[0034] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
[0035] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0036] 具体实施方式一：
[0037] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，包括主体框架1、导流箱体2、精导流机构3、精疏通机构4、粗导流机构5、粗疏通机构6、开合机构7和流出箱体8，所述导流箱体2连接在
主体框架1上端，精导流机构3连接在导流箱体2下端的后端，粗导流机构5连接在导流箱体2
下端的前端，精疏通机构4连接在导流箱体2内部的后端，粗疏通机构6连接在导流箱体2内
部的前端，流出箱体8设置有两个，两个流出箱体8连接在主体框架1下端的前后两端，每个
流出箱体8的上端均连接一个开合机构7。
[0038] 具体实施方式二：
[0039] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述主体框架1包括框架101、凸块102、上滑杆103、螺纹杆104、隔片105和条杆106，凸块102设置有两个，两个凸块102固定连接在框架
101上侧的左右两端，上滑杆103设置有两个，两个上滑杆103固定连接在上侧的左右两端，
螺纹杆104设置有两个，两个螺纹杆104转动连接在框架101下端的左右两端，隔片105固定
连接在框架101下端的中部，隔片105上端的前后两端分别固定连接有一个条杆106。框架
101结构简单且稳定，在工作时不易产生晃动，两个螺纹杆104通过联轴器与电机连接，工作
时两个螺纹杆104由电机带动旋转，位于左端的螺纹杆104螺纹在前端，位于右端的螺纹杆
104螺纹在后端，且两个螺纹杆104的旋向相反，便于后续工作。
[0040] 具体实施方式三：
[0041] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述导流箱体2包括箱体201、主滑杆202、侧条板203、侧凸块204、条形块205、上限位条206、圆孔207、底板208和条孔209，主滑杆202转
动连接在箱体201上端，主滑杆202左右两端分别固定连接在两个凸块102内，箱体201左右
两端分别固定连接一个侧条板203，每个侧条板203外端均滑动连接一个侧凸块204，条形块
205设置有是三个，两个条形块205分别固定连接在箱体201中部后端左右两端，另一个条形
块205固定连接在箱体201中部的前端，底板208设置有两个，两个底板208分别固定连接在
箱体201内部下端的前后两端，底板208左右两端的上侧均设置有一个条孔209，上限位条
206设置有两个，两个上限位条206分别固定连接在底板208左右两端，两个上滑杆103分别
滑动连接在两个侧凸块204内，圆孔207设置在箱体201下端的前后两侧。当加工时将沐浴露
流入箱体201内，便于后续对沐浴露进行进一步加工，同时便于后续控制沐浴露的流出量。
[0042] 具体实施方式四：
[0043] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述精导流机构3包括第一开合板301、第一滑杆302、精导流板303、第一转动杆304、第一立杆305和第一底凸座306，第一滑杆302固定
连接在第一开合板301上端，第一滑杆302两端转动连接在位于后端的圆孔207内，精导流板
303转动连接在第一开合板301下端，第一转动杆304固定连接在精导流板303上端，第一立
杆305设置有两个，两个第一立杆305分别转动连接在第一转动杆304左右两端，第一底凸座
306设置有两个，两个第一底凸座306分别固定连接在第一开合板301下端的左右两端，第一
转动杆304左右两端分别滑动连接在位于后端的两个条孔209内。精导流板303设置有七个
小流通口，也可设置多个，沐浴露加工流出时从精导流板303的多个小流通口流出，由于流
通口过小所以沐浴露在流出时流量变小，便于工作需要调整流量，第一开合板301打开的同
时带动精导流板303以及两端的两个第一立杆305下降，方便精导流板303流出沐浴露，反之
关闭第一开合板301的同时收起精导流板303停止流出沐浴露。
[0044] 具体实施方式五：
[0045] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述精疏通机构4包括第一限位杆401、第一转动座402、小机座403、第一电机404、精疏通杆405和皮带406，第一转动座402设置有两个，
两个第一转动座402分别固定连接在第一限位杆401左右两端，小机座403固定连接在位于
左端的第一转动座402上端，每个第一转动座402前端均转动连接一个精疏通杆405，第一电
机404固定连接在小机座403上端，位于左端的精疏通杆405通过联轴器与第一电机404固定
连接，两个精疏通杆405通过皮带406传动连接，第一限位杆401的左右两端分别转动连接在
两个第一立杆305上端，第一限位杆401的左右两端分别滑动连接在位于后端的两个上限位
条206上，两个第一转动座402后端分别滑动连接在位于后端的两个条形块205内。第一电机
404带动两个精疏通杆405旋转，便于在精导流板303打开流出沐浴露的同时防止沐浴露发
生堵塞，精疏通杆405有螺旋叶且具有疏通作用的同时对沐浴露进行进一步旋转搅拌加工，
且精导流板303下降时由两端第一立杆305带动第一限位杆401下降，下降的同时带动两个
精疏通杆405下降，两个精疏通杆405下降便于对沐浴露进行进一步旋转搅拌加工且防止堵
塞，为防止两个精疏通杆405偏移，两个第一转动座402后端分别滑动连接在位于后端的两
个条形块205内。
[0046] 具体实施方式六：
[0047] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述粗导流机构5包括第二开合板501、第二滑杆502、粗导流板503、第二转动杆504、第二立杆505和第二底凸座506，第二滑杆502固定
连接在第二开合板501上端，第二滑杆502的左右两端分别转动连接在位于前端的圆孔207
内，粗导流板503转动连接在第二开合板501下端，第二转动杆504转动连接在粗导流板503
上端，第二立杆505设置有两个，两个第二立杆505分别转动连接在第二转动杆504左右两
端，第二转动杆504左右两端分别滑动连接在位于前端的底板208的左右两端，第二底凸座
506设置有两个，两个第二底凸座506分别固定连接在第二开合板501下端的左右两端。粗导
流板503设置有三个大流通孔，沐浴露加工流出时从粗导流板503的大流通口流出，由于流
通口大所以沐浴露在流出时流量变大，便于工作需要调整流量，第二开合板501打开的同时
带动粗导流板503以及两端第二立杆505下降，便于沐浴露从粗导流板503的孔流出，反之收
起第二开合板501的同时收起粗导流板503停止流出沐浴露。
[0048] 具体实施方式七：
[0049] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述粗疏通机构6包括第二限位杆601、第二转动座602、大机座603、第二电机604和粗疏通杆605，第二转动座602固定连接在第二限位
杆601中部，大机座603固定连接在第二转动座602上端，第二电机604固定连接在大机座603
上端，粗疏通杆605通过联轴器与第二电机604固定连接，粗疏通杆605转动连接在第二转动
座602后端，第二限位杆601左右两端固定连接在两个第二立杆505上端，第二转动座602的
前端滑动连接在位于前端的条形块205内。两端第二立杆505下降的同时带动第二限位杆
601下降，驱动第二电机604带动粗疏通杆605旋转，粗疏通杆605带有螺旋叶，具有疏通作用
的同时对沐浴露进行进一步旋转搅拌加工，防止在流出沐浴露时发生堵塞，为防止第二转
动座602发生偏移，第二转动座602的前端滑动连接在位于前端的条形块205内。
[0050] 具体实施方式八：
[0051] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述开合机构7包括主杆701、伸缩杆702、上旋转座703、下旋转座704、风机座705、风机706、滑动条707和控制板708，上旋转座703设置
有两个，两个上旋转座703分别固定连接在主杆701左右两端，每个上旋转座703下端均固定
连接一个伸缩杆702，每个伸缩杆702的下端均固定连接一个下旋转座704，风机706固定连
接在风机座705中部，滑动条707设置有两个，两个滑动条707分别转动连接在风机座705左
右两端，控制板708设置有两个，每个滑动条707外端分别与两个控制板708下端转动连接，
两个控制板708的上端分别转动连接在主杆701中部的左右两端，开合机构7设置有两个，一
个主杆701的左右两端分别与两个第一底凸座306转动连接，另一个主杆701的左右两端分
别与两个第二底凸座506转动连接，两个下旋转座704分别与两个螺纹杆104螺纹连接。两个
螺纹杆104由电机带动旋转，在螺纹杆104带动位于后端的两个下旋转座704移动时，由一个
主杆701带动第一开合板301在位于后端圆孔207内旋转，进而第一开合板301带动精导流板
303下降成水平状流出沐浴露，且进一步帮助精导流板303控制沐浴露的流量，在螺纹杆104
带动位于前端的两个下旋转座704移动时，由另一个主杆701带动第二开合板501在位于前
端圆孔207内旋转，进而第二开合板501带动粗导流板503下降成水平状流出沐浴露，且进一
步帮助粗导流板503控制沐浴露的流量，且根据工作需要可进行单一工作的沐浴露流出，当
位于后端的一个主杆701带动打开第一开合板301时为流量小的沐浴露流出，当位于前端的
一个主杆701带动打开第二开合板501时为流量大的沐浴露流出，进而提高工作的灵活性以
及提高效率，且为防止在沐浴露流出时产生较多泡沫两端风机706产生风速将产生的泡沫
吹飞，防止泡沫过多阻碍工作人员观察。
[0052] 具体实施方式九：
[0053] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，所述流出箱体8包括流出箱801、条滑动座802、条滑动杆803和圆滑孔804，条滑动座802设置有两个，两个条滑动座802分别固定连接
在流出箱801后端的左右两端，每个条滑动座802上端均固定连接一个条滑动杆803，两个滑
动条707下端分别滑动连接在两个条滑动杆803上，流出箱体8设置有两个，两个条杆106转
动连接在两个圆滑孔804内。在主杆701带动第一开合板301与第二开合板501打开移动时带
动两端的滑动条707在条滑动杆803发生滑动，进而风机706的位置，随主杆701的移动同时
移动，提高工作的连贯性，使泡沫吹飞效率更高。
[0054] 具体实施方式十：
[0055] 如图1‑15所示，一种沐浴露加工系统，该流出箱体8还包括流出管805，所述的流出管805设置有三个，三个流出管805依次固定并连通在流出箱801下端。流出箱801便于将上
端流出的沐浴露进行存储以及从流出管805流出便于后续灌装。
[0056] 本发明的一种沐浴露加工系统，其工作原理为：
[0057] 框架101结构简单且稳定，在工作时不易产生晃动，两个螺纹杆104通过联轴器与电机连接，工作时两个螺纹杆104由电机带动旋转，位于左端的螺纹杆104螺纹在前端，位于
右端的螺纹杆104螺纹在后端，且两个螺纹杆104的旋向相反，便于后续工作。当加工时将沐
浴露流入箱体201内，便于后续对沐浴露进行进一步加工，同时便于后续控制沐浴露的流出
量。精导流板303设置有七个小流通口，也可设置多个，沐浴露加工流出时从精导流板303的
多个小流通口流出，由于流通口过小所以沐浴露在流出时流量变小，便于工作需要调整流
量，第一开合板301打开的同时带动精导流板303以及两端的两个第一立杆305下降，方便精
导流板303流出沐浴露，反之关闭第一开合板301的同时收起精导流板303停止流出沐浴露。
第一电机404带动两个精疏通杆405旋转，便于在精导流板303打开流出沐浴露的同时防止
沐浴露发生堵塞，精疏通杆405有螺旋叶且具有疏通作用的同时对沐浴露进行进一步旋转
搅拌加工，且精导流板303下降时由两端第一立杆305带动第一限位杆401下降，下降的同时
带动两个精疏通杆405下降，两个精疏通杆405下降便于对沐浴露进行进一步旋转搅拌加工
且防止堵塞，为防止两个精疏通杆405偏移，两个第一转动座402后端分别滑动连接在位于
后端的两个条形块205内。粗导流板503设置有三个大流通孔，沐浴露加工流出时从粗导流
板503的大流通口流出，由于流通口大所以沐浴露在流出时流量变大，便于工作需要调整流
量，第二开合板501打开的同时带动粗导流板503以及两端第二立杆505下降，便于沐浴露从
粗导流板503的孔流出，反之收起第二开合板501的同时收起粗导流板503停止流出沐浴露。
两端第二立杆505下降的同时带动第二限位杆601下降，驱动第二电机604带动粗疏通杆605
旋转，粗疏通杆605带有螺旋叶，具有疏通作用的同时对沐浴露进行进一步旋转搅拌加工，
防止在流出沐浴露时发生堵塞，为防止第二转动座602发生偏移，第二转动座602的前端滑
动连接在位于前端的条形块205内。两个螺纹杆104由电机带动旋转，在螺纹杆104带动位于
后端的两个下旋转座704移动时，由一个主杆701带动第一开合板301在位于后端圆孔207内
旋转，进而第一开合板301带动精导流板303下降成水平状流出沐浴露，且进一步帮助精导
流板303控制沐浴露的流量，在螺纹杆104带动位于前端的两个下旋转座704移动时，由另一
个主杆701带动第二开合板501在位于前端圆孔207内旋转，进而第二开合板501带动粗导流
板503下降成水平状流出沐浴露，且进一步帮助粗导流板503控制沐浴露的流量，且根据工
作需要可进行单一工作的沐浴露流出，当位于后端的一个主杆701带动打开第一开合板301
时为流量小的沐浴露流出，当位于前端的一个主杆701带动打开第二开合板501时为流量大
的沐浴露流出，进而提高工作的灵活性以及提高效率，且为防止在沐浴露流出时产生较多
泡沫两端风机706产生风速将产生的泡沫吹飞，防止泡沫过多阻碍工作人员观察。在主杆
701带动第一开合板301与第二开合板501打开移动时带动两端的滑动条707在条滑动杆803
发生滑动，进而风机706的位置，随主杆701的移动同时移动，提高工作的连贯性，使泡沫吹
飞效率更高。流出箱801便于将上端流出的沐浴露进行存储以及从流出管805流出便于后续
灌装。
[0058] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。
