一种石油提炼用油桶内壁强力清洗装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及石油油桶清洗技术领域，具体为一种石油提炼用油桶内壁强力清洗装置。

[0002] 石油要在炼油厂里进行加工、提炼，炼油一般是指石油炼制，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。

[0003] 石油油桶用来存储石油和转运石油过程中所需要的东西，石油油桶的可回收利用，但需要对其进行清洗，而现有的石油油桶清洗，只是通过人力进行清洗，但人力是有限的，对工作人员的身体也是一种负担，而且人力清洗还存在效率低的情况。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种石油提炼用油桶内壁强力清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油提炼用油桶内壁强力清洗装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有水箱、侧机架和液压杆，水箱的顶部固定安装有送水管道和焊接设置有水泵，水箱的内侧顶部固定安装有吸水管道，水泵的出水端固定安装有软管，软管的自由端固定安装有喷头，底板的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部外表面通过连接块焊接设置有辅助板，辅助板的顶部外表面贴合设置有油桶本体，侧机架的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，第一滑块的两侧外壁分别焊接设置有支撑块和升降板，液压杆的自由端与支撑块的底部焊接设置，升降板的顶部外表面焊接设置有电机，升降板的底部外表面转动设置有清洗杆，电机的输出轴贯穿升降板并与清洗杆焊接设置。

[0006] 优选的，所述侧机架的一侧外壁焊接设置有定位架，定位架的自由端将液压杆包含再其内部。

[0007] 优选的，所述吸水管道的自由端与水箱的内侧底部固定连接设置，吸水管道的两侧开设有吸水口。

[0008] 优选的，所述辅助板的顶部开设有夹紧槽，辅助板的上方设置有固定板，固定板与夹紧槽卡接设置。

[0009] 优选的，所述辅助板和软管的前侧外表面焊机设置有拉杆，拉杆的外表面设置有防滑纹。

[0010] 优选的，所述电机的型号为YE2-M100L1-4。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 该石油提炼用油桶内壁强力清洗装置，通过侧机架、第一滑块、第一滑槽、升降板和电机等结构的配合使用，可以将带有柔软毛刷的清洗杆，通过油桶上的孔洞，进入到油桶内部进行清洗，避免人力清洗油桶内部不干净的问题，也在一定程度上缓解了工作人员的疲劳度，增加了工作人员的工作效率，还通过固定板、第二滑槽、第二滑块和夹紧槽等结构的配合使用，可以对不同直径大小的石油油桶进行简单快速的固定工作，避免在油桶清洗工作当中，可能会发生石油油桶倒落的情况，另外，通过水泵、水箱、吸水管道和软管等结构的配合使用，可以配合清洗杆对石油油桶的内部进行强力的清洗工作，大大提高了石油油桶内部的洁净度，为后续油桶的回收在利用工作提高了一定程度上的便利。

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油提炼用油桶内壁强力清洗装置，包括底板17，底板17的顶部外表面焊接设置有水箱20、侧机架11和液压杆15，水箱20的顶部固定安装有送水管道9和焊接设置有水泵10，水箱20的内侧顶部固定安装有吸水管道8，吸水管道8的自由端与水箱20的内侧底部固定连接设置，吸水管道8的两侧开设有吸水口22，水箱当中的水可以和清洗剂混合在一起，为了避清洗剂沉淀到水箱底部导致对石油油桶的清洗效果变成，所以在吸水管道上开设有吸水口22.吸水口22一直延伸至吸水管道8与水箱20的底部接触位置，以此使清洗效果达到最大化，水泵10的出水端固定安装有软管4，软管4的自由端固定安装有喷头，底板17的内部开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部滑动安装有第二滑块18，第二滑块18的顶部外表面通过连接块焊接设置有辅助板7，辅助板7的顶部外表面贴合设置有油桶本体5，辅助板7的顶部开设有夹紧槽23，辅助板7和软管4的前侧外表面焊机设置有拉杆21，拉杆21的外表面设置有防滑纹，辅助板7的上方设置有固定板6，固定板6与夹紧槽23卡接设置，侧机架11的一侧外壁焊接设置有定位架16，定位架16的自由端将液压杆15包含再其内部，侧机架11的内部开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动设置有第一滑块13，第一滑块13的两侧外壁分别焊接设置有支撑块14和升降板2，液压杆15的自由端与支撑块14的底部焊接设置，升降板2的顶部外表面焊接设置有电机1，电机1的型号为YE2-M100L1-4，升降板2的底部外表面转动设置有清洗杆3，电机1的输出轴贯穿升降板2并与清洗杆3焊接设置，现有的石油油桶再起顶部都开设有大小不一的孔洞，而清洗杆3上的毛刷是比较柔软的，有着极强的伸缩性，如此一来，便可将清洗杆3伸入到石油油桶当中进行清洗工作，通过侧机架11、第一滑块13、第一滑槽12、升降板2和电机1等结构的配合使用，可以将带有柔软毛刷的清洗杆3，通过油桶上的孔洞，进入到油桶内部进行清洗，避免人力清洗油桶内部不干净的问题，也在一定程度上缓解了工作人员的疲劳度，还通过固定板6、第二滑槽19、第二滑块18和夹紧槽23等结构的配合使用，可以对不同直径大小的石油油桶进行简单的固定工作，避免清洗工作当中，可能会发生石油油桶倒落的情况，另外，通过水泵10、水箱20、吸水管道8和软管4等结构的配合使用，可以配合清洗杆3对石油油桶的内部进行强力的清洗工作，大大提高了石油油桶内部的洁净度，为后续油桶的回收在利用提高了一定程度上的便利。

[0021] 工作原理：工作人员将需要清洗内部的油桶放置到辅助板7上，然后根据油桶的宽度，将固定板6插入到与其宽度相匹配的夹紧槽23当中，然后启动液压杆15做向下的运动，从而使清洗杆3进入到油桶内部，然后将带有清洗剂的水通过水泵和软管传输到油箱当中，然后启动电机1，电机1带动清洗杆3在油箱内部做旋转的运动，在配合清洗剂，从而对油箱内部进行清洗的工作。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型的主视图；

[0015] 图3为本实用新型中清洗杆工作时的结构示意图；

[0016] 图4为本实用新型的A部放大图；

[0017] 图5为本实用新型的B部放大图。

[0018] 图中：1电机、2升降板、3清洗杆、4软管、5油桶本体、6固定板、7辅助板、8吸水管道、9送水管道、10水泵、11侧机架、12第一滑槽、13第一滑块、14支撑块、15液压杆、16定位架、17底板、18第二滑块、19第二滑槽、20水箱、21拉杆、22吸水口、23夹紧槽。