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一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-05-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-06-16
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811455848.8 申请日 2018-11-30
公开/公告号 CN109648008B 公开/公告日 2020-06-16
授权日 2020-06-16 预估到期日 2038-11-30
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B21F3/00B21F35/00 主分类号 B21F3/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 12 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN207138733U、CN102652980A、CN108723263A、CN108580760A、CN207205119U、CN207655800U、CN206936230U、CN103567329A、CN102652980A、CN201684873U、CN201644674U、CN208116628U 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 转让、许可 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权、实施许可
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 温州骐铭电子设备有限公司 当前专利权人 温州骐铭电子设备有限公司
发明人 赵颖颖 第一发明人 赵颖颖
地址 浙江省温州市鹿城区南郊街道里垟新路30号231室(托管-98) 邮编 325000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
周成金
摘要
本发明公开了一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台,热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座,夹持头底部垂直焊接有连接杆,其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内,间接通过移动底座与机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合,滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒,本发明因开合包采用两个半圆形结构组成,其两个半圆形结构连接于剪力架,利用剪力架与手柄可手动控制与开合包的开合,同时,剪力架上同步配合有推进摆杆与衔接杆,在开合包打开的同时结合推进摆杆实现移动铁盘的移动,经过该直径可控的移动铁盘可适用于不同线径的弹簧。
  • 摘要附图
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
  • 说明书附图:图1
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
  • 说明书附图:图2
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
  • 说明书附图:图3
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
  • 说明书附图:图4
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
  • 说明书附图:图5
    一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-19 专利实施许可合同备案的生效 IPC(主分类): B21F 3/00 合同备案号: X2022330000359 专利申请号: 201811455848.8 申请日: 2018.11.30 让与人: 温州骐铭电子设备有限公司 受让人: 温州慧思工业设计有限公司 发明名称: 一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置 申请公布日: 2019.04.19 授权公告日: 2020.06.16 许可种类: 普通许可 备案日期: 2022.08.03
2 2020-06-16 授权
3 2020-06-12 专利申请权的转移 登记生效日: 2020.05.25 申请人由赵颖颖变更为温州骐铭电子设备有限公司 地址由325305 浙江省温州市文成县黄坦镇占里村官坑变更为325000 浙江省温州市鹿城区南郊街道里垟新路30号231室(托管-98)
4 2019-05-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B21F 3/00 专利申请号: 201811455848.8 申请日: 2018.11.30
5 2019-04-19 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其结构包括滚筒控制器(1)、热卷滚筒(2)、热卷夹持机构(3)、机台(4),所述热卷夹持机构(3)包括夹持头(31)、连接杆(32)、移动底座(33),其特征在于: 所述夹持头(31)底部垂直焊接有连接杆(32),其中连接杆(32)底部贯穿固定在移动底座(33)内,间接通过移动底座(33)与所述机台(4)上端面设有的移动轨道(41)呈纬向活动配合,所述滚筒控制器(1)的上端呈水平机械连接有热卷滚筒(2),而热卷滚筒(2)的筒身与夹持头(31)相配合,所述滚筒控制器(1)呈直角与机台(4)垂直焊接为一体化;
所述夹持头(31)的内部设有开合包(311)、推进件(312)、手柄(313)、剪力架(314)、压簧(315)、支撑气缸(316)、底轨(317)、咬合枕(318),所述开合包(311)的底部尖端位置机械连接剪力架(314),而剪力架(314)远离开合包(311)的一端与手柄(313)为一体化,在两个所述剪力架(314)相向的朝向之间通过压簧(315)水平固定于支撑气缸(316)的两侧,所述手柄(313)活动配合于底轨(317)上且通过支撑气缸(316)的底座限位,所述剪力架(314)水平紧贴于夹持头(31)的内壁,所述推进件(312)的一端固定在剪力架(314)上,另一端配合于开合包(311)内部的咬合枕(318)。

2.根据权利要求1所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:
所述推进件(312)由推进摆杆(a)、滚子(b)、衔接杆(c)组成,所述推进摆杆(a)的上端头贯穿于开合包(311)并与咬合枕(318)底部焊接,所述推进摆杆(a)通过滚子(b)与衔接杆(c)螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:所述咬合枕(318)组成有固定铁盘(d)、枕弧(e)、移动铁盘(f),所述固定铁盘(d)与枕弧(e)为一体化,且两侧与开合包(311)的内壁接触,而移动铁盘(f)呈上下移动活动配合于枕弧(e)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:
所述移动铁盘(f)的底部焊接在推进摆杆(a)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:
所述移动铁盘(f)内部设有拉簧(f1)、衔接轴(f2)、弧面(f3),所述拉簧(f1)通过衔接轴(f2)与弧面(f3)水平固定,其中弧面(f3)左右对称,在两对称的弧面(f3)间接触配合有枕弧(e)。

6.根据权利要求1所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:
所述移动底座(33)的底部设有与移动轨道(41)活动配合的凸起,该凸起可避免移动底座(33)其余光滑面与机台(4)表面直接接触。

7.根据权利要求1或2所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:所述开合包(311)由两个相同大小半圆形结构组成,且在开合包(311)的接触面上设有垫圈。

8.根据权利要求1所述的一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其特征在于:
所述支撑气缸(316)贯穿于开合包(311)的底部与枕弧(e)的底端固定在一起。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及热卷弹簧制造领域,特别的,是一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。

背景技术

[0002] 热卷弹簧是一种大型弹簧,因为这种弹簧的线径一般很大,热卷弹簧的线径可达到16-200mm,该巨型弹簧在高温条件下其回弹性较小,且硬度较小,在成形过程中需要一端完全夹持住,而另一端则在滚筒的转动推进下又经过高温加热作用被扭曲成形,现有的夹持设备多为一体成型,因此:
[0003] 一体成型的夹持设备在多种不同线径热卷弹簧的制造中需要频繁更换,较不适用于多种不同大小热卷弹簧的加工;
[0004] 由于热卷弹簧只有在高温条件下才能够被扭曲成形,而在高温条件下热卷弹簧的硬度较低,为保证其夹持面的光滑度在使用时还需对裸露在外界的夹持设备做使用前清洁,操作不便也较浪费时间。

发明内容

[0005] 针对上述问题,本发明提供一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置。
[0006] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其结构包括滚筒控制器、热卷滚筒、热卷夹持机构、机台,所述热卷夹持机构包括夹持头、连接杆、移动底座,所述夹持头底部垂直焊接有连接杆,其中连接杆底部贯穿固定在移动底座内,间接通过移动底座与所述机台上端面设有的移动轨道呈纬向活动配合,所述滚筒控制器的上端呈水平机械连接有热卷滚筒,而热卷滚筒的筒身与夹持头相配合,所述滚筒控制器呈直角与机台垂直焊接为一体化。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述夹持头的内部设有开合包、推进件、手柄、剪力架、压簧、支撑气缸、底轨、咬合枕,所述开合包的底部尖端位置机械连接剪力架,而剪力架远离开合包的一端与手柄为一体化,在两个所述剪力架相向的朝向之间通过压簧水平固定于支撑气缸的两侧,所述手柄活动配合于底轨上且通过支撑气缸的底座限位,所述剪力架水平紧贴于夹持头的内壁,所述推进件的一端固定在剪力架上,另一端配合于开合包内部的咬合枕。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述推进件由推进摆杆、滚子、衔接杆组成,所述推进摆杆的上端头贯穿于开合包并与咬合枕底部焊接,所述推进摆杆通过滚子与衔接杆螺纹连接。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述咬合枕组成有固定铁盘、枕弧、移动铁盘,所述固定铁盘与枕弧为一体化,且两侧与开合包的内壁接触,而移动铁盘呈上下移动活动配合于枕弧的外表面。
[0010] 作为本发明的进一步改进,所述移动铁盘的底部焊接在推进摆杆的上端。
[0011] 作为本发明的进一步改进,所述移动铁盘内部设有拉簧、衔接轴、弧面,所述拉簧通过衔接轴与弧面水平固定,其中弧面左右对称,在两对称的弧面间接触配合有枕弧。
[0012] 作为本发明的进一步改进,所述移动底座的底部设有与移动轨道活动配合的凸起,该凸起可避免移动底座其余光滑面与机台表面直接接触,减少两者之间的磨损。
[0013] 作为本发明的进一步改进,所述开合包由两个相同大小半圆形结构组成,且在开合包的接触面上设有垫圈,实现开合包闭合的密封形以保护咬合枕的整洁。
[0014] 作为本发明的进一步改进,所述支撑气缸贯穿于开合包的底部与枕弧的底端固定在一起,支撑气缸用于实现枕弧的伸缩功能,以保证完全夹持于热卷弹簧的紧致。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] 本发明因开合包采用两个半圆形结构组成,其两个半圆形结构连接于剪力架,利用剪力架与手柄可手动控制与开合包的开合,同时,剪力架上同步配合有推进摆杆与衔接杆,在开合包打开的同时结合推进摆杆实现移动铁盘的移动,经过该直径可控的移动铁盘可适用于不同线径的弹簧。
[0017] 本发明的咬合枕利用开合包作使用后密封保存,可杜绝外界脏物污染于枕弧面上,初步改善咬合枕的表面光滑度,基于此,移动铁盘的内部设有弧面,其中弧面与枕弧的充分接触,为保证清洁的洁净度,利用弧面与枕弧的弧形边相吻合,且枕弧的外表面设有一层海绵,可对使用后的弧面及时的进行清洁,既保证了咬合枕光滑度又节省时间。
[0018] 本发明的热卷夹持机构分为三部分,其上为夹持头主要固定热卷弹簧,其下移动底座配合于移动轨道,利用夹持头所固定的热卷弹簧在热卷滚筒的推动作用下带动移动底座在移动轨道上做往复运动,打破热卷弹簧成形卷数的局限。
[0019] 本发明在相向的剪力架之间配合有压簧,利用压簧的弹性性能,可调节与剪力架的角度,同时避免剪力架连接于开合包的位置处发生刚性撞击。
[0020] 由于枕弧的的直径大小为递减后增加,本发明的弧面水平设有拉簧,弧面通过利用拉簧主要用于配合枕弧的直径变化,达到最佳程度上的清洁。
[0021] 由于矩形弹簧的线径较大,其夹持中固定铁盘与移动铁盘之间的直径变化范围较小,因此本发明在半圆形结构的开合包上端口处为斜面设计,其开合程度主要是用于配合较大型弹簧的夹持作用。

实施方案

[0028] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图5示意性的显示了本发明实施方式的热卷弹簧制造装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0029] 实施例
[0030] 如图1-图5所示,本发明提供一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置,其结构包括滚筒控制器1、热卷滚筒2、热卷夹持机构3、机台4,所述热卷夹持机构3包括夹持头31、连接杆32、移动底座33,所述夹持头31底部垂直焊接有连接杆32,其中连接杆32底部贯穿固定在移动底座33内,间接通过移动底座33与所述机台4上端面设有的移动轨道41呈纬向活动配合,所述滚筒控制器1的上端呈水平机械连接有热卷滚筒2,而热卷滚筒2的筒身与夹持头31相配合,所述滚筒控制器1呈直角与机台4垂直焊接为一体化。
[0031] 所述夹持头31的内部设有开合包311、推进件312、手柄313、剪力架314、压簧315、支撑气缸316、底轨317、咬合枕318,所述开合包311的底部尖端位置机械连接剪力架314,而剪力架314远离开合包311的一端与手柄313为一体化,在两个所述剪力架314相向的朝向之间通过压簧315水平固定于支撑气缸316的两侧,所述手柄313活动配合于底轨317上且通过支撑气缸316的底座限位,所述剪力架314水平紧贴于夹持头31的内壁,所述推进件312的一端固定在剪力架314上,另一端配合于开合包311内部的咬合枕318。
[0032] 所述推进件312由推进摆杆a、滚子b、衔接杆c组成,所述推进摆杆a的上端头贯穿于开合包311并与咬合枕318底部焊接,所述推进摆杆a通过滚子b与衔接杆c螺纹连接。
[0033] 所述咬合枕318组成有固定铁盘d、枕弧e、移动铁盘f,所述固定铁盘d与枕弧e为一体化,且两侧与开合包311的内壁接触,而移动铁盘f呈上下移动活动配合于枕弧e的外表面。
[0034] 所述移动铁盘f的底部焊接在推进摆杆a的上端。
[0035] 所述移动铁盘f内部设有拉簧f1、衔接轴f2、弧面f3,所述拉簧f1通过衔接轴f2与弧面f3水平固定,其中弧面f3左右对称,在两对称的弧面f3间接触配合有枕弧e。
[0036] 所述移动底座33的底部设有与移动轨道41活动配合的凸起,该凸起可避免移动底座33其余光滑面与机台4表面直接接触,减少两者之间的磨损。
[0037] 所述开合包311由两个相同大小半圆形结构组成,且在开合包311的接触面上设有垫圈,实现开合包311闭合的密封形以保护咬合枕318的整洁。
[0038] 所述支撑气缸316贯穿于开合包311的底部与枕弧e的底端固定在一起,支撑气缸316用于实现枕弧e的伸缩功能,以保证完全夹持于热卷弹簧的紧致。
[0039] 下面对上述技术方案中的热卷弹簧制造装置的工作原理作如下说明:
[0040] 使用时:操作者将未成形前的弹簧一端夹持在固定铁盘d与移动铁盘f之间,在此过程中,操作者将控制的手柄313相向移动,在手柄313水平固定的剪力架314相向驱动挤压压簧315,同时,在剪力架314上焊接的推进摆杆a与衔接杆c在同步推动下,推进摆杆a位于开合包311内部的一端向上推进移动铁盘f,待确定移动铁盘f与固定铁盘d的夹持稳定后,再用铁绳将两个手柄313固定住,因此便可进行热卷作业,在此过程中,支撑气缸316的启动端连接于手柄313,在手柄313动作时,启动支撑气缸316,因此,支撑气缸316与手柄313便同时工作,以保证热卷作业能够稳定进行。
[0041] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042] 因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

附图说明

[0022] 图1为本发明一种符合于多种弹簧线径的热卷弹簧制造装置的结构示意图。
[0023] 图2为本发明夹持头的内部组成结构示意图。
[0024] 图3为本发明夹持头的仰视平面结构示意图。
[0025] 图4为本发明开合包的内部结构示意图。
[0026] 图5为本发明移动铁盘的内部结构示意图。
[0027] 图中:滚筒控制器-1、热卷滚筒-2、热卷夹持机构-3、机台-4、夹持头-31、连接杆-32、移动底座-33、移动轨道-41、开合包-311、推进件-312、手柄-313、剪力架-314、压簧-
315、支撑气缸-316、底轨-317、咬合枕-318、推进摆杆-a、滚子-b、衔接杆-c、固定铁盘-d、枕弧-e、移动铁盘-f、拉簧-f1、衔接轴-f2、弧面-f3。
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