发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种箱包金属挂件加工用具有打磨结构的自动钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔装置只是对金属挂件进行钻孔，金属挂件钻过孔
后容易在孔隙处产生毛刺容易导致金属挂件在使用时伤到使用人员，容易造成使用人员受
伤的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包金属挂件加工用具有打磨结构的自动钻孔设备，包括底板和第二电机，所述底板的下端安装有第一电机，且底板的上端外侧顺时针依次固定有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架的内部前后两侧
通过滑道与收集箱相连接，且第一支架的内部上壁安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑
轨的下端安装有电磁铁，所述第二支架的前侧安装有第一多节液压缸，且第一多节液压缸
的下端连接有连接箱，所述第二电机位于连接箱的内部，且第二电机的一侧连接有第一齿
轮，所述第一齿轮的下端连接有第二齿轮，且第二齿轮的外部从上至下依次设置有轴承、第一导杆和第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有打磨片，所述连接箱的内侧连接有吸尘
箱，且吸尘箱的内部从上至下依次连接有风机、过滤板和吸尘管，所述第三支架的一侧安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的下端安装有第二多节液压缸，所述第二多节液压缸的
下端安装有钻机，且钻机的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部连接有第二导杆，且第二导杆的下端连接有按压头，所述底板的上端中间设置有转杆，且转杆的上端连接有工
作盘，所述工作盘的上端放置有箱包金属挂件本体，且工作盘的四周设置有夹持定位机构。
[0006] 优选的，所述收集箱通过滑道与第一支架之间构成抽拉结构，且滑道与收集箱之间为焊接。
[0007] 优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，且第二齿轮通过轴承与连接箱之间构成旋转结构。
[0008] 优选的，所述打磨片通过第一弹簧与第二齿轮之间构成弹性结构，且打磨片通过第一导杆与第二齿轮之间构成滑动结构。
[0009] 优选的，所述吸尘箱的中轴线与第一多节液压缸的中轴线相重合，且吸尘管关于吸尘箱在中轴线对称。
[0010] 优选的，所述按压头通过第二弹簧与钻机之间构成弹性结构，且第二弹簧与按压头之间为固定连接。
[0011] 优选的，所述按压头通过第二导杆与钻机之间构成滑动结构，且按压头与第二导杆之间构成焊接一体化结构。
[0012] 优选的，所述转杆通过第一电机与底板之间构成旋转结构，且转杆与工作盘之间为焊接。
[0013] 优选的，所述夹持定位机构包括第三电机、链条、螺纹杆、夹持板和轮轴，且第三电机的一端通过链条与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的外部从中间至两侧依次设置有夹持板和轮轴。
[0014] 优选的，所述夹持板与螺纹杆之间为螺纹连接，且夹持板设置有两个。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0016] 1、本发明依靠打磨片通过第一弹簧与第二齿轮之间构成的弹性结构使打磨片能够与箱包金属挂件本体上的孔紧密接触，从而便于设备对箱包金属挂件本体上的孔隙进行
打磨，依靠打磨片通过第一导杆与第二齿轮之间构成的滑动结构对打磨片进行定位。
[0017] 2、本发明通过风机使吸尘箱的内部产生负压，然后通过吸尘管把打磨产生的灰尘吸入到吸尘箱中过滤，从而防止打磨产生的灰尘扩散到空气中，导致工人长时间吸入污染
空气，使工人的肺部造成感染，从而对工人造成伤害。
[0018] 3、本发明依靠按压头通过第二弹簧与钻机之间构成的弹性结构使按压头能够按压住箱包金属挂件本体，防止箱包金属挂件本体在钻孔时翘起，导致设备钻孔出现失误，依靠按压头通过第二导杆与钻机之间构成的滑动结构对按压头进行定位。
[0019] 4、本发明依靠转杆通过第一电机与底板之间构成的旋转结构能够使设备对箱包金属挂件本体钻孔后把箱包金属挂件本体移动至打磨片处进行打磨，从而能够去除钻孔产
生的毛刺，防止生产完成的箱包金属挂件本体上带有毛刺刮伤使用人员的手。
[0020] 5、本发明通过第三电机和链条能够带动螺纹杆旋转，从而使与螺纹杆之间为螺纹连接的夹持板同步向箱包金属挂件本体靠近进行夹持，从而能够对箱包金属挂件本体进行
定位，便于设备精准钻孔。
