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一种天然气储存用液化装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-01-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-18
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-01-20
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020132225.3 申请日 2020-01-20
公开/公告号 CN212178521U 公开/公告日 2020-12-18
授权日 2020-12-18 预估到期日 2030-01-20
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 F17C5/04 主分类号 F17C5/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 泉州市联政信息科技有限公司 当前专利权人 泉州市联政信息科技有限公司
发明人 方丽清 第一发明人 方丽清
地址 福建省泉州市惠安县山霞镇宣美村宣美259号 邮编 362100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种天然气储存用液化装置,涉及天然气储存技术领域。该天然气储存用液化装置,包括散热箱体,所述散热箱体为空壳体呈凹字形结构,所述散热箱体的凹槽内固定安装有液化箱体,所述液化箱体的内部固定安装有导热隔板并将液化箱体的内部分为加压仓和冷却仓,所述导热隔板的顶部和底部分别固定安装有导热丝和散热板,所述散热箱体的内侧底部两端固定安装有抽水泵和制冷机,所述抽水泵的出水端固定连接有出水管。该天然气储存用液化装置,可以使天然气在液化过程中,使装置内产生的热量能够快速的散热,间接性的延长了装置的使用寿命,提高了安全性,提高了生产效率,降低了生产成本。
  • 摘要附图
    一种天然气储存用液化装置
  • 说明书附图:图1
    一种天然气储存用液化装置
  • 说明书附图:图2
    一种天然气储存用液化装置
  • 说明书附图:图3
    一种天然气储存用液化装置
  • 说明书附图:图4
    一种天然气储存用液化装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-18 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种天然气储存用液化装置,包括散热箱体(2),其特征在于:所述散热箱体(2)为空壳体呈凹字形结构,所述散热箱体(2)的凹槽内固定安装有液化箱体(1),所述液化箱体(1)的内部固定安装有导热隔板(14)并将液化箱体(1)的内部分为加压仓和冷却仓,所述导热隔板(14)的顶部和底部分别固定安装有导热丝(15)和散热板(16),所述散热箱体(2)的内侧底部两端固定安装有抽水泵(17)和制冷机(18),所述抽水泵(17)的出水端固定连接有出水管(19),所述出水管(19)的另一端贯穿液化箱体(1)和散热箱体(2)并延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓,所述制冷机(18)的输入端固定连接有入水管(20),所述入水管(20)的另一端穿过液化箱体(1)和散热箱体(2)延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓,所述抽水泵(17)与制冷机(18)的相邻两侧固定连接有通水管(21),所述散热箱体(2)的顶部外表面固定安装有抽液泵(6),所述抽液泵(6)的输出端有出液管(5),所述出液管(5)远离抽液泵(6)的一端穿过液化箱体(1)延伸至液化箱体(1)内的加压仓,所述液化箱体(1)的另一侧外表面固定连接有入气管(4),所述入气管(4)与液化箱体(1)的内部相通,所述液化箱体(1)的顶部固定安装有加压箱体(3)和驱动电机(7),所述加压箱体(3)的内部设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的两端与加压箱体(3)的内壁相邻两侧转动安装,所述连接杆(9)的一端延伸至加压箱体(3)的外部与驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接,所述连接杆(9)上固定套设有齿轮(10),所述加压箱体(3)的内设置有活动杆(11),所述活动杆(11)的前侧固定安装有齿条,所述活动杆(11)上的齿条与齿轮(10)相啮合,所述活动杆(11)的一端穿过加压箱体(3)并固定连接有橡胶活塞(13)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气储存用液化装置,其特征在于:所述液化箱体(1)的前侧外表面镶嵌安装观察窗(23)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气储存用液化装置,其特征在于:所述散热箱体(2)的前侧外表面铰接安装有第一开关门(24)和第二开关门(25),所述第一开关门(24)和第二开关门(25)上固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种天然气储存用液化装置,其特征在于:所述液化箱体(1)的内侧顶部固定安装有两组三角铁块(12)且位于活动杆(11)的两侧呈对称分布,所述加压箱体(3)的内侧顶部固定安装有两组限位块(8)且位于活动杆(11)的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种天然气储存用液化装置,其特征在于:所述入气管(4)上设置有截止阀。

6.根据权利要求1所述的一种天然气储存用液化装置,其特征在于:所述散热箱体(2)的底部固定安装有加重块(22)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天然气储存技术领域,具体为一种天然气储存用液化装置。

背景技术

[0002] 天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,而天然气的运输包括管道运输和罐体运输,管道运输不需要液化,而罐体运输为减少成本,需要用到液化。
[0003] 天然气从气体到液体的这一过程中,会产生大量的热,导致液化装置内部积累大量的热,会使装置内的压强增大,进而会导致装置的使用寿命减少,如果装置内温度过高,可能会导致液化天然气出现燃烧的情况。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种天然气储存用液化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种天然气储存用液化装置,包括散热箱体,所述散热箱体为空壳体呈凹字形结构,所述散热箱体的凹槽内固定安装有液化箱体,所述液化箱体的内部固定安装有导热隔板并将液化箱体的内部分为加压仓和冷却仓,所述导热隔板的顶部和底部分别固定安装有导热丝和散热板,所述散热箱体的内侧底部两端固定安装有抽水泵和制冷机,所述抽水泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管的另一端贯穿液化箱体和散热箱体并延伸至液化箱体内部的冷却仓,所述制冷机的输入端固定连接有入水管,所述入水管的另一端穿过液化箱体和散热箱体延伸至液化箱体内部的冷却仓,所述抽水泵与制冷机的相邻两侧固定连接有通水管,所述散热箱体的顶部外表面固定安装有抽液泵,所述抽液泵的输出端有出液管,所述出液管远离抽液泵的一端穿过液化箱体延伸至液化箱体内的加压仓,所述液化箱体的另一侧外表面固定连接有入气管,所述入气管与液化箱体的内部相通,所述液化箱体的顶部固定安装有加压箱体和驱动电机,所述加压箱体的内部设置有连接杆,所述连接杆的两端与加压箱体的内壁相邻两侧转动安装,所述连接杆的一端延伸至加压箱体的外部与驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接,所述连接杆上固定套设有齿轮,所述加压箱体的内设置有活动杆,所述活动杆的前侧固定安装有齿条,所述活动杆上的齿条与齿轮相啮合,所述活动杆的一端穿过加压箱体并固定连接有橡胶活塞。
[0006] 优选的,所述液化箱体的前侧外表面镶嵌安装观察窗。
[0007] 优选的,所述散热箱体的前侧外表面铰接安装有第一开关门和第二开关门,所述第一开关门和第二开关门上固定安装有把手。
[0008] 优选的,所述液化箱体的内侧顶部固定安装有两组三角铁块且位于活动杆的两侧呈对称分布,所述加压箱体的内侧顶部固定安装有两组限位块且位于活动杆的两侧呈对称分布。
[0009] 优选的,所述入气管上设置有截止阀。
[0010] 优选的,所述散热箱体的底部固定安装有加重块。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)、该天然气储存用液化装置,通过导热隔板、导热丝、散热板、抽水泵、制冷机、出水管、入水管和通水管的配合使用,可以使天然气在液化过程中,使装置内产生的热量能够快速的散热,间接性的延长了装置的使用寿命,提高了安全性。
[0013] (2)、该天然气储存用液化装置,通过入气管、驱动电机、连接杆、齿轮、活动杆和橡胶活塞的配合使用,可以使装置在液化天然气时无需人工操作,提高了生产效率,降低了生产成本,通过限位块和三角铁块的结构设计,可以减少活动杆在工作时的抖动,提高了装置的安全性。
[0014] (3)、该天然气储存用液化装置,通过液化箱体和散热箱体的结构设计以及固定安装在散热箱体的底部的加重块可以使装置更加稳定。

实施方案

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种天然气储存用液化装置,包括散热箱体2,散热箱体2为空壳体呈凹字形结构,散热箱体2的凹槽内固定安装有液化箱体1,液化箱体1的内部固定安装有导热隔板14并将液化箱体1的内部分为加压仓和冷却仓,通过导热隔板14、导热丝15、散热板16、抽水泵17、制冷机18、出水管19、入水管20和通水管21的配合使用,可以使天然气在液化过程中,使装置内产生的热量能够快速的散热,间接性的延长了装置的使用寿命,提高了安全性,导热隔板14的顶部和底部分别固定安装有导热丝15和散热板16,散热箱体2的内侧底部两端固定安装有抽水泵17和制冷机18,抽水泵17的出水端固定连接有出水管19,出水管19的另一端贯穿液化箱体1和散热箱体2并延伸至液化箱体1内部的冷却仓,制冷机18的输入端固定连接有入水管20,入水管20的另一端穿过液化箱体
1和散热箱体2延伸至液化箱体1内部的冷却仓,抽水泵17与制冷机18的相邻两侧固定连接有通水管21,散热箱体2的顶部外表面固定安装有抽液泵6,抽液泵6的输出端有出液管5,出液管5远离抽液泵6的一端穿过液化箱体1延伸至液化箱体1内的加压仓,液化箱体1的另一侧外表面固定连接有入气管4,入气管4与液化箱体1的内部相通,通过入气管4、驱动电机7、连接杆9、齿轮10、活动杆11和橡胶活塞13的配合使用,可以使装置在液化天然气时无需人工操作,提高了生产效率,降低了生产成本,通过限位块和三角铁块的结构设计,可以减少活动杆在工作时的抖动,提高了装置的安全性,液化箱体1的顶部固定安装有加压箱体3和驱动电机7,加压箱体3的内部设置有连接杆9,连接杆9的两端与加压箱体3的内壁相邻两侧转动安装,连接杆9的一端延伸至加压箱体3的外部与驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接,连接杆9上固定套设有齿轮10,加压箱体3的内设置有活动杆11,活动杆11的前侧固定安装有齿条,活动杆11上的齿条与齿轮10相啮合,活动杆11的一端穿过加压箱体3并固定连接有橡胶活塞13。
[0022] 液化箱体1的前侧外表面镶嵌安装观察窗23,散热箱体2的前侧外表面铰接安装有第一开关门24和第二开关门25,第一开关门24和第二开关门25上固定安装有把手,液化箱体1的内侧顶部固定安装有两组三角铁块12且位于活动杆11的两侧呈对称分布,加压箱体3的内侧顶部固定安装有两组限位块8且位于活动杆11的两侧呈对称分布,入气管4上设置有截止阀,散热箱体2的底部固定安装有加重块22
[0023] 工作原理:使用时,先打开入气管4上的截止阀,使气态的天然气充入装置的内部,接着打开驱动电机7,使驱动电机7带动连接杆9转动,进而带动齿轮10转动,使活动杆11带动橡胶活塞13向下运动,挤压气态的天然气,分别打开抽水泵17和制冷机18,加压仓内产生的热量会通过导热丝15传给散热板16,散热板16的热量通过冷却仓内的冷却液散去,抽水泵17会将吸收过热量的冷却液通过出水管19抽出在通过通水管21传给制冷机18,制冷机18会将吸收过热量的冷却液降温再通过入水管20传入冷却仓内,循环往复,使加压仓内降温,当气态的天然气液化后,打开抽液泵6,抽液泵6会通过出液管5,抽走液化的天然气。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的主视图;
[0017] 图3为本实用新型图1中A的放大图;
[0018] 图4为本实用新型活动杆侧视图。
[0019] 图中:1液化箱体、2散热箱体、3加压箱体、4入气管、5出液管、6抽液泵、7驱动电机、8限位块、9连接杆、10齿轮、11活动杆、12三角铁块、13橡胶活塞、14导热隔板、15导热丝、16散热板、17抽水泵、18制冷机、19出水管、20入水管、21通水管、22加重块、23观察窗、24、第一开关门、25第二开关门。
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