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一种具有自动灭火功能的机房设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-11
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-27
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-10
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011456082.2 申请日 2020-12-11
公开/公告号 CN112620180B 公开/公告日 2021-12-10
授权日 2021-12-10 预估到期日 2040-12-11
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B08B1/00B08B1/04B08B13/00B01D46/10A62C3/02A62C31/03 主分类号 B08B1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN108882655A、CN108093590A、KR20200129970A、CN112003138A、CN111232482A、CN207911160U 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 淮北市儒伽医疗科技有限公司 当前专利权人 淮北市儒伽医疗科技有限公司
发明人 时枫娇 第一发明人 时枫娇
地址 安徽省淮北市濉溪县濉溪镇乾隆湖工业园 邮编 235100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省淮北市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及一种具有自动灭火功能的机房设备,包括柜体和门体,所述柜体的形状为长方体,所述柜体的一侧设有开口,所述门体安装在柜体的使用开口的一侧且与开口密封连接,所述柜体的顶部设有除尘机构和灭火机构,所述除尘机构包括传动组件、转动管、固定箱、传动轴、连接轴承、滤网、扇叶、转动轴、两个刮杆和两个气管,所述传动组件包括单向轴承、齿轮、齿条、推杆、弹簧和通孔,所述灭火机构包括移动管、密封盘、连接杆、熔块和两个限位块,该具有自动灭火功能的机房设备通过除尘机构实现了除尘的功能,不仅如此,还通过灭火机构实现了灭火的功能。
  • 摘要附图
    一种具有自动灭火功能的机房设备
  • 说明书附图:图1
    一种具有自动灭火功能的机房设备
  • 说明书附图:图2
    一种具有自动灭火功能的机房设备
  • 说明书附图:图3
    一种具有自动灭火功能的机房设备
  • 说明书附图:图4
    一种具有自动灭火功能的机房设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-10 授权
2 2021-11-30 专利申请权的转移 登记生效日: 2021.11.18 申请人由南京思达捷信息科技有限公司变更为淮北市儒伽医疗科技有限公司 地址由211100 江苏省南京市江宁区秣陵街道秣周东路11号9号楼903室变更为235100 安徽省淮北市濉溪县濉溪镇乾隆湖工业园
3 2021-04-27 实质审查的生效 IPC(主分类): B08B 1/00 专利申请号: 202011456082.2 申请日: 2020.12.11
4 2021-04-09 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种具有自动灭火功能的机房设备,包括柜体(1)和门体(2),所述柜体(1)的形状为长方体,所述柜体(1)的一侧设有开口,所述门体(2)安装在柜体(1)的使用开口的一侧且与开口密封连接,其特征在于,所述柜体(1)的顶部设有除尘机构和灭火机构;
所述除尘机构包括传动组件、转动管(3)、固定箱(4)、传动轴(5)、连接轴承(6)、滤网(7)、扇叶(8)、转动轴(9)、两个刮杆(10)和两个气管(11),所述柜体(1)的顶部设有安装孔,所述转动管(3)竖向穿过安装孔,所述转动管(3)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述固定箱(4)的形状为长方体,所述传动轴(5)和转动轴(9)均与转动管(3)同轴设置,所述固定箱(4)与转动管(3)的顶端密封且固定连接,所述传动轴(5)与转动管(3)的底端密封且固定连接,所述连接轴承(6)的内圈安装在传动轴(5)上,所述连接轴承(6)的外圈与柜体(1)固定连接,所述刮杆(10)位于固定箱(4)和柜体(1)之间,所述刮杆(10)的轴线与转动管(3)的轴线垂直且相交,所述刮杆(10)与柜体(1)的顶部抵靠且与转动管(3)固定连接,所述刮杆(10)与转动管(3)之间设有间隙,所述转动管(3)上设有两个气孔,所述气孔与刮杆(10)一一对应,所述气孔位于柜体(1)的上方且与刮杆(10)正对设置,所述气管(11)与刮杆(10)一一对应且平行,所述气管(11)设置在柜体(1)内,所述气管(11)固定在转动管(3)上且与转动管(3)连通,所述滤网(7)安装在转动管(3)内且位于气管(11)和气孔之间,所述转动轴(9)和扇叶(8)均设置在转动管(3)内,所述扇叶(8)位于滤网(7)和气管(11)之间且安装在转动轴(9)的顶端,所述转动轴(9)的底端固定在传动轴(5)上,所述传动组件位于在柜体(1)内且设置在传动轴(5)的底端;
所述传动组件包括单向轴承(12)、齿轮(13)、齿条(14)、推杆(15)、弹簧(16)和通孔,所述通孔设置在柜体(1)的设有开口的一侧且位于开口的上方,所述推杆(15)与柜体(1)的设有开口的一侧垂直且穿过通孔,所述推杆(15)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆(15)与门体(2)的靠近柜体(1)的一侧抵靠,所述齿条(14)固定在推杆(15)的另一端,所述单向轴承(12)的内圈安装在传动轴(5)的底端,所述齿轮(13)安装在单向轴承(12)的外圈且与齿条(14)啮合,所述齿条(14)的靠近推杆(15)的一端通过弹簧(16)与柜体(1)的设有开口一侧的内壁连接,所述弹簧(16)处于拉伸状态;
所述灭火机构包括移动管(17)、密封盘(18)、连接杆(19)、熔块(20)和两个限位块(21),所述固定箱(4)内设有压缩二氧化碳气体,所述固定箱(4)的底部设有圆孔,所述圆孔与转动管(3)的顶端连通,所述密封盘(18)、连接杆(19)和移动管(17)均与转动管(3)同轴设置,所述密封盘(18)的直径大于圆孔的空间且小于移动管(17)的内径,所述移动管(17)的外径与转动管(3)的内径相等,所述移动管(17)设置在固定箱(4)和气孔之间,所述移动管(17)与转动管(3)的内壁滑动且密封连接,所述密封盘(18)位于固定箱(4)和移动管(17)之间且与移动管(17)固定连接,所述密封盘(18)与固定箱(4)的底部贴合且与圆孔密封连接,所述连接杆(19)的直径小于密封盘(18)的直径且固定在密封盘(18)的底部,所述连接杆(19)的底端与熔块(20)抵靠,所述熔块(20)固定在转动管(3)的内壁上,所述限位块(21)与气孔一一对应,所述限位块(21)固定在转动管(3)的内壁上且位于滤网(7)和气孔之间。

2.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。

3.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述限位块(21)的制作材料为橡胶。

4.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述柜体(1)的底部设有滚轮(22)。

5.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述齿条(14)上涂有润滑油。

6.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述推杆(15)的两端均设有倒角。

7.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述转动管(3)上涂有导热硅胶。

8.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述柜体(1)上设有防腐镀锌层。

9.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,所述转动管(3)与传动轴(5)为一体成型结构。

10.如权利要求1所述的具有自动灭火功能的机房设备,其特征在于,转动管(3)内设有吸音板(23)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及机房设备领域,特别涉及一种具有自动灭火功能的机房设备。

背景技术

[0002] 机柜是机房设备的一种,其是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。
[0003] 现有的机柜在使用过程中,内部电子设备发生自燃时,无法进行灭火,降低了实用性,不仅如此,机柜顶部易产生较多的灰尘,而灰尘会影响机柜散热效果,降低了实用性。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有自动灭火功能的机房设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自动灭火功能的机房设备,包括柜体和门体,所述柜体的形状为长方体,所述柜体的一侧设有开口,所述门体安装在柜体的使用开口的一侧且与开口密封连接,所述柜体的顶部设有除尘机构和灭火机构;
[0006] 所述除尘机构包括传动组件、转动管、固定箱、传动轴、连接轴承、滤网、扇叶、转动轴、两个刮杆和两个气管,所述柜体的顶部设有安装孔,所述转动管竖向穿过安装孔,所述转动管与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述固定箱的形状为长方体,所述传动轴和转动轴均与转动管同轴设置,所述固定箱与转动管的顶端密封且固定连接,所述传动轴与转动管的底端密封且固定连接,所述连接轴承的内圈安装在传动轴上,所述连接轴承的外圈与柜体固定连接,所述刮杆位于固定箱和柜体之间,所述刮杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交,所述刮杆与柜体的顶部抵靠且与转动管固定连接,所述刮杆与转动管之间设有间隙,所述转动管上设有两个气孔,所述气孔与刮杆一一对应,所述气孔位于柜体的上方且与刮杆正对设置,所述气管与刮杆一一对应且平行,所述气管设置在柜体内,所述气管固定在转动管上且与转动管连通,所述滤网安装在转动管内且位于气管和气孔之间,所述转动轴和扇叶均设置在转动管内,所述扇叶位于滤网和气管之间且安装在转动轴的顶端,所述转动轴的底端固定在传动轴上,所述传动组件位于在柜体内且设置在传动轴的底端;
[0007] 所述传动组件包括单向轴承、齿轮、齿条、推杆、弹簧和通孔,所述通孔设置在柜体的设有开口的一侧且位于开口的上方,所述推杆与柜体的设有开口的一侧垂直且穿过通孔,所述推杆与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆与门体的靠近柜体的一侧抵靠,所述齿条固定在推杆的另一端,所述单向轴承的内圈安装在传动轴的底端,所述齿轮安装在单向轴承的外圈且与齿条啮合,所述齿条的靠近推杆的一端通过弹簧与柜体的设有开口一侧的内壁连接,所述弹簧处于拉伸状态;
[0008] 所述灭火机构包括移动管、密封盘、连接杆、熔块和两个限位块,所述固定箱内设有压缩二氧化碳气体,所述固定箱的底部设有圆孔,所述圆孔与转动管的顶端连通,所述密封盘、连接杆和移动管均与转动管同轴设置,所述密封盘的直径大于圆孔的空间且小于移动管的内径,所述移动管的外径与转动管的内径相等,所述,所述移动管设置在固定箱和气孔之间,所述移动管与转动管的内壁滑动且密封连接,所述密封盘位于固定箱和移动管之间且与移动管固定连接,所述密封盘与固定箱的底部贴合且与圆孔密封连接,所述连接杆的直径小于密封盘的直径且固定在密封盘的底部,所述连接杆的底端与熔块抵靠,所述熔块固定在转动管的内壁上,所述限位块与气孔一一对应,所述限位块固定在转动管的内壁上且位于滤网和气孔之间。
[0009] 作为优选,为了减小安装孔的内壁与转动管之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
[0010] 作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
[0011] 作为优选,为了提高柜体移动的便捷性,所述柜体的底部设有滚轮。
[0012] 作为优选,为了减小齿条与齿轮之间的摩擦力,所述齿条上涂有润滑油。
[0013] 作为优选,为了便于推杆的安装,所述推杆的两端均设有倒角。
[0014] 作为优选,为了提高熔块熔化效率,所述转动管上涂有导热硅胶。
[0015] 作为优选,为了延长柜体的使用寿命,所述柜体上设有防腐镀锌层。
[0016] 作为优选,为了提高转动管与传动轴连接的可靠性,所述转动管与传动轴为一体成型结构。
[0017] 作为优选,为了降噪,转动管内设有吸音板。
[0018] 本发明的有益效果是,该具有自动灭火功能的机房设备通过除尘机构实现了除尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构通过门体的开关控制刮杆转动和气孔排气,更加环保节能,而且,通过刮杆在柜体顶部的移动和气孔排气相互结合,除尘效果更好,不仅如此,还通过灭火机构实现了灭火的功能,与现有的灭火机构相比,该灭火通过扇叶的转动还可以实现气管的转动,使二氧化碳均匀分布在柜体内,灭火效果更好。

实施方案

[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1‑2所示,一种具有自动灭火功能的机房设备,包括柜体1和门体2,所述柜体1的形状为长方体,所述柜体1的一侧设有开口,所述门体2安装在柜体1的使用开口的一侧且与开口密封连接,所述柜体1的顶部设有除尘机构和灭火机构;
[0027] 所述除尘机构包括传动组件、转动管3、固定箱4、传动轴5、连接轴承6、滤网7、扇叶8、转动轴9、两个刮杆10和两个气管11,所述柜体1的顶部设有安装孔,所述转动管3竖向穿过安装孔,所述转动管3与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述固定箱4的形状为长方体,所述传动轴5和转动轴9均与转动管3同轴设置,所述固定箱4与转动管3的顶端密封且固定连接,所述传动轴5与转动管3的底端密封且固定连接,所述连接轴承6的内圈安装在传动轴5上,所述连接轴承6的外圈与柜体1固定连接,所述刮杆10位于固定箱4和柜体1之间,所述刮杆10的轴线与转动管3的轴线垂直且相交,所述刮杆10与柜体1的顶部抵靠且与转动管3固定连接,所述刮杆10与转动管3之间设有间隙,所述转动管3上设有两个气孔,所述气孔与刮杆10一一对应,所述气孔位于柜体1的上方且与刮杆10正对设置,所述气管11与刮杆10一一对应且平行,所述气管11设置在柜体1内,所述气管11固定在转动管3上且与转动管3连通,所述滤网7安装在转动管3内且位于气管11和气孔之间,所述转动轴9和扇叶8均设置在转动管3内,所述扇叶8位于滤网7和气管11之间且安装在转动轴9的顶端,所述转动轴9的底端固定在传动轴5上,所述传动组件位于在柜体1内且设置在传动轴5的底端;
[0028] 所述传动组件包括单向轴承12、齿轮13、齿条14、推杆15、弹簧16和通孔,所述通孔设置在柜体1的设有开口的一侧且位于开口的上方,所述推杆15与柜体1的设有开口的一侧垂直且穿过通孔,所述推杆15与通孔的内壁滑动且密封连接,所述推杆15与门体2的靠近柜体1的一侧抵靠,所述齿条14固定在推杆15的另一端,所述单向轴承12的内圈安装在传动轴5的底端,所述齿轮13安装在单向轴承12的外圈且与齿条14啮合,所述齿条14的靠近推杆15的一端通过弹簧16与柜体1的设有开口一侧的内壁连接,所述弹簧16处于拉伸状态;
[0029] 该设备使用期间打开门体2时,则可以使门体2与推杆15分离,且通过弹簧16的弹性作用是推杆15带动齿条14向着靠近柜体1的设有开口的一侧移动,从而可以使齿条14带动齿轮13转动,并使单向轴承12的外圈转动,因单向轴承12是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承,且此时,单向轴承12的外圈带动单向轴承12的内圈同步转动,即可以使传动轴5在连接轴承6的支撑作用下转动,传动轴的5转动通过转动管3带动刮杆10转动,即可以刮杆10刮下柜体1顶部的灰尘,且使刮杆10带动灰尘转动,使灰尘在离心力的作用下向着远离转动管3轴线方向移动,使灰尘掉落,同时,传动轴5的转动通过转动轴9带动扇叶8转动,从而可以使柜体1内的空气从气管11输送至转动管3内后从气孔排出,在气流的作用下则可以吹动灰尘掉落,提升除尘效果,当门体2关闭后,则可以使门体2推动推杆15实现复位,并使弹簧16拉伸,即可以使齿轮13带动单向轴承12的外圈反向转动,且此时,单向轴承12外圈的反向转动无法带动单向轴承12的内圈转动,防止扇叶8反向转动而使灰尘进入柜体1内,而通过滤网7,则可以实现灰尘的截留。
[0030] 如图4所示,所述灭火机构包括移动管17、密封盘18、连接杆19、熔块20和两个限位块21,所述固定箱4内设有压缩二氧化碳气体,所述固定箱4的底部设有圆孔,所述圆孔与转动管3的顶端连通,所述密封盘18、连接杆19和移动管17均与转动管3同轴设置,所述密封盘18的直径大于圆孔的空间且小于移动管17的内径,所述移动管17的外径与转动管3的内径相等,所述,所述移动管17设置在固定箱4和气孔之间,所述移动管17与转动管3的内壁滑动且密封连接,所述密封盘18位于固定箱4和移动管17之间且与移动管17固定连接,所述密封盘18与固定箱4的底部贴合且与圆孔密封连接,所述连接杆19的直径小于密封盘18的直径且固定在密封盘18的底部,所述连接杆19的底端与熔块20抵靠,所述熔块20固定在转动管3的内壁上,所述限位块21与气孔一一对应,所述限位块21固定在转动管3的内壁上且位于滤网7和气孔之间。
[0031] 柜体1内起火时,使柜体1内的温度升高,转动管3吸收热量后传递至熔块20上,使熔块20受热融化,此时,通过压缩二氧化碳气体对密封盘18产生的向下的推力,则可以使密封盘18与固定箱4分离,即可以使固定箱4内的压缩二氧化碳气体从圆孔输送至转动管3内,且密封盘18的移动带动转动管3实现同步移动并与限位块21抵靠,且经过计算,当移动管17与限位块21抵靠使,移动管17堵住气孔,随后在从气管11输送至柜体1内,因二氧化碳气体具有阻燃的特性,从而可以实现灭火,而通过二氧化碳气体在转动管3内的流动作为驱动力,使扇叶8转动,扇叶8的转动带动转动轴9转动,转动轴9的转动带动传动轴5转动,且传动轴5的转动带动单向轴承12的内圈转动,且此时,单向轴承12内圈的转动无法带动单向轴承12的的外周转动,且传动轴5的转动还通过转动管3带动气管11转动,从而可以使二氧化碳均匀分布在柜体1内,提升灭火效果。
[0032] 作为优选,为了减小安装孔的内壁与转动管3之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
[0033] 密封脂的作用是减小安装孔的内壁与转动管3之间的间隙,提高了密封性。
[0034] 作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块21的制作材料为橡胶。
[0035] 橡胶质地较为柔软,可以减小移动管17与限位块21抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
[0036] 作为优选,为了提高柜体1移动的便捷性,所述柜体1的底部设有滚轮22。
[0037] 通过滚轮22可以便于柜体1移动,提高了搬运柜体1的便捷性。
[0038] 作为优选,为了减小齿条14与齿轮13之间的摩擦力,所述齿条14上涂有润滑油。
[0039] 润滑油的作用是减小齿条14与齿轮13之间的摩擦力,提高了齿条14带动齿条14转动的流畅性。
[0040] 作为优选,为了便于推杆15的安装,所述推杆15的两端均设有倒角。
[0041] 倒角的作用是减小推杆15穿过通孔时的口径,起到了便于安装的效果。
[0042] 作为优选,为了提高熔块20熔化效率,所述转动管3上涂有导热硅胶。
[0043] 导热硅胶的作用是提升转动管3的导热能力,提高转动管3吸收热量并传递至熔块20的效率。
[0044] 作为优选,为了延长柜体1的使用寿命,所述柜体1上设有防腐镀锌层。
[0045] 防腐镀锌层的作用是提升柜体1的防锈能力,延长柜体1的使用寿命。
[0046] 作为优选,为了提高转动管3与传动轴5连接的可靠性,所述转动管3与传动轴5为一体成型结构。
[0047] 一体成型结构具有强度高的特点,提高转动管3与传动轴5连接的可靠性。
[0048] 作为优选,为了降噪,转动管3内设有吸音板23。
[0049] 吸音板23可以吸收噪音,实现了降噪。
[0050] 该设备使用期间打开门体2时,则可以使门体2与推杆15分离,且通过弹簧16的弹性作用是推杆15带动齿条14向着靠近柜体1的设有开口的一侧移动,从而可以使齿条14带动齿轮13转动,并使单向轴承12的外圈转动,因单向轴承12是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承,且此时,单向轴承12的外圈带动单向轴承12的内圈同步转动,即可以使传动轴5在连接轴承6的支撑作用下转动,传动轴的5转动通过转动管3带动刮杆10转动,即可以刮杆10刮下柜体1顶部的灰尘,且使刮杆10带动灰尘转动,使灰尘在离心力的作用下向着远离转动管3轴线方向移动,使灰尘掉落,同时,传动轴5的转动通过转动轴9带动扇叶8转动,从而可以使柜体1内的空气从气管11输送至转动管3内后从气孔排出,在气流的作用下则可以吹动灰尘掉落,提升除尘效果,当门体2关闭后,则可以使门体2推动推杆15实现复位,并使弹簧16拉伸,即可以使齿轮13带动单向轴承12的外圈反向转动,且此时,单向轴承12外圈的反向转动无法带动单向轴承12的内圈转动,防止扇叶8反向转动而使灰尘进入柜体1内,而通过滤网7,则可以实现灰尘的截留,柜体1内起火时,使柜体1内的温度升高,转动管3吸收热量后传递至熔块20上,使熔块20受热融化,此时,通过压缩二氧化碳气体对密封盘18产生的向下的推力,则可以使密封盘18与固定箱4分离,即可以使固定箱4内的压缩二氧化碳气体从圆孔输送至转动管3内,且密封盘18的移动带动转动管3实现同步移动并与限位块21抵靠,且经过计算,当移动管17与限位块21抵靠使,移动管17堵住气孔,随后在从气管11输送至柜体1内,因二氧化碳气体具有阻燃的特性,从而可以实现灭火,而通过二氧化碳气体在转动管3内的流动作为驱动力,使扇叶8转动,扇叶8的转动带动转动轴9转动,转动轴9的转动带动传动轴5转动,且传动轴5的转动带动单向轴承12的内圈转动,且此时,单向轴承12内圈的转动无法带动单向轴承12的的外周转动,且传动轴5的转动还通过转动管3带动气管11转动,从而可以使二氧化碳均匀分布在柜体1内,提升灭火效果。
[0051] 与现有技术相比,该具有自动灭火功能的机房设备通过除尘机构实现了除尘的功能,与现有的除尘机构相比,该除尘机构通过门体2的开关控制刮杆10转动和气孔排气,更加环保节能,而且,通过刮杆10在柜体1顶部的移动和气孔排气相互结合,除尘效果更好,不仅如此,还通过灭火机构实现了灭火的功能,与现有的灭火机构相比,该灭火通过扇叶8的转动还可以实现气管11的转动,使二氧化碳均匀分布在柜体1内,灭火效果更好。
[0052] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

附图说明

[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的具有自动灭火功能的机房设备的结构示意图;
[0021] 图2是本发明的具有自动灭火功能的机房设备的剖视图;
[0022] 图3是本发明的具有自动灭火功能的机房设备的除尘机构的结构示意图;
[0023] 图4是本发明的具有自动灭火功能的机房设备的灭火机构的结构示意图;
[0024] 图中:1.柜体,2.门体,3.转动管,4.固定箱,5.传动轴,6.连接轴承,7.滤网,8.扇叶,9.转动轴,10.刮杆,11.气管,12.单向轴承,13.齿轮,14.齿条,15.推杆,16.弹簧,17.移动管,18.密封盘,19.连接杆,20.熔块,21.限位块,22.滚轮,23.吸音板。
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