[0021] 下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0022] 下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0023] 实施例1
[0024] 一种高压气淬炉，所述气淬炉包括气淬室1，所述气淬室1为壳体2形成的球形腔体，
[0025] 所述气淬室1内设有若干用于向气淬室1内通入气体介质的喷嘴101，所述喷嘴101在球形腔体气淬室1内的分布如下：
[0026] 在所述球形腔体平行于地面的最大截面处沿圆周等距设置8个喷嘴101，在8个喷嘴101附近设有可升降的子工件架102；
[0027] 在所述平行于地面的面积为最大截面面积的1/4的截面处沿圆周等距设置4个喷嘴101；
[0028] 在所述球形腔体的顶点设置1个喷嘴101；所述喷嘴101具有独立的开关控制。
[0029] 在所述球形腔体的中心处设有可升降的主工件架103。在球形腔体的底部设有搅拌器。
[0030] 所述壳体2的内壁表面为碳纤维复合材料表面。所述喷嘴101为石墨喷嘴。
[0031] 利用上述气淬炉对GCr15钢件进行气淬处理，工艺条件如下：
[0032] 将GCr15钢件置于子工件架102上，开启在所述球形腔体平行于地面的最大截面处的8个喷嘴101，工作温度940℃，工作压力0.5MPa，气淬介质为高纯氮气，处理时间30min。处理后的钢件硬度提高，且无表面缺陷。
[0033] 实施例2
[0034] 一种高压气淬炉，所述气淬炉包括气淬室1，所述气淬室1为壳体2形成的球形腔体，
[0035] 所述气淬室1内设有若干用于向气淬室1内通入气体介质的喷嘴101，所述喷嘴101在球形腔体气淬室1内的分布如下：
[0036] 在所述球形腔体平行于地面的最大截面处沿圆周等距设置8个喷嘴101，在8个喷嘴101附近设有可升降的子工件架102；
[0037] 在所述平行于地面的面积为最大截面面积的1/4的截面处沿圆周等距设置4个喷嘴101；
[0038] 在所述球形腔体的顶点设置1个喷嘴101；所述喷嘴101具有独立的开关控制。
[0039] 在所述球形腔体的中心处设有可升降的主工件架103。在球形腔体的底部设有搅拌器。
[0040] 所述壳体2的内壁表面为碳纤维复合材料表面。所述喷嘴101为石墨喷嘴。
[0041] 利用上述气淬炉对GCr15钢件进行气淬处理，工艺条件如下：
[0042] 将GCr15钢件置于主工件架103上，开启球形腔体内所有喷嘴101及搅拌器，工作温度940℃，工作压力0.5MPa，气淬介质为高纯氮气，处理时间30min。处理后的钢件硬度提高，且无表面缺陷。
