实施方案
[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0024] 基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种伴成长婴儿车的一个实施方式，如图1所示，包括车体1、后车杆2、平衡车3、支撑杆4、联动杆6、固定杆11、连接部和固定部，车体1下方设有后车杆2，后车杆2之间固定连接有固定杆11，连接部位于固定杆11内部，固定部位于平衡车3的上端面，联动杆6的一端与支撑杆4的杆体活动连接，在家长推车疲累时，使联动杆6的另一端在连接部作用下与固定杆11固定连接，并使支撑杆4下端通过固定部与平衡车2固定连接，将平衡车3与车体1组成一个整体，这样可通过平衡车推动婴儿车运动，大大减轻了家长的推车负担。在这里车体1的下方还可设置放置框，在不需要使用平衡车3时，可将平衡车3及其他使平衡车3与车体1组成整体的零部件放入放置框中，这样不使用平衡车3时，也不添加家长的负担。
[0025] 作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图1所示，联动杆6包括万向接头7，且联动杆6可通过万向接头7与连接部固定连接，万向接头7可在平衡车3转向时，更方便的婴儿车转向，支撑杆4的杆体设有收缩槽5，支撑杆4的上端设有座椅，在使用平衡车3推动车体1时，家长可坐在座椅上，进一步使家长更舒适，联动杆6的端部与收缩槽5靠近底部的位置转动连接，在未使用平衡车3时，联动杆6可收缩于收缩槽5内，使整个装置在不使用时，体积更小，更易于将其放置。
[0026] 在上述实施例中，如图2所示的固定杆11设有贯穿其两侧表面的如图3所示的插孔12，插孔12的侧壁内部至少设有两个内腔15，连接部包括驱动机构和联动机构，联动机构位于内腔15内，驱动机构与联动机构接触连接，万向接头7的端部侧壁设有锁紧环18，万向接头7在插入插孔12的过程中，在万向接头7的端部的推动作用下，通过驱动机构运动带动联动机构的端部与锁紧环18重合。优选的，插孔12的内部设有两个内腔5，两个内腔5对称设置在插孔12的侧壁内部。驱动机构包括联动板13、驱动杆14、凸台16和第一弹簧17，联动机构包括锁紧杆19和第二弹簧20，驱动杆14与内腔15滑动连接，并与插孔12的中轴线平行，驱动杆14的一端延伸至固定杆11的外部，并与联动板13固定连接，驱动杆14另一端的端部与第一弹簧17的一端固定连接，第一弹簧17的另一端与内腔15的侧壁固定连接，凸台16固定于驱动杆14，锁紧杆19与内腔15滑动连接，且锁紧杆19垂直于插孔12的中轴线设置，锁紧杆19一端可延伸至插孔12内部，锁紧杆19的另一端可延伸至固定杆11的外部，锁紧杆19的杆体设有驱动槽21，驱动杆14穿过驱动槽21，锁紧杆19上套有第二弹簧20，第二弹簧20的一端固定与锁紧杆19的杆体，第二弹簧20的另一端固定与内腔15的顶部。
[0027] 在本实施例中，当万向接头7没有插入插孔12时，凸台16抵住驱动槽21的上部，使第二弹簧20处于压缩状态，同时锁紧杆19的端部收缩至内腔15部，当万向接头7的一端插入插孔12，并贯穿插孔12后，万向接头7的端部与联动板13接触，在万向接头7继续插入时，联动板1在万向接头7的推动力作用下带动驱动杆14在内腔15内克服第一弹簧17的弹力滑动，在驱动杆14滑动过程中，凸台16逐渐与驱动槽21的上部逐渐脱离，当凸台16完全与驱动槽21的上部脱离后，在第二弹簧20的弹力作用下，推动锁紧杆19延伸至插孔12中，并与万向接头7的表面接触，当万向接头7运动至使锁紧槽18的中心与锁紧杆19的中轴线在同一条直线时，第二弹簧20的弹力作用下，使锁紧杆19与锁紧槽18重合，这时即可将万向接头7与固定杆11固定连接；当不需要使用平衡车时，向远离固定杆11侧面拉动延伸至固定杆11外部的锁紧杆19的杆体，使锁紧杆19克服第二弹簧20的弹力脱离锁紧槽18，这样即可很方便的使万向接头7与固定杆11分离。
[0028] 作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图5所示，固定部包括立杆22、稳定块24和固定机构，平衡车3上端面的中间位置至少设有三组立杆22，稳定块24设有贯穿稳定块24上下端面的贯穿孔25，贯穿孔25侧壁内部对称设有活动腔27，固定机构位于活动腔27的内部，支撑杆4的底部设有与立杆22相对应的通孔23，当立杆22全部穿过通孔23后，将贯穿孔25对准立杆22，并竖直向下对稳定块24施加压力后，稳定块24沿着立杆22向下运动，在与支撑杆4的底部接触后，通过固定机构将支撑杆4固定于平衡车3。优选的，如图4所示，平衡车3上端面的中间位置设有三组立杆22，且立杆22围绕平衡车3上端面中心位置均与分布，保证支撑杆4在与平衡车3固定后的稳定性。进一步的，如图6所示，固定机构包括转盘
28、连接杆29、T形端30、滑动杆31、定位杆32和第三弹簧33，滑动杆31与活动腔27滑动连接，滑动杆31上设有若干贯穿口，定位杆32与贯穿口滑动连接，定位杆32的一端穿过活动腔15的侧壁，并可延伸至贯穿孔25内，滑动杆31与活动腔27靠近贯穿孔25的侧壁之间的定位杆
32套有第三弹簧33，第三弹簧33的一端固定于滑动杆31，第三弹簧33的另一端固定于活动腔27的侧壁，立杆22的侧面设有与定位杆32相对应的定位槽26，连接杆29的一端固定于滑动杆31，连接杆29的另一端延伸至稳定块24侧面的外部，转盘28的中心与连接杆29连接，转盘28的侧面设有T形端30，稳定块24的侧面设有与T形端滑动连接的T形圆槽35，定位槽26的底部边缘处倒圆角，定位杆32与定位槽26倒圆角处相对应的端部边缘同样倒圆角。
[0029] 在这里，当需要使用平衡车3推动车体1运动时，先将平衡车3上端的立杆22插入到支撑杆4上通孔23内，并使平衡车3与支撑杆4接触，完后将稳定块24上的贯穿孔对准立杆22，并竖直向下对稳定块24施加外力，在外力作用下，首先定位杆32在贯穿孔25内的部分会在立杆22的表面的强制作用下克服第三弹簧33的弹力收缩到活动腔27内，当最下方的定位杆32在相对应的第三弹簧33作用下与最上方的定位槽26重合后，这时，由于定位槽26的底部边缘处倒圆角，定位杆32与定位槽26倒圆角处相对应的端部边缘同样倒圆角，在继续施加外力的情况下，最下方的定位杆32会在倒圆角的过渡作用下再次克服相对应的第三弹簧
33的弹力收缩到活动腔27内，当最下方的定位杆32与上方第二个定位槽26重合后，此时下方的倒数第二个定位杆32会与最上方的定位槽26重合，此时在继续施加外力，直到稳定块
24与支撑杆4的表面接触后，停止施加威力，此时支撑杆4被固定在平衡车3，当不需要使用平衡车3时，只需要转动转盘28，使转盘28在T形端30的作用下在T形圆槽35内转动，转动时，连接杆29会带动滑动杆31拉动定位杆31克服第三弹簧33的弹力与定位槽26分离，这时即可使立杆22与稳定块24分离，在立杆22与稳定块24分离后，在将支撑杆4与平衡车3分离。完成后，再使圆盘28反转，使滑动杆31恢复原位。
[0030] 在上述实施例中，如图6所示，包括限位块34，第三弹簧33所在活动腔27内固定有限位块34，限位块34用于对限位杆31的位置进行限定，当转动圆盘28使滑动杆31恢复原位过程中，当滑动杆31与限位块34接触时，停止转动圆盘28。
[0031] 在上述实施例中，如图1所示，还包括稳定杆8、铰接块9和螺栓10，稳定杆8的一端与支撑杆4靠近上端位置铰接，铰接块9的上端与稳定块8的另一端铰接，在联动杆6与固定杆11固定连接时，铰接块9可通过螺栓10与联动杆6固定连接，使整个装置更加稳定。
[0032] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
