实施方案
[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5所示的一种面料传送堆叠机构的堆叠支架，包括导向辊1、面料本体2和底座3，底座3的底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶端位于底座3的外表面固定安装有控制装置5，控制装置5的顶端位于底座3的顶部固定安装有第一定位板6和第二定位板7，第二定位板7内腔的顶部固定安装有起降装置8，起降装置8的底部固定连接有移动块9，移动块9的侧面固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的顶部固定安装有导向头组件11。
[0028] 采用上述技术手段：通过设有限位槽61、丝杆62、齿轮63和传动杆64，且在丝杆62的底部固定连接有卡接板，卡接板的底部一体形成有保护层，卡接板的拐角处为弧形，从而可以在对面料堆叠时，可以将面料的一端进行固定，从而起到限位与保护的作用；通过设有第二液压杆10、第一滑轮112和第二滑轮113，通过第二液压杆10做往复运动，可以将面料进行堆叠，同时通过设有起降装置8和移动块9，且移动块9的侧面与第二液压杆10的底部固定连接，从而可以在面料堆叠过多时，仍可以对其进行堆叠，同时可以通过第一滑轮112，对堆叠的面料进行压紧，从而增加装置的实用性。
[0029] 具体参考说明书附图2，第一定位板6的底部开设有限位槽61，限位槽61的顶端位于第一定位板6的中部活动套装有丝杆62，丝杆62的右侧啮合连接有齿轮63，齿轮63的中部固定安装有传动杆64，便于调节丝杆62的位置。
[0030] 具体参考说明书附图2，丝杆62的底部固定连接有卡接板，卡接板的底部一体形成有保护层，卡接板的拐角处为弧形，便于与面料本体2进行卡接，同时起到防护的作用。
[0031] 具体参考说明书附图3，第二定位板7的中部开设有与第二液压杆10相适配的移动槽71，移动槽71的底部贯穿于第二定位板7的侧面，便于对第二液压杆10的高度值进行调节。
[0032] 具体参考说明书附图4，起降装置8包括液压缸81，液压缸81的底部固定安装有第一液压杆82，第一液压杆82的外部活动套装有减震弹簧83，减震弹簧83的底端位于第一液压杆82的底部固定连接有卡接板84，便于对第二液压杆10的高度值进行调节。
[0033] 具体参考说明书附图5，导向头组件11包括卡接块111，卡接块111的底部活动套装有第一滑轮112，卡接块111的侧面活动套装有第二滑轮113，可以对面料本体2起到导向以及顺平的作用。
[0034] 具体参考说明书附图1，支撑柱4的数量为四个，且支撑柱4的底部一体形成有耐磨层，增加装置的稳定性。
[0035] 工作时，第一步，通过设有限位槽61、丝杆62、齿轮63和传动杆64，且在丝杆62的底部固定连接有卡接板，卡接板的底部一体形成有保护层，卡接板的拐角处为弧形，从而可以在对面料堆叠时，可以将面料的一端进行固定，从而起到限位与保护的作用；
[0036] 第二步，通过设有第二液压杆10、第一滑轮112和第二滑轮113，通过第二液压杆10做往复运动，可以将面料进行堆叠；
[0037] 第三步，通过设有起降装置8和移动块9，且移动块9的侧面与第二液压杆10的底部固定连接，从而可以在面料堆叠过多时，仍可以对其进行堆叠，同时可以通过第一滑轮112，对堆叠的面料进行压紧，从而增加装置的实用性，即可。
[0038] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0039] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0040] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
