通，所述加强外壳12内可旋转设有加强转轴13，所述加强转轴13呈竖直设置，所述加强板32右侧固定在加强转轴13的侧面上，以卷绕在加强转轴13上，所述加强外壳12的下侧边内设有预先滑槽14，该预先滑槽14一端延伸至加强转轴13另一端延伸至轨道槽11的槽底，以在门帘3下降关住门框1时与滑槽33连通，供加强板32穿过，实现加强板32的可伸缩，由于门帘3本身的面积较大，因此若是想要加强板32完全覆盖整个门帘3，此时的加强板32的面积便会设的较大，如此通过上述结构的设置，便可实现加强板32的结构，与门帘3相同，可收卷在加强转轴13上，这样便可减少加强板32对于空间的占用，而且在加强板32穿入到门帘3内的时候，则是通过加强板32上的多根竖杆和门帘3上的多根横杆组成一个网状结构，如此也保证了门帘3的抗风性能，其中本实施例中的加强外壳12、加强转轴13和加强板32均设有两个，并且分别安装在门框1的左右两侧上，同时加强板32张开的面积等于一半门帘3的面积，如此实现加强版32张开穿入到门帘3内的时候，能够实现完全填充门帘3的效果。
[0022] 作为改进的一种具体实施方式，所述预先滑槽14前后两侧的槽壁上可旋转的设有若干个主动轮141，所述滑槽33前后两侧的槽壁上可旋转的设有若干个从动轮331，所述主动轮141的轮面和从动轮331的轮面均与加强板32相抵，所述主动轮141与加强转轴13联动，与加强转轴13同步转动，由于加强板32的结构与现有的普通的门帘3相同，因此加强板32具有较高的竖直硬度，而没有多少水平硬度，因此若是采用加强转轴13的旋转，实现将加强板32挤压到门帘3内的方式便会十分的困难，因此通过主动轮141和从动轮331的组合作用，便可实现驱动加强板32进行水平滑移，然后滑入到门帘3内的效果，整体结构简单，容易实现，本实施例中加强转轴13与主动轮141之间的联动方式，便是在加强转轴13的下端套接一个链轮，每个主动轮141的下端面上均同轴套接一个链轮，然后将每个链轮通过链条连接，如此实现加强转轴13旋转的过程中带着主动轮141滑动的效果。
[0023] 作为改进的一种具体实施方式，所述门框1的上侧边设有风力检测装置15，所述风力检测装置15与加强转轴13连接，该风力检测装置15内具有风力阈值，当风力检测装置15检测到风力大于风力阈值时，加强转轴13与主动轮141同步转动，以驱使加强板32的滑入到门帘3内，在没有大风的情况下，加强板32滑入到门帘3内是不必要的，因此通过风力检测装置15的设置，便可有效的检测到当前的风力，进而实现驱动加强转轴13和主动轮141以及从动轮331旋转，驱使加强板32滑入到门帘3内的效果，如此避免在没有大风的时候，因为加强板32滑入到门帘3内，使得门帘3开关麻烦的问题。
[0024] 作为改进的一种具体实施方式，所述风力检测装置15包括联动器151和可旋转的安装在联动器151上的检测风轮152，所述联动器151与加强转轴13联动，以在检测风轮152检测到风力大于风力阈值时，驱动加强转轴13转动，采用检测风轮152的设置，便可有效的检测到外部的风力了，而通过联动器151的设置，可以将检测风轮152因为风力旋转的动力传递到加强转轴13和主动轮141上，其中本实施例中的联动器151可以为电机，该电机设置在加强转轴13的上端面上，转轴通过齿轮箱与加强转轴13联动，实现在检测风轮152转速达到最大时，即风力达到风力阈值时，通过设置电机控制器内的传感器检测到检测风轮152的转速，然后电机控制器控制电机动作。
[0025] 作为改进的一种具体实施方式，所述联动器151包括联动外壳1511、联动齿轮箱1512和联动轮1513，所述联动齿轮箱1512设置在联动外壳1511内，其上具有输入轴和输出轴，所述输出轴同轴固定在加强转轴13的上端上，所述联动轮1513同轴套接在输入轴上，所述检测风轮152的中心位置固定有联动杆1521，该联动杆1521背向检测风轮152的一端穿入到联动外壳1511内，并在该端上同轴套接有转轮1522，当检测风轮152的转速达到阈值时，转轮1522与联动轮1513联动，通过联动齿轮箱1512的设置，便可实现将检测风轮152的快速旋转转变为慢速旋转，以增加输出轴的扭力，使得输出轴能够有效的带动加强转轴13转动了，而通过联动杆1521和转轮1522的设置，便可实现只有在风力达到较大级别的时候，联动齿轮箱1512的输出轴才会输出动力，如此实现在台风来的时候，通过加强板32滑动来增强门帘3的抗风性能，且相比于电机的方式，不需要连接外部电路，方便维护。
[0026] 作为改进的一种具体实施方式，所述联动轮1513的上端面上开设有联动齿，所述转轮1522的轮边设有若干个沿着轮边均匀分布的联动爪，所述联动爪的一端均与转轮1522的轮边弹性铰接，以翻转收覆在转轮1522的轮边上，当检测风轮152的转速达到阈值时，联动爪张开与联动齿相连接，以将转轮1522与联动轮1513联动，通过上述结构，可利用转速与离心力之间的关系实现在检测风轮152转速达到最大的时候，使得转轮1522与联动轮1513之间联动，弹性铰接通过扭簧结构来实现，因而不再赘述。
[0027] 作为改进的一种具体实施方式，所述联动爪与转轮1522的轮边的铰接轴上具有翻转卡止位，当检测风轮152的转速达到阈值时，联动爪翻转至翻转卡止位，以在转轮1522的轮边上张开，本实施例中的联动爪上的翻转卡止位通过一个凸点和凹槽的方式组合而成，即在联动爪上设置一个半球状的凸点，在转轮1522的轮边铰接柱的位置上开设有半球状的凹槽，通过凸点嵌入到凹槽的方式来实现卡止位效果，卡止位的保持力主要是通过凸点与凹槽之间的结构弹性来实现，因此在加强板32滑动到位的时候，主动轮141和加强转轴32之间便会产生极大的阻力而无法转动，如此联动爪上的凸点和凹槽之间便会产生形变，使得凸点从凹槽内脱出，解除联动爪上的卡止位，使得联动爪与联动联动齿分离，这样检测风轮152继续转动也不会影响到联动轮1513了。
[0028] 综上所述，本实施例的抗风卷闸门，通过中空的门帘3和加强板32的组合设置，便可有效的实现在台风天气过来的时候，加强板32滑入到中空的门帘3内，进而加强门帘3的抗风性能。
[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
