[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例1一种电子元器件点胶装置，如图1和图2所示，包括有机架1、储胶筒3、盖子4、玻璃板5、条形导轨6、滑块7、第一安装环8、缸体9、软管10、点胶管11、滑套111、安装板12、活塞杆
121、放置组件13和推动组件14，机架1右部设有储胶筒3，储胶筒3顶部可拆卸式设有盖子4，储胶筒3左侧设有玻璃板5，储胶筒3左侧下部设有条形导轨6，条形导轨6上滑动式设有滑块
7，滑块7上设有第一安装环8，第一安装环8内滑动式设有缸体9，缸体9与储胶筒3之间连接有软管10，软管10带有单向阀，缸体9上部设有点胶管11，点胶管11带有单向阀，点胶管11下部滑动式设有滑套111，滑块7上设有安装板12，安装板12上部设有活塞杆121，活塞杆121与缸体9滑动式连接，机架1左部设有放置组件13，安装板12上设有推动组件14。
[0028] 在使用该装置时，工作人员按下电源总开关使设备通电，随后，工作人员根据需要推动滑块7在条形导轨6内前后滑动，滑块7前后滑动通过第一安装环8带动缸体9前后移动，点胶管11随之前后移动至合适位置，然后，工作人员将需要进行点胶的电子元器件放至放置组件13上，通过放置组件13带动电子元器件向右移动至点胶管11下方，完成后，通过推动组件14带动缸体9上下滑动，缸体9在向下滑动的同时带动点胶管11向下移动，缸体9在向下滑动时与活塞杆121配合，从而将缸体9内的胶水通过点胶管11挤出进行点胶，点胶管11向下移动时，滑套111能够根据电子与器件的厚度调节点胶管11的距离，避免点胶管11损坏电子元器件，当缸体9向上滑动时与活塞杆121配合，进而将储胶筒3内的胶水通过软管10吸入缸体9内，使用完成后，工作人员再次按下电源总开关使设备断电，如此，能够对电子元器件进行点胶。
[0029] 如图1、图3和图5所示，放置组件13包括有放置板131、压力传感器132、齿条133、第一减速电机134和大齿轮135，机架1上部滑动式设有放置板131，放置板131上设有压力传感器132，放置板131底部设有齿条133，机架1左部设有第一减速电机134，第一减速电机134的输出轴上设有大齿轮135，大齿轮135与齿条133啮合。
[0030] 在使用该装置时，工作人员将需要进行点胶的电子元器件放至放置板131上，当压力传感器132感应到重力后，压力传感器132发出信号，控制模块收到信号后控制第一减速电机134转动五秒后停止八秒，然后再反转复位，第一减速电机134转动带动大齿轮135转动，大齿轮135转动带动齿条133向右移动，齿条133向右移动带动放置板131向右滑动，进而带动电子元器件向右移动至点胶管11下方，然后，第一减速电机134停止转动进行点胶，八秒后点胶完成，第一减速电机134反转带动大齿轮135反转，大齿轮135反转通过齿条133带动放置板131向左滑动复位，然后将电子元器件取下进行更换，如此，能够放置需要进行点胶的电子元器件。
[0031] 如图1和图4所示，推动组件14包括有接触开关141、电动推杆142和连接板143，机架1上部右侧设有接触开关141，接触开关141与放置板131配合，安装板12上设有电动推杆142，电动推杆142的伸长端设有连接板143，连接板143与缸体9连接。
[0032] 在使用该装置时，当放置板131向右滑动至与接触开关141接触时，接触开关141发出信号，控制模块收到信号后控制电动推杆142伸长三秒后停止一秒，然后再缩短复位，电动推杆142伸长通过连接板143带动缸体9向下滑动，点胶管11随之向下移动与电子元器件接触一秒后点胶完成，电动推杆142缩短通过连接板143带动缸体9向上移动，点胶管11随之向上移动与电子元器件脱离，如此，能够带动点胶管11上下移动，方便进行点胶。
[0033] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有压紧组件15，压紧组件15包括有行程开关151、伺服电机152、小齿轮153、压板154、半齿轮155和海绵块156，机架1上部左侧设有行程开关151，行程开关151与放置板131配合，放置板131前后两部均设有伺服电机
152，伺服电机152的输出轴上均设有小齿轮153，放置板131前后两部均转动式设有压板
154，压板154上均设有半齿轮155，半齿轮155均与小齿轮153啮合，压板154内侧均设有海绵块156。
[0034] 在使用该装置时，当放置板131向右滑动至与行程开关151脱离后，行程开关151发出信号，控制模块收到信号后控制伺服电机152转动90°后停止，伺服电机152转动带动小齿轮153转动，小齿轮153转动通过半齿轮155带动压板154向下转动压住电子元器件，同时，海绵块156能够避免压板154损坏电子元器件，当点胶完成后，放置板131向左滑动至与行程开关151接触时，行程开关151发出信号，控制模块收到信号后控制伺服电机152反转复位，伺服电机152反转带动小齿轮153反转，小齿轮153反转通过半齿轮155带动压板154向上转动松开电子元器件，如此，能够在点胶时压住电子元器件。
[0035] 在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有风干组件16，风干组件16包括有第二安装环161、第二减速电机162和叶片163，机架1右部前后对称设有第二安装环161，第二安装环161上均设有第二减速电机162，第二减速电机162的输出轴上均设有叶片163。
[0036] 在使用该装置时，当压力传感器132感应到重力后，压力传感器132发出信号，控制模块收到信号后控制第二减速电机162转动，第二减速电机162转动带动叶片163转动对电子元器件上的胶水进行风干，点胶完成后，当工作人员取下电子元器件，压力传感器132感应不到重力后，压力传感器132发出信号，控制模块收到信号后控制第二减速电机162关闭，如此，能够对电子元器件上的胶水进行风干。
[0037] 在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有吸尘组件17，吸尘组件17包括有安装筒171、吸尘泵172、连接管173、吸尘罩174、安装框175、连管176和收集框177，机架1上部设有安装筒171，安装筒171内设有吸尘泵172，吸尘泵172底部设有两个连接管173，两个连接管173底部之间设有吸尘罩174，机架1上部后侧设有安装框175，安装框175与吸尘泵172之间连接有连管176，安装框175内滑动式设有收集框177。
[0038] 在使用该装置时，当压力传感器132感应到重力后，压力传感器132发出信号，控制模块收到信号后控制吸尘泵172启动，吸尘泵172启动通过连接管173和吸尘罩174将电子元器件表面的灰尘吸走，吸尘泵172内的灰尘通过连管176进入收集框177内，点胶完成后，当工作人员取下电子元器件，压力传感器132感应不到重力后，压力传感器132发出信号，控制模块收到信号后控制吸尘泵172关闭，如此，能够将电子元器件表面的灰尘吸走，随后工作人员还可拉出收集框177对灰尘进行清理。
[0039] 在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有清洁组件18，清洁组件18包括有光电传感器181、安装块182、清洁筒183、第一齿轮184、第三减速电机185和第二齿轮186，安装框175左侧设有光电传感器181，吸尘罩174左侧设有安装块182，安装块182下部转动式设有清洁筒183，清洁筒183前部设有第一齿轮184，吸尘罩174前部设有第三减速电机185，第三减速电机185的输出轴上设有第二齿轮186，第二齿轮186与第一齿轮184啮合。
[0040] 在使用该装置时，当光电传感器181感应到放置板131向右移动至下方时，光电传感器181发出信号，控制模块收到信号后控制第三减速电机185转动五秒后停止，第三减速电机185转动带动第二齿轮186转动，第二齿轮186转动通过第一齿轮184带动清洁筒183转动对电子元器件表面的灰尘进行清洁，如此，能够进一步对电子元器件表面的灰尘进行清理。
[0041] 在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有电路箱2，机架1前侧右部设有电路箱2，电路箱2内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；压力传感器132、接触开关141、行程开关151和光电传感器181与控制模块通过电性连接，第一减速电机134、电动推杆142、伺服电机152、第二减速电机162、吸尘泵172和第三减速电机185与控制模块通过外围线路连接。
[0042] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
