实施方案
[0019] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0020] 实施例1
[0021] 一种新型甘蔗自动斩断装置，如图1‑3所示，包括有安装板1、导向弧形框2、收集容器3、动力组件和截断组件，安装板1顶部左侧通过螺栓固接有导向弧形框2，安装板1右侧通过螺栓固接有收集容器3，安装板1顶部安装有通过电机提供动力进行工作的动力组件，收集容器3左壁顶部安装有通过转动方式进行甘蔗截断的截断组件。
[0022] 在需要使用该装置进行干燥的截断时，首先控制动力组件开始工作，带动截断组件开始工作，在截断组件张开时，将甘蔗伸入截断组件内，甘蔗的尾端与长度控制组件接触，在截断组件合拢时，对甘蔗进行截断，截断后的甘蔗掉入收集容器3，如此反复，在甘蔗全部截断完毕后，控制动力组件停止工作，然后将截断的甘蔗取下。
[0023] 动力组件包括有安装架4、减速电机5、转动轴6和推动块7，安装板1顶部通过螺栓固接有安装架4，安装架4顶部通过螺栓固接有减速电机5，减速电机5的输出轴上通过联轴器连接有转动轴6，转动轴6右端键连接有推动块7。
[0024] 在需要对甘蔗进行截断时，控制减速电机5逆时针转动，带动转动轴6逆时针转动，进而带动转动轴6逆时针转动，从而带动推动块7转动，在推动块7转动到与截断组件接触时，触发截断组件张开，然后将甘蔗伸入截断组件之间，在推动块7离开截断组件后，截断组件合拢将甘蔗截断，在甘蔗全部截断完毕后，控制减速电机5停止工作。
[0025] 截断组件包括有安装块8、固定环9、异形转盘10、刀片12和第一弹簧13，收集容器3左壁顶部焊接有安装块8，安装块8顶部安装有通过螺栓固接有固定环9，固定环9外侧转动式设有异形转盘10，固定环9左侧转动式设有五个刀片12，异形转盘10左侧开有与刀片12数量相同的第一滑槽11，刀片12外侧与第一滑槽11滑动连接，刀片12外侧与异形转盘10之间连接有第一弹簧13。
[0026] 在推动块7转动到与异形转盘10接触时，带动异形转盘10顺时针转动，进而带动刀片12张开，第一弹簧13压缩，此时将甘蔗伸入到刀片12中间，在推动块7转动到与异形转盘10脱离时，在第一弹簧13复位的作用下，异形转盘10及其上装置转动复位，带动刀片12复位，对甘蔗进行截断。
[0027] 实施例2
[0028] 在实施例1的基础之上，如图1、4、5和6所示，还包括有滑块15、连接杆16、挡盘17、第二弹簧18、导向块20、插杆21、第三弹簧22和限位块23，收集容器3前后两壁外侧均开有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动式设有滑块15，滑块15外侧均焊接有连接杆16，连接杆16顶端之间焊接有挡盘17，滑块15与收集容器3之间连接有第二弹簧18，第二滑槽14顶部的收集容器3上均匀间隔的开有五个插孔19，滑块15顶部焊接有导向块20，导向块20内均滑动式设有插杆21，插杆21内端插入插孔19内，插杆21外端均焊接有限位块23，限位块23与导向块20之间焊接有第三弹簧22。
[0029] 在需要控制甘蔗的截断长度时，将插杆21向外侧移动，使得插杆21内端离开插孔19，第三弹簧22拉伸，然后推动连接杆16向左或者向右移动，使得挡盘17向左或者向右移动，第二弹簧18拉伸或者压缩，在挡盘17向左或者向右移动到需要的位置时，将插杆21松开，在第三弹簧22复位的作用下，带动插杆21内端插回对应的插孔19内，如此，在甘蔗的尾端靠在挡盘17上的长度得到调节，使得甘蔗截断的长度可以得到精确的控制。
[0030] 还包括有挡板25和拉手26，收集容器3内右侧开有第三滑槽24，第三滑槽24内滑动式设有挡板25，挡板25顶部焊接有拉手26。
[0031] 在甘蔗截断完毕需要取出时，通过拉手26向上移动挡板25将其拔出，然后即可将截断的甘蔗取出，甘蔗取出完毕后，将挡板25插回第三滑槽24内。
[0032] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
