背景技术
[0002] 一些加工质量要求较高的产品需要进行精密加工，在对这些产品进行精密加工的过程中，需要用到压边机，压边机可以对一些产品进行压边处理，使得产品看起来更加美观，压边后外形规整，便于存放。
[0003] 一些压边机工作时，需要人工手动上料，操作不当时，压边机的压边机构容易损害人体，危险性较高。为此，提出一种压边机输料机构。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种压边机输料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压边机输料机构，包括：
[0006] 底座，所述底座的顶部固定连接有定型板，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的一侧顶部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有壳体，所述壳体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑块并与滑块转动连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的对称的套环，所述套环的底部焊接有连杆，所述连杆的底端转动安装有夹杆，所述夹杆的底端固定连接有夹板。
[0007] 通过采用上述技术方案，使用时，将待压边的料盒放置在料槽的内部，旋转旋钮带动丝杆转动，丝杆上设置有相互对称的外螺纹，丝杆的转动使得两个套环相对移动，套环相互靠近时，带动两个夹杆收缩，进而带动两个夹板收缩，夹住料盒，推动旋钮，带动滑块移动，将料盒推动至定型板的正上方，反向旋转旋钮，夹板张开，料盒落在定型板上，气缸和液压缸对料盒进行压边。
[0008] 优选的，所述夹杆的外侧壁焊接有凸柱，两个所述凸柱之间固定连接有弹簧，两个所述夹杆的底端转动连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，弹簧回弹，便于工作人员旋转旋钮。
[0010] 优选的，所述丝杆贯穿滑块的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的外侧壁设置有防滑纹。
[0011] 通过采用上述技术方案，便于旋转丝杆。
[0012] 优选的，所述底座的顶部固定连接有数量为四个的以定型板的中心点呈环形分布的气缸，所述气缸的输出轴焊接有侧向压板。
[0013] 通过采用上述技术方案，气缸的侧向压板可以对料盒的侧边进行压边处理。
[0014] 优选的，所述底座的顶部焊接有连板，所述连板的顶部固定连接有L型顶板，所述L型顶板的内侧顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴焊接有推板，所述推板的底部固定连接有数量为三个的均匀分布的导向杆，所述导向杆的底端贯穿连板并与连板滑动连接，三个所述导向杆的底部固定连接有压板。
[0015] 通过采用上述技术方案，液压缸对料盒的顶部进行压边处理。
[0016] 优选的，所述底座的顶部焊接有限位板，所述限位板的一侧开设有通孔。所述底座的顶部开设有料槽。
[0017] 通过采用上述技术方案，侧向压板可以穿过通孔，限位板可以定位料盒的位置。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019] 工作人员仅需要将料盒放置在料槽的内部，通过旋转和推动旋钮，即可将料盒方便的输料至压边位置，无需人工手动将料盒放置在定型板上，防止因设备故障或人工操作失误而压伤人体，有效的提高了安全性。
