实施方案
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024] 参照图1‑5，一种油漆烘干设备用气体净化装置，包括：
[0025] 圆柱形的壳体1，壳体1的一端为进气端2，另一端为出气端3，壳体1的一侧为导热区4，其他部位为非导热区4，导热区4采用比非导热区4导热性能更好的材料制成；
[0026] 转动筒5，转动筒5通过转动轴9转动配置于壳体1内，且靠近进气端2，转动轴9处在壳体1的轴线上，转动筒5内部通过多个隔板6，分割成多个相互独立的扇形密封空间7，密封空间7内填充有磁流体，转动筒5下方设置有半圆形的遮板10，遮板10处于靠近导热区4的一侧，且采用非导热材料制成，壳体1外侧配置有永磁体11，永磁体11设置于导热区4与非导热区4之间；
[0027] 过滤盘20，过滤盘20为内部为蜂窝状结构，且内部设置有活性炭，过滤盘20固定套接于转动轴9上，且靠近出气端3；
[0028] 通气管8，多个通气管8上下贯穿转动筒5设置，每个密封空间7内穿过的通气管8数量相同。
[0029] 应用上述技术方案的实施例中，油漆烘干设备产生的气体通过进气端2进入壳体1内，由于遮板10的限制，气体只能贯穿转动筒5未遮挡部位的通气管8，气体经过通气管8时将部分热量传递给磁流体，故转动筒5内未设置遮板10一侧的磁流体温度高于另一侧，根据磁流体的特性，温度越高杯磁化的强度越低，进而该侧磁流体受到永磁体11的磁力作用小于另一侧，进而永磁体11对转动筒5两侧的磁吸作用力不同，从而使得转动筒5产生转动；转入遮板10上方的磁流体，由于不再接收热量，且更加靠近导热区4冷却速率提高，故温度快速下降，而转向另一侧的磁流体由于接收热量，其问题快速上升，进而两侧的温度差始终存在，故转动筒5可持续转动，同时带动过滤盘20转动；
[0030] 该过程中，气体的热量一部分被磁流体吸收，最终转化成了转动筒5的动能，从而降低了气体的问题，便于后续过滤处理；同时过滤盘20也随转动筒5转动，由于遮板10的设置，使得壳体1内只有一侧有气体流过，进而过滤板也只有一半被气体穿过，而过滤盘20可以转动，则过滤盘20两侧交替对气体进行过滤，避免了同一区域持续过滤，温度过高导致过滤效率下降的问题。
[0031] 本实施例中优选的技术方案，外壳体1侧边还固定配置有安装管12，永磁体11密封滑动配置于安装管12内，进气端2内配置有蒸发管13，蒸发管13内设有沸点为40℃的蒸发液，且与安装管12外端连通；由于活性炭的最佳反应温度在40℃左右，故气体温度高于40℃时，需要对其降温，不然则不需要降温处理，当气体温度高于40℃时，低温蒸发液产生大量气体进入安装管12内，从而推动永磁体11向靠近壳体1的一侧移动，进而使得转动筒5受到更大的磁力，当气体低于40℃时，永磁体11处于远离壳体1的位置。
[0032] 本实施例中可选的技术方案，壳体1内壁上转动安装有转动辊14，转动辊14与转动筒5滚动接触；通过设置转动辊14，可降低转动筒5与壳体1内壁之间的摩擦力；进一步优选的技术方案，转动辊14两端设有转轴15，壳体1上开设有转动配合转轴15的转动槽，转动槽的侧壁上开设有安装槽16，安装槽16内滑动配置有磁吸金属制成的挤压块18，挤压块18一侧通过弹簧17与安装槽16端壁连接，另一侧连接有摩擦片19；具体的，当永磁体11处于靠近壳体1的一侧时，其对挤压块18具有较大的吸引力，使得挤压块18受与安装槽16内，不会限制转轴15的转动，当永磁体11远离壳体1时，挤压块18受到的磁力降低，在弹簧17作用下将摩擦片19抵住转轴15，从而限制转动辊14的转动，进而限制转动筒5的转动。
[0033] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
