背景技术
[0002] 排烟筒，即是在工业生产中用于排放废气与烟气的装置，通过相关的净化处理再排放，有效保护了环境，具有重要的使用意义，然而现有的环保排烟筒装置在实际使用中，存在着一些缺点，由于排烟筒的排烟管通常为一体焊接，高度较高，搬运及清理较为复杂，同时现有的环保排烟筒，烟尘易积聚在滤网上，堵塞滤网孔，影响正常的工作，为此，我们提出一种环保排烟筒装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种环保排烟筒装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005] 一种环保排烟筒装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有安装底座，所述装置主体的上端设置有固定排烟管，所述固定排烟管的两侧设置有液压抬升装置，所述固定排烟管的内部设置有调节腔，所述调节腔的内部设置有可调节排烟管，所述液压抬升装置的上端设置有抬升管，所述固定排烟管的内部设置有滤网支撑环，所述滤网支撑环的内部设置有过滤网，所述过滤网的上侧设置有连接带，所述过滤网的下端设置有起振器，所述起振器的上端设置有撞击板。
[0006] 优选的，所述液压抬升装置的数量为两组，所述液压抬升装置对称分布于固定排烟管的两侧，所述固定排烟管与装置主体之间为固定连接，所述液压抬升装置与固定排烟管、装置主体之间为固定连接，所述抬升管的数量为两组，所述抬升管对称分布于固定排烟管的两侧，所述抬升管与液压抬升装置之间为活动连接。
[0007] 通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对可调节排烟管的高度调节。
[0008] 优选的，所述可调节排烟管与固定排烟管之间为活动连接，所述可调节排烟管与抬升管之间为固定连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现可调节排烟管的活动。
[0010] 优选的，所述滤网支撑环与固定排烟管之间为固定连接，所述过滤网与滤网支撑环之间通过连接带实现连接，所述连接带的材质为碳纤维材料，所述起振器的数量为两组，所述起振器对称分布于固定排烟管的内部两侧，所述起振器与滤网支撑环之间为活动连接，所述撞击板的材质为铝合金材料，所述撞击板的数量为两组，所述撞击板与起振器之间为活动连接。
[0011] 通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使过滤网产生震动，抖落网面上的烟尘。
[0012] 优选的，所述安装底座与装置主体之间为固定连接，所述安装底座的表面设置有安装孔，所述安装孔的数量为若干组，所述安装孔均匀分布于安装底座的表面，所述安装孔贯穿于安装底座的内部。
[0013] 通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于排烟筒装置安装在生产装置上。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该环保排烟筒装置，通过设置有可调节排烟管、液压抬升装置、抬升管及调节腔，具有调节排烟管高度的优点，当需要检修维护时，使用者可以通过调节固定排烟管两侧的液压抬升装置，缩进抬升管，将可调节排烟管降回固定排烟管的调节腔内，从而便于进行搬运或检修，同时该环保排烟筒装置，通过设置有滤网支撑环、起振器、撞击板及连接带，具有防过滤网网面堵塞的优点，在进行排烟作业一定时间后，起振器开始工作，向上驱动，带动撞击板碰撞过滤网，使过滤网产生抖动，过滤网抖落网面上的灰尘，从而保证了装置工作的正常进行。
