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一种扇贝苗分装装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-08-02
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-01-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-10-27
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-08-02
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201710652245.6 申请日 2017-08-02
公开/公告号 CN107466927B 公开/公告日 2020-10-27
授权日 2020-10-27 预估到期日 2037-08-02
申请年 2017年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 A01K61/54 主分类号 A01K61/54
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 5 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江海鸿工业产品设计有限公司 当前专利权人 浙江海鸿工业产品设计有限公司
发明人 崔昊洋 第一发明人 崔昊洋
地址 浙江省绍兴市新昌县南明街道人民东路127号佳艺东都金座6A-3 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京彭丽芳知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
彭丽芳
摘要
本发明给出了一种扇贝苗分装装置,包括整机支架、A组预分机构、B组预分机构、PLC控制器、汇集管和扇贝笼放置槽,A组预分机构和B组预分机构均设置在整机支架上,且A组预分机构位于整机支架上部前侧,B组预分机构位于A组预分机构的右上方,扇贝笼放置槽的一侧设置有A组满料提示灯、B组满料提示灯、A组放料按钮和B组放料按钮。在利用本装置进行分装时,工作人员只需要将扇贝笼在扇贝笼装置槽内展开,并将各隔层预留口与汇集管的汇集出料口对齐,通过操作A组放料按钮或B组放料按钮便可实现扇贝苗分装,从而不仅提高了分装效率,同时还降低了劳动强度。
  • 摘要附图
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图1
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图2
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图3
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图4
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图5
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图6
    一种扇贝苗分装装置
  • 说明书附图:图7
    一种扇贝苗分装装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-10-27 授权
2 2020-10-23 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.09.29 申请人由崔昊洋变更为浙江海鸿工业产品设计有限公司 地址由250101 山东省济南市历城区建大花园五区2号2单元202号变更为312500 浙江省绍兴市新昌县南明街道人民东路127号佳艺东都金座6A-3
3 2018-01-09 实质审查的生效 IPC(主分类): A01K 61/54 专利申请号: 201710652245.6 申请日: 2017.08.02
4 2017-12-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种扇贝苗分装装置,包括整机支架,其特征是,该分装装置还包括A组预分机构、B组预分机构、PLC控制器、汇集管和扇贝笼放置槽,所述A组预分机构和B组预分机构均设置在所述整机支架上,且A组预分机构位于整机支架上部前侧,B组预分机构位于A组预分机构的右上方;
所述A组预分机构和B组预分机构的结构组成相同,均包括两个L型支撑导轨、料斗、移动板、微型振动给料机和至少五个分装盒,两个所述L型支撑导轨相对固定设置在整机支架上,所述移动板设置在两个L型支撑导轨之间,在两个L型支撑导轨外侧均设置一齿条,在移动板的两端各设置一驱动电机,在两个所述驱动电机的输出轴上均设置一与对应齿条相啮合的主动齿轮,所述微型振动给料机和料斗均设置在所述移动板上,且料斗的出料口位于所述微型振动给料机的料盒的正上方,五个所述分装盒依次设置在整机支架上,且位于所述L型支撑导轨下方,在移动板上开设一与所述分装盒入口相匹配的方形孔,从微型振动给料机流出的物料可穿过方形孔进入到分装盒内;在所述分装盒底部位置设置一贯穿在分装盒内部的挡料板,所述挡料板外侧与固定在所述分装盒外侧的电动推杆相连接,在所述分装盒的左侧侧壁上设置一第一检测开关,所述第一检测开关的探头位于分装盒内部,在所述分装盒的右侧侧壁上设置一第二检测开关,在所述移动板的底部设置一与所述第二检测开关相对的检测块;
所述A组预分机构和B组预分机构内的两个相对的分装盒均与一个所述汇集管相配合,所述汇集管包括A组入料口、B组入料口和汇集出料口,所述扇贝笼放置槽设置在所述整机支架上,且位于所述汇集出料口下方,扇贝笼在扇贝笼放置槽内展开后,每一个扇贝笼的隔层的预留口恰好与每一个汇集出料口相对;在所述扇贝笼放置槽的一侧设置有A组满料提示灯、B组满料提示灯、A组放料按钮和B组放料按钮;所述A组满料提示灯、B组满料提示灯、A组放料按钮、B组放料按钮、驱动电机、电动推杆、第一检测开关和第二检测开关均与所述PLC控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种扇贝苗分装装置,其特征是,所述第一检测开关位于所述分装盒左侧侧壁上开设的一竖直条形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种扇贝苗分装装置,其特征是,在所述分装盒左侧侧壁内侧设置一斜板,且所述斜板位于所述第一检测开关上部。

4.根据权利要求1所述的一种扇贝苗分装装置,其特征是,在所述汇集管上设置一位于所述B组入料口下方的拨动装置,所述拨动装置包括拨动滚轮和拨动电机,拨动电机设置在汇集管侧壁上,拨动滚轮与拨动电机的输出轴相连,且拨动滚轮位于汇集管内,在拨动滚轮侧壁上设置有刷毛,拨动电机与所述PLC控制器相连。

5.根据权利要求1所述的一种扇贝苗分装装置,其特征是,在料斗的出料口的侧壁上设置一辅助出料口。

6.根据权利要求1所述的一种扇贝苗分装装置,其特征是,在所述扇贝笼放置槽的后端设置一固定杆。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种扇贝苗分装装置。

背景技术

[0002] 扇贝在我国东部沿海地带有着广泛的养殖面积,在扇贝养殖时,主要是利用扇贝笼进行扇贝投放,扇贝笼为一带有多个隔板的尼龙网袋,隔板依次分开,将尼龙网袋分割呈多个隔层,在沿尼龙网袋的横向方向上预留一条与各隔层相贯通的预留口,预留口用于向隔层内装入扇贝苗或者用于取出成品扇贝。
[0003] 目前,扇贝苗向扇贝笼内分装还是主要采用手工装入,一般是工作人员利用铲子将扇贝苗一点一点的放入到扇贝笼的每个隔层内。手工分装扇贝苗主要存在问题有:1、分装效率低,不能满足短时间内,扇贝苗的大量投放;2、分装质量差,隔层内扇贝量过于不均;3、长时间分装,劳动强度较大。
[0004] 本发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种扇贝苗分装装置,在利用本装置进行分装时,工作人员只需要将扇贝笼在扇贝笼装置槽内展开,并将各隔层预留口与汇集管的汇集出料口对齐,通过操作A组放料按钮或B组放料按钮便可实现扇贝苗分装,从而不仅提高了分装效率,同时还降低了劳动强度。
[0006] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种扇贝苗分装装置,包括整机支架、A组预分机构、B组预分机构、PLC控制器、汇集管和扇贝笼放置槽,所述A组预分机构和B组预分机构均设置在所述整机支架上,且A组预分机构位于整机支架上部前侧,B组预分机构位于A组预分机构的右上方;
[0007] 所述A组预分机构和B组预分机构的结构组成相同,均包括两个L型支撑导轨、料斗、移动板、微型振动给料机和至少五个分装盒,两个所述L型支撑导轨相对固定设置在整机支架上,所述移动板设置在两个L型支撑导轨之间,在两个L型支撑导轨外侧均设置一齿条,在移动板的两端各设置一驱动电机,在两个所述驱动电机的输出轴上均设置一与对应齿条相啮合的主动齿轮,所述微型振动给料机和料斗均设置在所述移动板上,且料斗的出料口位于所述微型振动给料机的料盒的正上方,五个所述分装盒依次设置在整机支架上,且位于所述L型支撑导轨下方,在移动板上开设一与所述分装盒入口相匹配的方形孔,从微型振动给料机流出的物料可穿过方形孔进入到分装盒内;在所述分装盒底部位置设置一贯穿在分装盒内部的挡料板,所述挡料板外侧与固定在所述分装盒外侧的电动推杆相连接,在所述分装盒的左侧侧壁上设置一第一检测开关,所述第一检测开关的探头位于分装盒内部,在所述分装盒的右侧侧壁上设置一第二检测开关,在所述移动板的底部设置一与所述第二检测开关相对的检测块;
[0008] 所述A组预分机构和B组预分机构内的两个相对的分装盒均与一个所述汇集管相配合,所述汇集管包括A组入料口、B组入料口和汇集出料口,所述扇贝笼放置槽设置在所述整机支架上,且位于所述汇集出料口下方,扇贝笼在扇贝笼放置槽内展开后,每一个扇贝笼的隔层的预留口恰好与每一个汇集出料口相对;在所述扇贝笼放置槽的一侧设置有A组满料提示灯、B组满料提示灯、A组放料按钮和B组放料按钮;所述A组满料提示灯、B组满料提示灯、A组放料按钮、B组放料按钮、驱动电机、电动推杆、第一检测开关和第二检测开关均与所述PLC控制器相连接。
[0009] 优选地,所述第一检测开关位于所述分装盒左侧侧壁上开设的一竖直条形槽内。
[0010] 进一步地,在所述分装盒左侧侧壁内侧设置一斜板,且所述斜板位于所述第一检测开关上部。
[0011] 优选地,在所述汇集管上设置一位于所述B组入料口下方的拨动装置,所述拨动装置包括拨动滚轮和拨动电机,拨动电机设置在汇集管侧壁上,拨动滚轮与拨动电机的输出轴相连,且拨动滚轮位于汇集管内,在拨动滚轮侧壁上设置有刷毛,拨动电机与所述PLC控制器相连。
[0012] 优选地,在料斗的出料口的侧壁上设置一辅助出料口。
[0013] 优选地,在所述扇贝笼放置槽的后端设置一固定杆。
[0014] 本发明的有益效果是:本发明中的A组预分机构和B组预分机构,可互不干涉独立进行扇贝苗向分装盒内预分,从而在分装时,可始终提供已分装好的扇贝苗,工作人员只需根据A组满料提示灯和B组满料提示灯的指示情况,来进行分装作业,即A组预分机构和B组预分机构,相互轮流向汇集管内输送扇贝苗,这样大大省去了分装时间,从而提高了分装效率;在分装时,工作人员只需要将扇贝笼在扇贝笼装置槽内展开,并将各隔层预留口与汇集管的汇集出料口对齐,通过操作A组放料按钮或B组放料按钮便可实现扇贝苗分装,从而降低了劳动强度;在分装盒内采用第一检测开关进行分装量检测,可提高扇贝苗的分装质量。

实施方案

[0024] 下面将结合具体实施例及附图1-7,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025] 本发明提供了一种扇贝苗分装装置(如图1所示),包括整机支架1、A组预分机构、B组预分机构、PLC控制器4、汇集管3和扇贝笼放置槽5,所述A组预分机构和B组预分机构均设置在所述整机支架1上,且A组预分机构位于整机支架上部前侧,B组预分机构位于A组预分机构的右上方;
[0026] 所述A组预分机构和B组预分机构的结构组成相同,均包括两个L型支撑导轨21、料斗22、移动板24、微型振动给料机23和至少五个分装盒25,在实际应用中,分装盒25的多少与所用扇贝笼的隔层数量相对应,在本具体实施例中,将分装盒25的数量设置为五个,两个所述L型支撑导轨21相对固定设置在整机支架1上,所述移动板24设置在两个L型支撑导轨21之间,在移动板24的底平面四周设置有移动滚轮,在两个L型支撑导轨21外侧均设置一齿条211,在移动板24的两端各设置一驱动电机212,在所述驱动电机212的输出轴上均设置一与所述齿条211相啮合的主动齿轮213,通过驱动电机212驱动主动齿轮213可使得移动板24在两个L型支撑导轨21之间来回移动,所述微型振动给料机23和料斗22均设置在所述移动板24上,且料斗24的出料口位于所述微型振动给料机23的料盒的正上方,五个所述分装盒
25依次设置在整机支架1上,且位于所述L型支撑导轨21下方,在移动板24上开设一与所述分装盒25入口相匹配的方形孔241,从微型振动给料机23流出的物料可穿过方形孔241进入到分装盒25内;在所述分装盒25底部位置设置一贯穿在分装盒25内部的挡料板253,所述挡料板253外侧与固定在所述分装盒25外侧的电动推杆254相连接,在所述分装盒25的左侧侧壁上设置一第一检测开关251,所述第一检测开关251的探头位于分装盒25内部,在所述分装盒25的右侧侧壁上设置一第二检测开关25,在所述移动板24的底部设置一与所述第二检测开关252相对的检测块242。在分装过程中,微型震动给料机23,通过振动缓慢的将料斗22内的扇贝苗输送到分装盒25内,为防止扇贝苗在料斗22的出料口和微型振动给料机23的料盒之间发生卡置现象,在此,在料斗22的出料口的侧壁上设置一辅助出料口221。第一检测开关251用于检测被挡料板253阻挡的扇贝苗的料位高度,从而控制每一个隔层内放置扇贝苗的数量,为使得第一检测开关251能够满足不同分装数量的需求,在此,在分装盒25左侧侧壁上开设一竖直条形槽256,第一检测开关251位于竖直条形槽256内,并可依据需求,在竖直条形槽256内调整位置,进一步地,为防止下落过程中的扇贝苗影响第一检测开关251检测,在此,在分装盒25左侧侧壁内侧设置一斜板255,且所述斜板255位于所述第一检测开关251上部,斜板255能够阻止扇贝苗直接落在第一检测开关251的检测形成内,从而使得第一检测开关251输出稳定的检测结果。
[0027] 所述A组预分机构和B组预分机构内的两个相对的分装盒25均与一个所述汇集管3相配合,所述汇集管3包括A组入料口31、B组入料口32和汇集出料口33(如图5所示),A组入料口31与一个位于A组预分机构内的分装盒25相对,B组入料口32与一个位于B组预分机构内的分装盒25相对,A组入料口31与汇集出料口33垂直贯通,B组入料口32与汇集出料口33通过一倾斜管道相贯通,这样无论是从A组入料口31还是从B组入料口32内进入的扇贝苗都能够顺利从汇集出料口33流出,为防止扇贝苗在B组入料口32余倾斜管道的衔接处发生阻塞,在此,在B组入料口32余倾斜管道的衔接处设置一拨动装置(如图5所示),拨动装置包括拨动滚轮34和拨动电机33,拨动电机33设置在汇集管3侧壁上,拨动滚轮34与拨动电机33的输出轴相连,且拨动滚轮34位于汇集管3内,在拨动滚轮34侧壁上设置有刷毛341,拨动电机33与所述PLC控制器4相连。
[0028] 所述扇贝笼放置槽5设置在所述整机支架1上,且位于所述汇集出料口33下方,扇贝笼在扇贝笼放置槽5内展开后,每一个扇贝笼的隔层的预留口恰好与每一个汇集出料口33相对,为便于在扇贝笼放置槽5内固定扇贝笼的尾部,在此,在扇贝笼放置槽5后端设置一固定杆51,在放置扇贝笼时,固定杆51可穿入到扇贝笼尾部的尼龙网袋。在所述扇贝笼放置槽5的一侧设置有A组满料提示灯61、B组满料提示灯63、A组放料按钮62和B组放料按钮64;
所述A组满料提示灯61、B组满料提示灯63、A组放料按钮62、B组放料按钮64、驱动电机212、电动推杆254、第一检测开关251和第二检测开关252均与所述PLC控制器4相连接。
[0029] 在分装过程中,PLC控制器4启动驱动电机212和拨动电机33,移动板24在驱动电机212的带动下,沿着L型支撑导轨运动21运动,当一个分装盒25上的第二检测开关252检测到移动板24下的检测块242时,PLC控制器4将移动板24停止,然后启动微型振动给料机23开始工作,将料斗22内的扇贝苗缓慢输送到想对应的分装盒25内,当第一检测开关251检测到分装盒25内相应的扇贝苗分布料位时(此时,分装盒25内已达到一个隔层的扇贝苗分装数量),PLC控制器4将微型振动给料机23停止,然后启动驱动电机212使得移动板24继续移动,当移动板24到达下一个分装盒25位置时,重复上述分装过程,便可完成所述分装盒25的分装,当PLC控制器4检测到A组预分机构或B组预分机构内的五个第一检测开关251都发出检测到料位信号之后,开启A组满料提示灯61或B组满料提示灯63,并将相对应的驱动电机212停止,工作人员再将扇贝笼在扇贝笼放置槽5内放好之后,依据A组满料提示灯61或者B组满良提示灯63,按动A组放料按钮62或者B组放料按钮64,PLC控制器依据按动A组放料按钮62或者B组放料按钮64的信号,同时启动A组预分机构或者B组预分机构内的五个电动推杆
254,使得分装盒25内的扇贝苗,通过汇集管3直接进入到扇贝笼的隔层内,从而完成扇贝苗在扇贝笼内的分装工作,A组预分机构或者B组预分机构内的扇贝苗被放出之后,重复上述分装盒25内的扇贝分装流程,便可使得五个分装盒25在此装满扇贝苗,以备下次进行释放。
[0030] 本发明中,“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
[0031] 除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
[0032] 以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述,但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0017] 图2为本发明的整体结构主视图;
[0018] 图3为A组预分机构整体结构示意图;
[0019] 图4为分装盒整体结构示意图;
[0020] 图5为汇集管结构示意图;
[0021] 图6为料斗结构示意图;
[0022] 图7为第一检测开关在分装盒内安装的第二种具体实施例结构示意图;
[0023] 图中:1整机支架、21 L型支撑导轨、211齿条、212驱动电机、213主动齿轮、22料斗、221辅助出料口、23微型震动给料机、24移动板、241方形孔、242检测块、25分装盒、251第一检测开关、252第二检测开关、253挡料板、254电动推杆、255斜板、256竖直条形槽、3汇集管、
31 A组入料口、32 B组入料口、33汇集出料口、34拨动电机、35拨动滚轮、351刷毛、4 PLC控制器、5扇贝笼放置槽、51固定杆、61 A组满料提示灯、62 A组放料按钮、63 B组满料提示灯、
64 B组放料按钮。
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