[0036] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
[0037] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 实施例:
[0040] 如附图1至附图8所示:
[0041] 本发明提供一种粪便气化生产化肥设备,包括外壳组件1;
[0042] 外壳组件1包括有进料壳101和破碎底座102,进料壳101通过螺丝拧接固定在破碎底座102的顶部,且破碎底座102的内部安装有多辊传动机构2和间隙调节机构3;
[0043] 多辊传动机构2包括有驱动电机201、驱动杆202和多辊调节组件,驱动电机201通过螺丝拧接固定在破碎底座102的侧面,且驱动杆202的杆体两端均转动连接在破碎底座
102的内部,驱动杆202和驱动电机201的转杆传动连接;
[0044] 驱动电机201与外部电源和控制开关电性连接,其具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述。
[0045] 多辊调节组件由定位块203、双辊适应块204和端部随动块205组成,且多辊调节组件在破碎底座102的座体两侧均设有一组,两组多辊调节组件之间均转动连接在破碎辊4,
且破碎辊4插接在破碎底座102的内部;
[0046] 间隙调节机构3包括有调节杆301、调节手轮302和多级同步连杆303,调节杆301的杆体两端均转动连接在破碎底座102的座体内部,且调节杆301固定连接在调节杆301的杆
体一端,多级同步连杆303的杆体中部转动连接在多辊调节组件的侧面,多级同步连杆303
首尾之间转动连接;
[0047] 该装置设有多组破碎辊4,能够在多辊传动机构2的带动下同步工作,从而完成对粪便的高效破碎,增强粪便与各种催化剂的催化反应,破碎辊4的使用间距可通过间隙调节机构3同步调节,且在调节过程中破碎辊4始终能够通过多辊传动机构2获得驱动电机201的
驱动力进行破碎,使用灵活,调节方便。
[0048] 其中,定位块203和端部随动块205的块体为“L”形,且定位块203和端部随动块205的侧面均转动连接有一个破碎辊4,双辊适应块204的块体为“T”形设计,且双辊适应块204的块体侧面对称的转动连接有两个破碎辊4,在使用中,该装置多辊调节组件的内部共设有六个破碎辊4,其中一和二、三和四、五和六的破碎辊4相互反转,将粪便向下挤压破碎,实现对粪便的高效破碎。
[0049] 其中,位于驱动电机201一侧破碎辊4的转杆外部设有传动齿轮401,且定位块203和端部随动块205的块体内部均转动连接有一个单头齿轮,且双辊适应块204的块体内部转
动连接有双头齿轮,多辊调节组件内部相邻的两个齿轮的朝向相反,且各个传动齿轮401与多辊调节组件内部相应的齿轮传动连接,在使用中,驱动电机201通过驱动杆202带动多辊
调节组件的齿轮转动,从而通过传动齿轮401带动破碎辊4转动,且多辊调节组件内部相邻
的两个齿轮的朝向相反,能够使得一和二、三和四、五和六的破碎辊4相互反转,从而实现对粪便破碎的功能,工作效率高,是传统粪便破碎机的三倍。
[0050] 其中,驱动杆202杆体外部设有传动凸起2021,且单头齿轮和双头齿轮的内部均设有传动凹槽2051,传动凸起2021插接在传动凹槽2051的内部,在使用中,。
[0051] 其中,双辊适应块204的内部设有固定挡粪板2041,且固定挡粪板2041内部截面形状为“T”形,双辊适应块204内部的破碎辊4的两端转动连接在固定挡粪板2041的内部,端部随动块205的内部设有随动挡粪板2052,随动挡粪板2052的内部截面形状为“L”形,且端部随动块205内部破碎辊4的两端转动连接在随动挡粪板2052的内部,随动挡粪板2052插接在
破碎底座102的内部,该设计使得未经破碎的粪便不会通过多辊调节组件的空隙掉落,保证工作环境的整洁。
[0052] 其中,位于驱动电机201对侧的多辊调节组件的底部设有“T”形的轨道块2053,且破碎底座102的座体内部设有轨道槽1021,轨道块2053插接在轨道块2053的内部,在使用中,轨道块2053能够通过轨道槽1021限制多辊调节组件的移动轨迹,使得位于驱动电机201对侧的多辊调节组件在移动是不会脱出破碎底座102的内部,使用稳定。
[0053] 其中,间隙调节机构3设有两组,且间隙调节机构3对称的分布在破碎底座102的两侧,两组间隙调节机构3之间的调节手轮302通过链条传动连接,在使用中,两组间隙调节机构3能够同步带动两组多辊调节组件移动,使得该装置在调节破碎辊4工作间距时不会出现
歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生。
[0054] 其中,多辊调节组件的侧面设有间隙联动块2054,且调节杆301的杆体一端固定位置的转动连接在定位块203内,调节杆301的杆体穿过双辊适应块204块体侧面的间隙联动
块2054,调节杆301的杆体一端外部设有螺纹,且端部随动块205的块体侧面的间隙联动块
2054的块体内部设有联动螺纹孔20541,调节杆301通过杆体螺纹拧接在联动螺纹孔20541
的内部,在使用中,该装置能够通过间隙调节机构3调节破碎辊4之间的工作间距,从而能够适应不同粪便类型与相应催化剂反应的最佳颗粒大小,转动调节杆301时,调节杆301杆体
螺纹通过联动螺纹孔20541带动端部随动块205移动,端部随动块205在移动时能够通过多
级同步连杆303同步带动多辊调节组件内部的双辊适应块204同步移动,且该设计能够使得
破碎辊4之间工作间距始终相同,使用稳定,且在调节破碎辊4工作间距的过程中驱动杆202的传动凸起2021能够通过传动凹槽2051实时的带动多辊调节组件的齿轮同步转动,从而使
得在调节过程中破碎辊4始终能够通过多辊传动机构2获得驱动电机201的驱动力进行破
碎,使用灵活,调节方便。
[0055] 在另一实施例中,进料壳101位漏斗形设计,方便了粪便在重力的作用下快速经过破碎辊4完成破碎,工作效率更高。
[0056] 本实施例的具体使用方式与作用:
[0057] 本发明中,根据粪便所需的破碎大小调节破碎辊4的工作间距,该装置能够通过间隙调节机构3调节破碎辊4之间的工作间距,从而能够适应不同粪便类型与相应催化剂反应
的最佳颗粒大小,转动调节杆301时,调节杆301杆体螺纹通过联动螺纹孔20541带动端部随动块205移动,端部随动块205在移动时能够通过多级同步连杆303同步带动多辊调节组件
内部的双辊适应块204同步移动,且该设计能够使得破碎辊4之间工作间距始终相同,使用
稳定,且在调节破碎辊4工作间距的过程中驱动杆202的传动凸起2021能够通过传动凹槽
2051实时的带动多辊调节组件的齿轮同步转动,从而使得在调节过程中破碎辊4始终能够
通过多辊传动机构2获得驱动电机201的驱动力进行破碎,调节完成后通过控制装置开启驱
动电机201的电源,驱动电机201通过驱动杆202带动多辊调节组件的齿轮转动,从而通过传动齿轮401带动破碎辊4转动,且多辊调节组件内部相邻的两个齿轮的朝向相反,能够使得
一和二、三和四、五和六的破碎辊4相互反转,从而实现对粪便破碎的功能,多辊调节组件的内部共设有六个破碎辊4,其中一和二、三和四、五和六的破碎辊4相互反转,将粪便向下挤压破碎,实现对粪便的高效破碎,是传统粪便破碎机的三倍。
[0058] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。