可拉伸电子器件制备方法   0    0

发明公开了一种可拉伸电子器件制备方法；还包括抓料装置，所述抓料装置固定在所述支撑板的一端；所述抓料装置包括有第一电机盒，所述第一电机盒固定在所述支撑板上，所述第一电机盒上并排设有两个第一线轨，还包括T形的第一滑动块，所述第一滑动块的横臂的底面分别固设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一线轨滑动连接一起，所述第一滑动块的顶面安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的上表面设有第一滑槽，本发明采用模具本体上设置网格状凸起的纹路，模具盖板和模具本体形成密闭空间，并通过真空接嘴把密闭空间变成真空状态，使无影弹性胶带吸附在网格状凸起的纹路上，然后利用压电微动堆对电子基板膜推动，使电子基板膜与无影弹性胶带接触，电子基板膜与无影弹性胶带接触的部分会与无影弹性胶带粘合。

1.一种可拉伸电子器件制备方法，其特征在于：
首先无影弹性胶带处于拉伸状态，下压装置下探至无影弹性胶带上方，距离无影弹性胶带一定距离后第二电机盒（32）停止驱动，然后第一压电微动堆（37）工作，使模具本体（382）的下表面与无影弹性胶带接触，模具盖板（381）与所述模具本体（382）配合后形成密闭空间，通过真空接嘴（383）将密闭空间抽成真空，使得针孔（3822）处于负压状态，而无影弹性胶带被贴合、吸附于网格状凸起的纹路（3821）上，完成初步成型工作；接着底部升降装置上升，带动第二压电微动堆（43）靠近电子基板膜，当距离电子基板膜一定距离后第二伺服电缸（41）停止驱动，然后所述第二压电微动堆（43）工作，带动电子基板膜上探，电子基板膜与无影弹性胶带接触的部分会与无影弹性胶带粘合，电子基板膜没有与无影弹性胶带接触的部分不会与无影弹性胶带粘合，完成与电子基板膜贴合成型；完成贴合定型后，所述模具本体（382）解除真空负压状态，所述下压装置带动所述模具本体（382）上移，同时抓料装置伸出，抓料头（263）夹住已完成贴合定型的可拉伸电子器件，在第一电机盒（21）的驱动下，所述抓料头（263）带动已完成贴合定型的可拉伸电子器件移动至传送装置上方，将已完成贴合定型的可拉伸电子器件切断后，无影弹性胶带释放拉伸应变，无影弹性胶带收缩，收缩力使没有与无影弹性胶带粘合的部分发生弯曲，并向上拱起，形成网格状的褶皱结构，制备的具有网格状褶皱的可拉伸电子器件由传送带转移，即完成可拉伸电子器件整个制备过程。

2.根据权利要求1所述的一种可拉伸电子器件制备方法，其特征在于：可拉伸电子器件制备装置包括支撑板（12）；
还包括抓料装置，所述抓料装置固定在所述支撑板（12）的一端；所述抓料装置包括有第一电机盒（21），所述第一电机盒（21）固定在所述支撑板（12）上，所述第一电机盒（21）上并排设有两个第一线轨（22），还包括T形的第一滑动块（23），所述第一滑动块（23）的横臂的底面分别固设有第一滑块（24），所述第一滑块（24）与所述第一线轨（22）滑动连接一起，所述第一滑动块（23）的顶面安装有第一伺服电缸（25），所述第一伺服电缸（25）的上表面设有第一滑槽（251），还包括L形第一电缸滑台（26），所述第一电缸滑台（26）的长臂的底面设有第一棱条（261），所述第一棱条（261）与所述第一滑槽（251）滑动连接在一起，所述第一电缸滑台（26）的短臂的正面面设有第一传动杆（262），所述第一传动杆（262）与所述第一伺服电缸（25）的动力输出端连接，所述第一电缸滑台（26）的短臂的背面设有抓料头（263）；
还包括下压装置，所述下压装置固定在所述支撑板（12）的另一端；所述下压装置包括L形的安装座（31），所述安装座（31）的一端固定在所述支撑板（12）上，所述安装座（31）设有加强板，还包括第二电机盒（32），所述第二电机盒（32）固定在所述安装座（31）的另一端，所述第二电机盒（32）上并排设有两个第二线轨（33），还包括T形的第二滑动块（34），所述第二滑动块（34）的横臂的底面分别固设有第二滑块（35），还包括L形的转接块（36），所述转接块（36）的短臂固定在所述第二滑动块（34）的顶面上，所述转接块（36）的长臂的底面安装有第一压电微动堆（37），所述第一压电微动堆（37）的下表面安装有模具组，所述模具组包括模具盖板（381）和模具本体（382），所述模具本体（382）设有矩形的凹槽，所述凹槽内设有若干针孔（3822），所述针孔（3822）贯穿所述模具本体（382），所述模具盖板（381）与所述模具本体（382）配合后形成有一空腔，所述模具本体（382）的下表面设有呈网格状凸起的纹路（3821），所述模具本体（382）的一侧设有真空接嘴（383），所述真空接嘴（383）与所述凹槽连通；
所述支撑板（12）还设有矩形的方孔，所述抓料头（263）位于所述方孔的一侧，所述方孔位于所述抓料装置与所述下压装置之间，还包括底部升降装置；所述底部升降装置包括第二伺服电缸（41），所述第二伺服电缸（41）的一侧面设有第二滑槽（411），所述第二伺服电缸（41）的另一侧面设有L形的固定板（412），所述固定板（412）与所述支撑板（12）的底面固定连接，所述固定板（412）还设有加强板，还包括L形的第二电缸滑台（42），所述第二电缸滑台（42）的长臂的背面设有第二棱条（421），所述第二棱条（421）与所述第二滑槽（411）滑动连接在一起，所述第二电缸滑台（42）的短臂的底面设有第二传动杆（422），所述第二传动杆（422）与所述第二伺服电缸（41）的动力输出端连接，所述第二电缸滑台（42）的短臂的顶面安装有第二压电微动堆（43），所述第二压电微动堆（43）位于所述模具本体（382）的正下方；
还包括送料装置，所述送料装置位于所述方孔的另一侧，所述送料装置固定在所述支撑板（12）上；所述送料装置包括平行排列的两个滚筒支座（51），所述滚筒支座（51）安装在所述支撑板（12）上，两个所述滚筒支座（51）轴接有三组动力滚筒（52），其中一组所述动力滚筒（52）靠近所述模具本体（382）设置，三组所述动力滚筒（52）呈三角形排列；
还包括传送装置，所述传送装置包括有传送皮带（61）和两个传动滚轮（62），所述传送皮带（61）套在两个所述传动滚轮（62）上，所述传动滚轮（62）的两端分别轴接有轴承座（63）。

3.根据权利要求1所述的一种可拉伸电子器件制备方法，其特征在于：所述第一电机盒（21）的两端分别设有第一端盖板（211），所述第一端盖板（211）与所述第一电机盒（21）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拉伸电子器件制备方法，其特征在于：所述第二电机盒（32）的两端分别设有第二端盖板（321），所述第二端盖板（321）与所述第二电机盒（32）可拆卸连接。