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一种新型小麦收割装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2019-04-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-06-21
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2039-04-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201910283997.9 申请日 2019-04-10
公开/公告号 CN109804771B 公开/公告日 2021-08-17
授权日 2021-08-17 预估到期日 2039-04-10
申请年 2019年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 A01D41/02A01D41/12A01F12/44 主分类号 A01D41/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 3
权利要求数量 4 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 合肥慧问机械设计有限公司 当前专利权人 合肥慧问机械设计有限公司
发明人 陈逸 第一发明人 陈逸
地址 安徽省合肥市蜀山区沃野花园商办楼B座10层1019室 邮编 230000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
合肥市科融知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
黄珍丽
摘要
本发明涉及一种工程机械,更具体的说是一种新型小麦收割装置,可以调节周转筛杆中两个碾压装置之间的高度,方便收割不同种类的麦杆;通过挤压运输装置中的拨轮和中端转轮支架之间的配合,可方便运输麦秆;通过推子与麦秆之间的作用,防止在运输麦秆过程中,出现打滑现象;通过脱粒装置可实现麦粒和麦秆之间的分离,包括周转筛杆、输出锥齿、中端传动锥齿、中端传动杆、驱动锥齿、下侧传动锥齿、下侧转杆、连接带、二级锥齿、输入电机、输入锥齿、传动带一、传动带二、挤压运输装置、脱粒装置、底架装置、传动带三和上侧支架,通过限位螺纹杆与中端套管的螺纹连接,可对中端推子在中端套管上的滑动连接进行限位,使得中端推子不脱离中端套管。
  • 摘要附图
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图1
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图2
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图3
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图4
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图5
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图6
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图7
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图8
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图9
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图10
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图11
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图12
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图13
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图14
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图15
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图16
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图17
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图18
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图19
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图20
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图21
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图22
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图23
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图24
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图25
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图26
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图27
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图28
    一种新型小麦收割装置
  • 说明书附图:图29
    一种新型小麦收割装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-17 授权
2 2021-08-13 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.08.03 申请人由陈逸变更为合肥慧问机械设计有限公司 地址由350012 福建省福州市晋安区岳峰镇香开新城25号2105变更为230000 安徽省合肥市蜀山区沃野花园商办楼B座10层1019室
3 2019-06-21 实质审查的生效 IPC(主分类): A01D 41/02 专利申请号: 201910283997.9 申请日: 2019.04.10
4 2019-05-28 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种新型小麦收割装置,包括周转筛杆(1)、输出锥齿(2)、中端传动锥齿(3)、中端传动杆(4)、驱动锥齿(5)、下侧传动锥齿(6)、下侧转杆(7)、连接带(8)、二级锥齿(9)、输入电机(10)、输入锥齿(11)、传动带一(12)、传动带二(13)、挤压运输装置(14)、脱粒装置(15)、底架装置(16)、传动带三(17)和上侧支架(18),其特征在于:所述周转筛杆(1)包括两个碾压装置(1-1)、筛杆支架(1-2)、碾压支架(1-3)、筛杆装置(1-4)、碾压装置本体(1-5)、碾压支架本体(1-6)、支杆连杆一(1-7)、支杆连杆二(1-8)、中端转轴(1-9)、中端套管(1-10)、两个中端推子(1-11)、限位螺纹杆(1-12)、中端套簧(1-13)、后侧套管(1-14)、碾压皮带(1-
15)、行星轮(1-16)、太阳架(1-17)、太阳轮(1-18)、碾压皮带镂空腔(1-19)、中端套管(1-
20)、铰接杆一(1-21)、内侧滑动凸台(1-22)、内端滑腔(1-23)、铰接杆二(1-24)、底架(1-
25)、两个铰接杆(1-26)、中端转杆(1-27)、上侧支杆(1-28)、两个侧壁板(1-29)、中端筛杆(1-30)、十字杆(1-31)、弧形滑槽一(1-32)、弧形滑槽二(1-33)、弧形滑槽三(1-34)、筛杆支杆(1-35)、筛杆端子(1-36)和筛杆本体(1-37),两个碾压装置(1-1)均与碾压支架(1-3)转动连接,碾压支架(1-3)与筛杆支架(1-2)滑动连接,筛杆装置(1-4)与筛杆支架(1-2)转动连接,中端转轴(1-9)与碾压支架本体(1-6)转动连接,碾压支架本体(1-6)设置在碾压支架(1-3)中端,内端滑腔(1-23)均匀设置在中端转轴(1-9)的外端,中端套管(1-10)与中端转轴(1-9)滑动铰接,两个中端推子(1-11)均与中端套管(1-10)滑动连接,中端套簧(1-13)设置有两个,两个中端套簧(1-13)分别套接在中端套管(1-10)的两端,限位螺纹杆(1-12)通过螺纹连接在中端套管(1-10)上,后侧套管(1-14)固定连接在碾压支架本体(1-6)的后端,支杆连杆一(1-7)和支杆连杆二(1-8)均设置有两个,两个支杆连杆一(1-7)和两个支杆连杆二(1-8)分别滑动铰接在两个中端推子(1-11)的前后两端,碾压皮带(1-15)上均匀设置有多个碾压皮带镂空腔(1-19),碾压皮带镂空腔(1-19)与行星轮(1-16)间隙配合连接,行星轮(1-16)设置有三个,三个行星轮(1-16)均转动连接在太阳架(1-17)上,三个行星轮(1-
16)均与太阳轮(1-18)啮合传动,太阳轮(1-18)转动连接在太阳架(1-17)的中端,中端套管(1-20)间隙配合连接在太阳轮(1-18)和太阳架(1-17)的中端,铰接杆一(1-21)和铰接杆二(1-24)分别固定连接在中端套管(1-20)的两端,内侧滑动凸台(1-22)设置在中端套管(1-
20)的内端面,内侧滑动凸台(1-22)与内端滑腔(1-23)间隙配合连接,碾压装置本体(1-5)设置有两个,两个碾压装置本体(1-5)分别设置在中端转轴(1-9)的上下两端,两个支杆连杆一(1-7)分别铰接连接在上下两端的铰接杆一(1-21)上,两个支杆连杆二(1-8)分别铰接连接在上下两端的铰接杆二(1-24)上,底架(1-25)固定连接在筛杆支架(1-2)的下端,两个铰接杆(1-26)分别铰接连接在中端转杆(1-27)的两端,中端转杆(1-27)转动连接在筛杆支架(1-2)的中端,上侧支杆(1-28)固定连接在筛杆支架(1-2)的上端,后侧套管(1-14)设置有两个,两个后侧套管(1-14)分别与筛杆支架(1-2)滑动连接,两个后侧套管(1-14)分别与两个铰接杆(1-26)铰接连接,筛杆支杆(1-35)固定连接在中端筛杆(1-30)上,筛杆端子(1-
36)设置有两个,两个筛杆端子(1-36)分别固定连接在筛杆支杆(1-35)的两端,筛杆本体(1-37)固定连接在筛杆支杆(1-35)的下端,十字杆(1-31)与筛杆支杆(1-35)铰接连接,弧形滑槽一(1-32)、弧形滑槽二(1-33)和弧形滑槽三(1-34)均设置在侧壁板(1-29)上,侧壁板(1-29)与十字杆(1-31)转动连接,侧壁板(1-29)与上侧支杆(1-28)固定连接,十字杆(1-
31)与上侧支杆(1-28)转动连接,筛杆端子(1-36)分别与弧形滑槽一(1-32)、弧形滑槽二(1-33)和弧形滑槽三(1-34)间隙配合连接,输出锥齿(2)固定连接在右端的十字杆(1-31)上,中端传动锥齿(3)与输出锥齿(2)啮合传动,中端传动锥齿(3)与中端传动杆(4)固定连接,二级锥齿(9)与中端传动杆(4)固定连接,二级锥齿(9)与输入锥齿(11)啮合传动,输入锥齿(11)与输入电机(10)的输出轴固定连接,输入电机(10)与上侧支架(18)固定连接,中端传动杆(4)与筛杆支架(1-2)转动连接,驱动锥齿(5)固定连接在右端的中端转轴(1-9)的上侧,驱动锥齿(5)与下侧传动锥齿(6)啮合传动,下侧传动锥齿(6)与下侧转杆(7)固定连接,下侧转杆(7)与筛杆支架(1-2)转动连接,连接带(8)过盈配合连接在下侧转杆(7)和中端传动杆(4)之间;
所述挤压运输装置(14)包括运输支架(14-1)、铰接支架一(14-2)、铰接支架二(14-3)、铰接支架三(14-4)、运输轮一(14-5)、运输轮带(14-6)、运输轮二(14-7)、传动带轮(14-8)、传动带四(14-9)、中端滑杆(14-10)、滑杆套簧(14-11)、运输电机(14-12)、输入带轮(14-
13)、拨轮(14-14)、中端支杆(14-15)、中端滑杆(14-16)、中端套簧(14-17)、推子(14-18)、中端转轮支架(14-19)、中端转轮滑子(14-20)、中端转轮滑杆(14-21)、中端转轮套簧一(14-22)、铰接连杆一(14-23)、铰接推簧一(14-24)、铰接连杆二(14-25)、铰接推簧二(14-
26)、中端转轮套簧二(14-27)和内端滑子(14-28),铰接支架一(14-2)、铰接支架二(14-3)和铰接支架三(14-4)分别与运输支架(14-1)固定连接,运输轮一(14-5)与铰接支架三(14-
4)转动连接,运输轮二(14-7)与铰接支架二(14-3)转动连接,传动带轮(14-8)与内端滑子(14-28)转动连接,内端滑子(14-28)与中端滑杆(14-10)滑动连接,滑杆套簧(14-11)与中端滑杆(14-10)套接连接,运输轮带(14-6)连接在运输轮一(14-5)、运输轮二(14-7)和传动带轮(14-8)之间,传动带四(14-9)连接在传动带轮(14-8)和拨轮(14-14)之间,拨轮(14-
14)与铰接支架一(14-2)转动连接,运输电机(14-12)与运输支架(14-1)固定连接,输入带轮(14-13)固定连接在运输电机(14-12)的输出轴上,中端支杆(14-15)与运输支架(14-1)固定连接,中端滑杆(14-16)与中端支杆(14-15)固定连接,中端套簧(14-17)与中端滑杆(14-16)套接连接,推子(14-18)与中端转轮支架(14-19)滑动连接,中端转轮支架(14-19)与中端滑杆(14-16)滑动铰接,中端转轮滑子(14-20)与中端转轮滑杆(14-21)滑动连接,中端转轮滑杆(14-21)与中端转轮支架(14-19)固定连接,中端转轮套簧一(14-22)与中端转轮滑杆(14-21)套接连接,中端转轮套簧二(14-27)与中端转轮滑杆(14-21)套接连接,中端转轮滑子(14-20)设置在中端转轮套簧二(14-27)和中端转轮套簧一(14-22)之间,铰接连杆一(14-23)和铰接连杆二(14-25)均设置有两个,两个铰接连杆一(14-23)分别与推子(14-18)铰接连接,两个铰接连杆二(14-25)分别与中端转轮滑子(14-20)铰接连接,铰接连杆一(14-23)和铰接连杆二(14-25)铰接连接,传动带一(12)连接在输入带轮(14-13)和传动带轮(14-8)之间,铰接推簧一(14-24)设置于铰接连杆一(14-23)的内部,铰接推簧二(14-26)设置于铰接连杆二(14-25)的内部;
所述脱粒装置(15)包括收纳板(15-1)、碾压辊子(15-2)、脱粒腔(15-3)、脱粒支架(15-
4)、风扇杆(15-5)、连接皮带(15-6)、脱粒传动带轮(15-7)、杂物收纳盒(15-8)、下侧腔体(15-9)、中端连通腔(15-10)、下侧出孔(15-11)、碾压推杆(15-12)、碾压推簧(15-13)和连通孔(15-14),碾压辊子(15-2)与脱粒支架(15-4)转动连接,脱粒腔(15-3)设置在脱粒支架(15-4)的上端,收纳板(15-1)与脱粒支架(15-4)固定连接,风扇杆(15-5)与脱粒支架(15-
4)转动连接,脱粒传动带轮(15-7)与脱粒支架(15-4)转动连接,连接皮带(15-6)连接在碾压辊子(15-2)、风扇杆(15-5)和脱粒传动带轮(15-7)之间,杂物收纳盒(15-8)与脱粒支架(15-4)滑动连接,下侧腔体(15-9)设置在脱粒支架(15-4)的下端,中端连通腔(15-10)设置在脱粒支架(15-4)的中端,中端连通腔(15-10)连通脱粒腔(15-3)和下侧腔体(15-9),下侧出孔(15-11)设置在脱粒支架(15-4)的侧壁上,下侧出孔(15-11)与下侧腔体(15-9)连通,碾压推杆(15-12)与脱粒支架(15-4)铰接连接,碾压推簧(15-13)固定连接在碾压推杆(15-
12)和脱粒腔(15-3)的内壁上,连通孔(15-14)设置在中端连通腔(15-10)内;传动带二(13)连接在风扇杆(15-5)和传动带轮(14-8)之间;
所述底架装置(16)包括底架本体(16-1)、底架履带(16-2)、两个履带带轮(16-3)、中端履带带轮(16-4)和带轮支架(16-5),两个履带带轮(16-3)分别与底架本体(16-1)转动连接,底架履带(16-2)与两个履带带轮(16-3)配合连接,带轮支架(16-5)与底架本体(16-1)固定连接,中端履带带轮(16-4)与带轮支架(16-5)转动连接,底架履带(16-2)与中端履带带轮(16-4)配合连接,底架(1-25)与底架本体(16-1)固定连接,运输支架(14-1)与底架本体(16-1)固定连接,脱粒支架(15-4)与底架本体(16-1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型小麦收割装置,其特征在于:所述中端套簧(1-13)处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种新型小麦收割装置,其特征在于:所述滑杆套簧(14-11)处于压缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种新型小麦收割装置,其特征在于:所述碾压推簧(15-13)处于压缩状态。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工程机械,更具体的说是一种新型小麦收割装置。

背景技术

[0002] 例如专利号为CN201820779753.0一种山地便携式小麦收割装置,该装置包括汽油机、连接杆以及设在连接杆末端的锯片,汽油机的动力输出轴通过柔性传动机构连接在锯片上,连接杆的末端固定有围拢结构,该围拢结构包括一弧形弯曲的挡板,挡板的弯曲方向与手持小麦收割装置的作业方向背离,挡板通过支架杆固定在一底座上,底座固定在连接杆的末端,底座呈长条状,其外端设有向内弯曲呈弯月状的勾连部,内端设有向外倾斜的束紧部,但是该发明的缺点是在收割麦子的过程中,不能实现对麦粒和麦秆之间的分离。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种新型小麦收割装置,可以调节周转筛杆中两个碾压装置之间的高度,方便收割不同种类的麦杆;通过挤压运输装置中的拨轮和中端转轮支架之间的配合,可方便运输麦秆;通过推子与麦秆之间的作用,防止在运输麦秆过程中,出现打滑现象;通过脱粒装置可实现麦粒和麦秆之间的分离。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 一种新型小麦收割装置,包括周转筛杆、输出锥齿、中端传动锥齿、中端传动杆、驱动锥齿、下侧传动锥齿、下侧转杆、连接带、二级锥齿、输入电机、输入锥齿、传动带一、传动带二、挤压运输装置、脱粒装置、底架装置、传动带三和上侧支架,所述周转筛杆包括两个碾压装置、筛杆支架、碾压支架、筛杆装置、碾压装置本体、碾压支架本体、支杆连杆一、支杆连杆二、中端转轴、中端套管、两个中端推子、限位螺纹杆、中端套簧、后侧套管、碾压皮带、行星轮、太阳架、太阳轮、碾压皮带镂空腔、中端套管、铰接杆一、内侧滑动凸台、内端滑腔、铰接杆二、底架、两个铰接杆、中端转杆、上侧支杆、两个侧壁板、中端筛杆、十字杆、弧形滑槽一、弧形滑槽二、弧形滑槽三、筛杆支杆、筛杆端子和筛杆本体,两个碾压装置均与碾压支架转动连接,碾压支架与筛杆支架滑动连接,筛杆装置与筛杆支架转动连接,中端转轴与碾压支架本体转动连接,碾压支架本体设置在碾压支架中端,内端滑腔均匀设置在中端转轴的外端,中端套管与中端转轴滑动铰接,两个中端推子均与中端套管滑动连接,中端套簧设置有两个,两个中端套簧分别套接在中端套管的两端,限位螺纹杆通过螺纹连接在中端套管上,后侧套管固定连接在碾压支架本体的后端,支杆连杆一和支杆连杆二均设置有两个,两个支杆连杆一和两个支杆连杆二分别滑动铰接在两个中端推子的前后两端,碾压皮带上均匀设置有多个碾压皮带镂空腔,碾压皮带镂空腔与行星轮间隙配合连接,行星轮设置有三个,三个行星轮均转动连接在太阳架上,三个行星轮均与太阳轮啮合传动,太阳轮转动连接在太阳架的中端,中端套管间隙配合连接在太阳轮和太阳架的中端,铰接杆一和铰接杆二分别固定连接在中端套管的两端,内侧滑动凸台设置在中端套管的内端面,内侧滑动凸台与内端滑腔间隙配合连接,碾压装置本体设置有两个,两个碾压装置本体分别设置在中端转轴的上下两端,两个支杆连杆一分别铰接连接在上下两端的铰接杆一上,两个支杆连杆二分别铰接连接在上下两端的铰接杆二上,底架固定连接在筛杆支架的下端,两个铰接杆分别铰接连接在中端转杆的两端,中端转杆转动连接在筛杆支架的中端,上侧支杆固定连接在筛杆支架的上端,后侧套管设置有两个,两个后侧套管分别与筛杆支架滑动连接,两个后侧套管分别与两个铰接杆铰接连接,筛杆支杆固定连接在中端筛杆上,筛杆端子设置有两个,两个筛杆端子分别固定连接在筛杆支杆的两端,筛杆本体固定连接在筛杆支杆的下端,十字杆与筛杆支杆铰接连接,弧形滑槽一、弧形滑槽二和弧形滑槽三均设置在侧壁板上,侧壁板与十字杆转动连接,侧壁板与上侧支杆固定连接,十字杆与上侧支杆转动连接,筛杆端子分别与弧形滑槽一、弧形滑槽二和弧形滑槽三间隙配合连接,输出锥齿固定连接在右端的十字杆上,中端传动锥齿与输出锥齿啮合传动,中端传动锥齿与中端传动杆固定连接,二级锥齿与中端传动杆固定连接,二级锥齿与输入锥齿啮合传动,输入锥齿与输入电机的输出轴固定连接,输入电机与上侧支架固定连接,中端传动杆与筛杆支架转动连接,驱动锥齿固定连接在右端的中端转轴的上侧,驱动锥齿与下侧传动锥齿啮合传动,下侧传动锥齿与下侧转杆固定连接,下侧转杆与筛杆支架转动连接,连接带过盈配合连接在下侧转杆和中端传动杆之间;
[0006] 所述挤压运输装置包括运输支架、铰接支架一、铰接支架二、铰接支架三、运输轮一、运输轮带、运输轮二、传动带轮、传动带四、中端滑杆、滑杆套簧、运输电机、输入带轮、拨轮、中端支杆、中端滑杆、中端套簧、推子、中端转轮支架、中端转轮滑子、中端转轮滑杆、中端转轮套簧一、铰接连杆一、铰接推簧一、铰接连杆二、铰接推簧二、中端转轮套簧二和内端滑子,铰接支架一、铰接支架二和铰接支架三分别与运输支架固定连接,运输轮一与铰接支架三转动连接,运输轮二与铰接支架二转动连接,传动带轮与内端滑子转动连接,内端滑子与中端滑杆滑动连接,滑杆套簧与中端滑杆套接连接,运输轮带连接在运输轮一、运输轮二和传动带轮之间,传动带四连接在传动带轮和拨轮之间,拨轮与铰接支架一转动连接,运输电机与运输支架固定连接,输入带轮固定连接在运输电机的输出轴上,中端支杆与运输支架固定连接,中端滑杆与中端支杆固定连接,中端套簧与中端滑杆套接连接,推子与中端转轮支架滑动连接,中端转轮支架与中端滑杆滑动铰接,中端转轮滑子与中端转轮滑杆滑动连接,中端转轮滑杆与中端转轮支架固定连接,中端转轮套簧一与中端转轮滑杆套接连接,中端转轮套簧二与中端转轮滑杆套接连接,中端转轮滑子设置在中端转轮套簧二和中端转轮套簧一之间,铰接连杆一和铰接连杆二均设置有两个,两个铰接连杆一分别与推子铰接连接,两个铰接连杆二分别与中端转轮滑子铰接连接,铰接连杆一和铰接连杆二铰接连接,传动带一连接在输入带轮和传动带轮之间,铰接推簧一设置于铰接连杆一的内部,铰接推簧二设置于铰接连杆二的内部;
[0007] 所述脱粒装置包括收纳板、碾压辊子、脱粒腔、脱粒支架、风扇杆、连接皮带、脱粒传动带轮、杂物收纳盒、下侧腔体、中端连通腔、下侧出孔、碾压推杆、碾压推簧和连通孔,碾压辊子与脱粒支架转动连接,脱粒腔设置在脱粒支架的上端,收纳板与脱粒支架固定连接,风扇杆与脱粒支架转动连接,脱粒传动带轮与脱粒支架转动连接,连接皮带连接在碾压辊子、风扇杆和脱粒传动带轮之间,杂物收纳盒与脱粒支架滑动连接,下侧腔体设置在脱粒支架的下端,中端连通腔设置在脱粒支架的中端,中端连通腔连通脱粒腔和下侧腔体,下侧出孔设置在脱粒支架的侧壁上,下侧出孔与下侧腔体连通,碾压推杆与脱粒支架铰接连接,碾压推簧固定连接在碾压推杆和脱粒腔的内壁上,连通孔设置在中端连通腔内;传动带二连接在风扇杆和传动带轮之间;
[0008] 所述底架装置包括底架本体、底架履带、两个履带带轮、中端履带带轮和带轮支架,两个履带带轮分别与底架本体转动连接,底架履带与两个履带带轮配合连接,带轮支架与底架本体固定连接,中端履带带轮与带轮支架转动连接,底架履带与中端履带带轮配合连接,底架与底架本体固定连接,运输支架与底架本体固定连接,脱粒支架与底架本体固定连接。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型小麦收割装置,所述中端套簧处于压缩状态。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型小麦收割装置,所述滑杆套簧处于压缩状态。
[0011] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种新型小麦收割装置,所述碾压推簧处于压缩状态。
[0012] 本发明一种新型小麦收割装置的有益效果为:
[0013] 本发明一种新型小麦收割装置,通过限位螺纹杆与中端套管的螺纹连接,可对中端推子在中端套管上的滑动连接进行限位,使得中端推子不脱离中端套管;筛杆端子分别与弧形滑槽一、弧形滑槽二和弧形滑槽三间隙配合连接,通过筛杆端子分别与弧形滑槽一、弧形滑槽二和弧形滑槽三间隙配合连接与弧形滑槽一、弧形滑槽二和弧形滑槽三间隙配合连接,可使得筛杆端子处于水平状态;滑杆套簧属于压缩状态,通过滑杆套簧对内端滑子的弹力作用,使得内端滑子沿着中端滑杆向下滑动,当运输轮带在外力作用下发生形变时,通过滑杆套簧对内端滑子的弹力作用,使得运输轮带处于张紧状态;碾压辊子转动时,通过碾压辊子与麦杆的作用,使得使得麦杆在碾压辊子与脱粒腔的内壁之间发生挤压,方便麦子粉碎;风扇杆转动使得下侧腔体内产生空气流动,因麦粒和粉碎的麦秆之间的比重不同,使得质量比较轻的麦秆落入杂物收纳盒中,进而实现麦粒和粉碎的麦秆之间的分离。

实施方案

[0045] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0046] 本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过轴承安装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
[0047] 具体实施方式一:
[0048] 下面结合图1-29说明本实施方式,一种新型小麦收割装置,包括周转筛杆1、输出锥齿2、中端传动锥齿3、中端传动杆4、驱动锥齿5、下侧传动锥齿6、下侧转杆7、连接带8、二级锥齿9、输入电机10、输入锥齿11、传动带一12、传动带二13、挤压运输装置14、脱粒装置15、底架装置16、传动带三17和上侧支架18,所述周转筛杆1包括两个碾压装置1-1、筛杆支架1-2、碾压支架1-3、筛杆装置1-4、碾压装置本体1-5、碾压支架本体1-6、支杆连杆一1-7、支杆连杆二1-8、中端转轴1-9、中端套管1-10、两个中端推子1-11、限位螺纹杆1-12、中端套簧1-13、后侧套管1-14、碾压皮带1-15、行星轮1-16、太阳架1-17、太阳轮1-18、碾压皮带镂空腔1-19、中端套管1-20、铰接杆一1-21、内侧滑动凸台1-22、内端滑腔1-23、铰接杆二1-
24、底架1-25、两个铰接杆1-26、中端转杆1-27、上侧支杆1-28、两个侧壁板1-29、中端筛杆
1-30、十字杆1-31、弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33、弧形滑槽三1-34、筛杆支杆1-35、筛杆端子1-36和筛杆本体1-37,两个碾压装置1-1均与碾压支架1-3转动连接,碾压支架1-3与筛杆支架1-2滑动连接,筛杆装置1-4与筛杆支架1-2转动连接,中端转轴1-9与碾压支架本体1-6转动连接,碾压支架本体1-6设置在碾压支架1-3中端,内端滑腔1-23均匀设置在中端转轴1-9的外端,中端套管1-10与中端转轴1-9滑动铰接,两个中端推子1-11均与中端套管
1-10滑动连接,中端套簧1-13设置有两个,两个中端套簧1-13分别套接在中端套管1-10的两端,限位螺纹杆1-12通过螺纹连接在中端套管1-10上,后侧套管1-14固定连接在碾压支架本体1-6的后端,支杆连杆一1-7和支杆连杆二1-8均设置有两个,两个支杆连杆一1-7和两个支杆连杆二1-8分别滑动铰接在两个中端推子1-11的前后两端,碾压皮带1-15上均匀设置有多个碾压皮带镂空腔1-19,碾压皮带镂空腔1-19与行星轮1-16间隙配合连接,行星轮1-16设置有三个,三个行星轮1-16均转动连接在太阳架1-17上,三个行星轮1-16均与太阳轮1-18啮合传动,太阳轮1-18转动连接在太阳架1-17的中端,中端套管1-20间隙配合连接在太阳轮1-18和太阳架1-17的中端,铰接杆一1-21和铰接杆二1-24分别固定连接在中端套管1-20的两端,内侧滑动凸台1-22设置在中端套管1-20的内端面,内侧滑动凸台1-22与内端滑腔1-23间隙配合连接,碾压装置本体1-5设置有两个,两个碾压装置本体1-5分别设置在中端转轴1-9的上下两端,两个支杆连杆一1-7分别铰接连接在上下两端的铰接杆一1-
21上,两个支杆连杆二1-8分别铰接连接在上下两端的铰接杆二1-24上,底架1-25固定连接在筛杆支架1-2的下端,两个铰接杆1-26分别铰接连接在中端转杆1-27的两端,中端转杆1-
27转动连接在筛杆支架1-2的中端,上侧支杆1-28固定连接在筛杆支架1-2的上端,后侧套管1-14设置有两个,两个后侧套管1-14分别与筛杆支架1-2滑动连接,两个后侧套管1-14分别与两个铰接杆1-26铰接连接,筛杆支杆1-35固定连接在中端筛杆1-30上,筛杆端子1-36设置有两个,两个筛杆端子1-36分别固定连接在筛杆支杆1-35的两端,筛杆本体1-37固定连接在筛杆支杆1-35的下端,十字杆1-31与筛杆支杆1-35铰接连接,弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33和弧形滑槽三1-34均设置在侧壁板1-29上,侧壁板1-29与十字杆1-31转动连接,侧壁板1-29与上侧支杆1-28固定连接,十字杆1-31与上侧支杆1-28转动连接,筛杆端子
1-36分别与弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33和弧形滑槽三1-34间隙配合连接,输出锥齿2固定连接在右端的十字杆1-31上,中端传动锥齿3与输出锥齿2啮合传动,中端传动锥齿3与中端传动杆4固定连接,二级锥齿9与中端传动杆4固定连接,二级锥齿9与输入锥齿11啮合传动,输入锥齿11与输入电机10的输出轴固定连接,输入电机10与上侧支架18固定连接,中端传动杆4与筛杆支架1-2转动连接,驱动锥齿5固定连接在右端的中端转轴1-9的上侧,驱动锥齿5与下侧传动锥齿6啮合传动,下侧传动锥齿6与下侧转杆7固定连接,下侧转杆7与筛杆支架1-2转动连接,连接带8过盈配合连接在下侧转杆7和中端传动杆4之间;
[0049] 通过限位螺纹杆1-12与中端套管1-10的螺纹连接,可对中端推子1-11在中端套管1-10上的滑动连接进行限位,使得中端推子1-11不脱离中端套管1-10;筛杆端子1-36分别与弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33和弧形滑槽三1-34间隙配合连接,通过筛杆端子1-36分别与弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33和弧形滑槽三1-34间隙配合连接,可使得筛杆端子1-36处于水平状态;
[0050] 所述挤压运输装置14包括运输支架14-1、铰接支架一14-2、铰接支架二14-3、铰接支架三14-4、运输轮一14-5、运输轮带14-6、运输轮二14-7、传动带轮14-8、传动带四14-9、中端滑杆14-10、滑杆套簧14-11、运输电机14-12、输入带轮14-13、拨轮14-14、中端支杆14-15、中端滑杆14-16、中端套簧14-17、推子14-18、中端转轮支架14-19、中端转轮滑子14-20、中端转轮滑杆14-21、中端转轮套簧一14-22、铰接连杆一14-23、铰接推簧一14-24、铰接连杆二14-25、铰接推簧二14-26、中端转轮套簧二14-27和内端滑子14-28,铰接支架一14-2、铰接支架二14-3和铰接支架三14-4分别与运输支架14-1固定连接,运输轮一14-5与铰接支架三14-4转动连接,运输轮二14-7与铰接支架二14-3转动连接,传动带轮14-8与内端滑子
14-28转动连接,内端滑子14-28与中端滑杆14-10滑动连接,滑杆套簧14-11与中端滑杆14-
10套接连接,运输轮带14-6连接在运输轮一14-5、运输轮二14-7和传动带轮14-8之间,传动带四14-9连接在传动带轮14-8和拨轮14-14之间,拨轮14-14与铰接支架一14-2转动连接,运输电机14-12与运输支架14-1固定连接,输入带轮14-13固定连接在运输电机14-12的输出轴上,中端支杆14-15与运输支架14-1固定连接,中端滑杆14-16与中端支杆14-15固定连接,中端套簧14-17与中端滑杆14-16套接连接,推子14-18与中端转轮支架14-19滑动连接,中端转轮支架14-19与中端滑杆14-16滑动铰接,中端转轮滑子14-20与中端转轮滑杆14-21滑动连接,中端转轮滑杆14-21与中端转轮支架14-19固定连接,中端转轮套簧一14-22与中端转轮滑杆14-21套接连接,中端转轮套簧二14-27与中端转轮滑杆14-21套接连接,中端转轮滑子14-20设置在中端转轮套簧二14-27和中端转轮套簧一14-22之间,铰接连杆一14-23和铰接连杆二14-25均设置有两个,两个铰接连杆一14-23分别与推子14-18铰接连接,两个铰接连杆二14-25分别与中端转轮滑子14-20铰接连接,铰接连杆一14-23和铰接连杆二14-
25铰接连接,传动带一12连接在输入带轮14-13和传动带轮14-8之间,铰接推簧一14-24设置于铰接连杆一14-23的内部,铰接推簧二14-26设置于铰接连杆二14-25的内部;
[0051] 滑杆套簧14-11属于压缩状态,通过滑杆套簧14-11对内端滑子14-28的弹力作用,使得内端滑子14-28沿着中端滑杆14-10向下滑动,当运输轮带14-6在外力作用下发生形变时,通过滑杆套簧14-11对内端滑子14-28的弹力作用,使得运输轮带14-6处于张紧状态;
[0052] 所述脱粒装置15包括收纳板15-1、碾压辊子15-2、脱粒腔15-3、脱粒支架15-4、风扇杆15-5、连接皮带15-6、脱粒传动带轮15-7、杂物收纳盒15-8、下侧腔体15-9、中端连通腔15-10、下侧出孔15-11、碾压推杆15-12、碾压推簧15-13和连通孔15-14,碾压辊子15-2与脱粒支架15-4转动连接,脱粒腔15-3设置在脱粒支架15-4的上端,收纳板15-1与脱粒支架15-
4固定连接,风扇杆15-5与脱粒支架15-4转动连接,脱粒传动带轮15-7与脱粒支架15-4转动连接,连接皮带15-6连接在碾压辊子15-2、风扇杆15-5和脱粒传动带轮15-7之间,杂物收纳盒15-8与脱粒支架15-4滑动连接,下侧腔体15-9设置在脱粒支架15-4的下端,中端连通腔
15-10设置在脱粒支架15-4的中端,中端连通腔15-10连通脱粒腔15-3和下侧腔体15-9,下侧出孔15-11设置在脱粒支架15-4的侧壁上,下侧出孔15-11与下侧腔体15-9连通,碾压推杆15-12与脱粒支架15-4铰接连接,碾压推簧15-13固定连接在碾压推杆15-12和脱粒腔15-
3的内壁上,连通孔15-14设置在中端连通腔15-10内;传动带二13连接在风扇杆15-5和传动带轮14-8之间;
[0053] 碾压辊子15-2转动时,通过碾压辊子15-2与麦杆的作用,使得使得麦杆在碾压辊子15-2与脱粒腔15-3的内壁之间发生挤压,方便麦子粉碎;风扇杆15-5转动使得下侧腔体15-9内产生空气流动,因麦粒和粉碎的麦秆之间的比重不同,使得质量比较轻的麦秆落入杂物收纳盒15-8中,进而实现麦粒和粉碎的麦秆之间的分离;
[0054] 所述底架装置16包括底架本体16-1、底架履带16-2、两个履带带轮16-3、中端履带带轮16-4和带轮支架16-5,两个履带带轮16-3分别与底架本体16-1转动连接,底架履带16-2与两个履带带轮16-3配合连接,带轮支架16-5与底架本体16-1固定连接,中端履带带轮
16-4与带轮支架16-5转动连接,底架履带16-2与中端履带带轮16-4配合连接,底架1-25与底架本体16-1固定连接,运输支架14-1与底架本体16-1固定连接,脱粒支架15-4与底架本体16-1固定连接。
[0055] 具体实施方式二:
[0056] 下面结合图1-29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述中端套簧1-13处于压缩状态。
[0057] 具体实施方式三:
[0058] 下面结合图1-29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述滑杆套簧14-11处于压缩状态。
[0059] 具体实施方式四:
[0060] 下面结合图1-29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述碾压推簧15-13处于压缩状态。
[0061] 本发明的一种新型小麦收割装置,其工作原理为:使用时,启动输入电机10,通过输入电机10带动着输入锥齿11转动,通过输入锥齿11与二级锥齿9之间的啮合传动,带动着中端传动杆4转动,并带动着中端传动锥齿3转动,通过中端传动锥齿3与输出锥齿2的啮合传动,带动着十字杆1-31转动,通过十字杆1-31和侧壁板1-29上的弧形滑槽一1-32、弧形滑槽二1-33和弧形滑槽三1-34之间的间隙配合连接,驱动着中端筛杆1-30转动,通过中端筛杆1-30上的筛杆本体1-37与小麦麦秆之间的接触,实现对麦秆麦穗的捋顺;当中端传动杆4转动时,通过连接带8带动着下侧转杆7转动,并带动着下侧传动锥齿6转动,通过下侧传动锥齿6与驱动锥齿5之间的啮合传动,带动中端转轴1-9转动,通过中端套管1-20驱动着太阳轮1-18转动,通过太阳轮1-18与行星轮1-16之间的啮合传动,带动着行星轮1-16转动,并通过行星轮1-16驱动着碾压皮带1-15转动,通过碾压皮带1-15与小麦麦秆之间摩擦,方便向内侧卷动小麦麦秆;启动运输电机14-12,通过运输电机14-12带动着输入带轮14-13转动,并通过传动带一12带动着传动带轮14-8传动,并通过传动带轮14-8驱动着传动带四14-9转动,并带动着拨轮14-14转动,通过与小麦麦秆之间的摩擦,使得小麦麦秆碾压在拨轮14-14和推子14-18之间,实现对小麦麦秆的断裂;并通过运输轮带14-6将断裂的小麦麦秆运输到收纳板15-1上,通过收纳板15-1落入脱粒腔15-3中,运输电机14-12转动通过传动带二13带动着脱粒传动带轮15-7转动,并通过脱粒传动带轮15-7驱动着连接皮带15-6转动,通过连接皮带15-6驱动着碾压辊子15-2转动,通过碾压辊子15-2与断裂的小麦麦秆之间的挤压,实现对小麦的脱粒,脱粒完成的小麦与麦秆混合通过中端连通腔15-10中的下侧出孔15-11落入下侧腔体15-9中,当风扇杆15-5转动时,因小麦麦粒与小麦麦秆之间的比重不同,使得小麦麦秆落入杂物收纳盒15-8中,实现对小麦麦粒与小麦麦秆之间的分离,完成小麦的收割和脱粒工作。
[0062] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

附图说明

[0014] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0015] 图1是本发明一种新型小麦收割装置的整体结构示意图;
[0016] 图2是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图一;
[0017] 图3是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图二;
[0018] 图4是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图三;
[0019] 图5是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图四;
[0020] 图6是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆B-B截面结构示意图;
[0021] 图7是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图五;
[0022] 图8是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆A-A截面结构示意图;
[0023] 图9是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图六;
[0024] 图10是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图七;
[0025] 图11是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图八;
[0026] 图12是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆C-C截面结构示意图;
[0027] 图13是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆D-D截面结构示意图;
[0028] 图14是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图九;
[0029] 图15是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图十;
[0030] 图16是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图十一;
[0031] 图17是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图十二;
[0032] 图18是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图十三;
[0033] 图19是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆F-F截面结构示意图;
[0034] 图20是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆G-G截面结构示意图;
[0035] 图21是本发明一种新型小麦收割装置的周转筛杆结构示意图十四;
[0036] 图22是本发明一种新型小麦收割装置的挤压运输装置结构示意图一;
[0037] 图23是本发明一种新型小麦收割装置的挤压运输装置H-H截面结构示意图;
[0038] 图24是本发明一种新型小麦收割装置的挤压运输装置结构示意图二;
[0039] 图25是本发明一种新型小麦收割装置的挤压运输装置结构示意图三;
[0040] 图26是本发明一种新型小麦收割装置的脱粒装置结构示意图一;
[0041] 图27是本发明一种新型小麦收割装置的脱粒装置结构示意图二;
[0042] 图28是本发明一种新型小麦收割装置的脱粒装置E-E截面结构示意图;
[0043] 图29是本发明一种新型小麦收割装置的底架装置结构示意图。
[0044] 图中:周转筛杆1;碾压装置1-1;筛杆支架1-2;碾压支架1-3;筛杆装置1-4;碾压装置本体1-5;碾压支架本体1-6;支杆连杆一1-7;支杆连杆二1-8;中端转轴1-9;中端套管1-10;中端推子1-11;限位螺纹杆1-12;中端套簧1-13;后侧套管1-14;碾压皮带1-15;行星轮
1-16;太阳架1-17;太阳轮1-18;碾压皮带镂空腔1-19;中端套管1-20;铰接杆一1-21;内侧滑动凸台1-22;内端滑腔1-23;铰接杆二1-24;底架1-25;铰接杆1-26;中端转杆1-27;上侧支杆1-28;侧壁板1-29;中端筛杆1-30;十字杆1-31;弧形滑槽一1-32;弧形滑槽二1-33;弧形滑槽三1-34;筛杆支杆1-35;筛杆端子1-36;筛杆本体1-37;输出锥齿2;中端传动锥齿3;
中端传动杆4;驱动锥齿5;下侧传动锥齿6;下侧转杆7;连接带8;二级锥齿9;输入电机10;输入锥齿11;传动带一12;传动带二13;挤压运输装置14;运输支架14-1;铰接支架一14-2;铰接支架二14-3;铰接支架三14-4;运输轮一14-5;运输轮带14-6;运输轮二14-7;传动带轮
14-8;传动带四14-9;中端滑杆14-10;滑杆套簧14-11;运输电机14-12;输入带轮14-13;拨轮14-14;中端支杆14-15;中端滑杆14-16;中端套簧14-17;推子14-18;中端转轮支架14-
19;中端转轮滑子14-20;中端转轮滑杆14-21;中端转轮套簧一14-22;铰接连杆一14-23;铰接推簧一14-24;铰接连杆二14-25;铰接推簧二14-26;中端转轮套簧二14-27;内端滑子14-
28;脱粒装置15;收纳板15-1;碾压辊子15-2;脱粒腔15-3;脱粒支架15-4;风扇杆15-5;连接皮带15-6;脱粒传动带轮15-7;杂物收纳盒15-8;下侧腔体15-9;中端连通腔15-10;下侧出孔15-11;碾压推杆15-12;碾压推簧15-13;连通孔15-14;底架装置16;底架本体16-1;底架履带16-2;履带带轮16-3;中端履带带轮16-4;带轮支架16-5;传动带三17;上侧支架18。
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