实施方案
[0022] 下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0023] 对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0024] 如图1所示，一种基于泡管稳态反馈控制的吹膜机，包括第一固定板101，第一固定板101中矩阵设置有四个起支撑作用的支撑腿102，四个支撑腿102与第一固定板101固定连接，四个支撑腿 102向下延伸贯穿第一固定板101，四个支撑腿102的上端面固定连接有第三固定板104，每两个相邻的支撑腿102的相对侧面之间固定连接有第二固定板103，第一固定板101中设置有起冷却作用的冷却装置200，四个第二固定板103之间设置有起检测作用的检测装置300，第三固定板104中设置有起出料作用的出料装置400，前侧第二固定板103上设置有对出料装置400以及冷却装置200进行调节的调节装置500。
[0025] 结合图1、图3和图5所示，冷却装置200包括固定连接在第一固定板101中的冷却风环201，冷却风环201中开设有上下开口的通孔，冷却风环201中开设有环形的风腔204，风腔204上侧与通孔连通，通孔中固定连接有口模205，口模205为现有技术，不再赘述，风腔204下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个气管202，气管202向下延伸贯穿冷却风环201，气管
202与外部风源连接，风腔204下侧壁沿圆周方向均匀固定连接有四个固定杆206，每个固定杆206中开设有开口向上的第一滑槽207，第一滑槽207中滑动连接有滑动杆209，每个滑动杆209下侧面与对应的第一滑槽207 的下侧壁之间连接有第一弹簧208，四个滑动杆209上端面固定连接有升降套筒203，升降套筒203向上延伸出冷却风环201，升降套筒203能够将风腔204与通孔之间封闭。
[0026] 结合图1、图3和图4所示，检测装置300包括开设在第二固定板103中的第二滑槽303，每个第二滑槽303中滑动连接有滑动块304，每个滑动块304的靠近第一固定板101竖直中心线的一侧面与对应的第二滑槽303靠近第一固定板101竖直中心线的一侧壁之间连接有第二弹簧306，每个第二滑槽303上侧壁固定连接有感应板305，感应板305能够向调节装置500与外部气源发送电信号，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，感应板305发送的电信号越强，每个滑动块304靠近第一固定板101竖直中心线的一侧面固定连接有拉绳
302，每个拉绳302向靠近第一固定板101竖直中心线的方向延伸出第二固定板103，四个拉绳302靠近第一固定板101竖直中心线的一端固定连接有检测环301；通过检测环301 与滑动块304的设置，使得当泡管摆动越大时，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，使得感应板305发送的电信号越强，从而使得调节装置500根据泡管摆动的幅度进行相应的调节，同时外部气源增大风量。
[0027] 结合图1、图2和图3所示，出料装置400包括固定连接在第三固定板104上侧面的两个前后对称的第一固定块403，两个第一固定块403相对侧面之间转动连接有第一滚轴404，第三固定板104 上侧面左右对称设置有两组辊筒组，每组辊筒组包括前后对称固定连接在第一固定板101上侧面的两个第二固定块401，两个第二固定块401相对侧面之间转动连接有第二滚轴405，第二滚轴405上固定套设有滚筒402，辊筒组位于第一滚轴404的右侧，第三固定板104中开设有上下开口的出料口408，出料口408位于两个辊筒组之间。
[0028] 结合图1、图2、图3和图6所示，出料装置400还包括左右对称设置在第三固定板104下侧面的两组夹板组，出料口408位于两个夹板组之间，夹板组包括前后对称固定连接在第三固定板104 下侧面的第三固定块406，两个第三固定块406相对侧面之间转动连接有旋转轴，旋转轴上固定套设有夹板407。
[0029] 结合图1、图2、图3、图6和图7所示，调节装置500包括固定连接在前侧第二固定板103上的安装板501，安装板501前侧面固定连接有电机502，电机502与感应板305电联，电机
502上侧输出端固定连接有第一丝杠504，第一丝杠504上螺纹连接有第一螺纹块505，第一螺纹块505后侧面固定连接有第一连接杆506，第一连接杆506后端固定连接有调节板507，调节板507中左右对称开设有前后开口的两个第三滑槽510，每个夹板407前侧面固定连接有滑动销512，每个滑动销512在同侧的第三滑槽510中滑动连接，每个滑动销512前端固定连接有限位板511，限位板511位于调节板507的前侧，电机502下侧输出端固定连接有第二丝杠 503，第二丝杠503上螺纹连接有第二螺纹块508，第二螺纹块508 后侧固定连接有第二连接杆509，第二连接杆509后端与升降套筒 203固定连接；通过调节板507和第二连接杆
509的设置，使得当感应板305向电机502发出启动信号后，使得电机502启动，电机 502通过第一丝杠504和第二螺纹块508带动调节板507与第二连接杆509向上移动，从而带动升降套筒203与调节板507向上移动，达到增大风量以及增大夹板夹角的目的，使得泡管停止摆动，提高产品质量。
[0030] 工作原理：使用时，口模205出膜口处排出塑料膜，同时外部风源通过气管202进入到风腔204中，之后冷却风通过通孔向外排出，使得泡管冷却，之后泡管贯穿出料口408进入到两个滚筒402 之间，之后经过滚筒402与第一滚轴404的导向进行收集，当泡管发生摆动时，泡管带动检测环301进行摆动，检测环301通过拉绳 302带动滑动块304进行移动，当泡管摆动越大时，滑动块304与感应板305发生的相对位移越大，使得感应板305发送的电信号越强，感应板305向电机502发出启动信号，电机502输出端带动第二丝杠503与第一丝杠504转动，第二丝杠503带动第二螺纹块508 向上移动，第二螺纹块508带动升降套筒203向上移动，升降套筒 203带动滑动杆209在第一滑槽207中向上滑动，同时滑动杆209 拉伸第一弹簧208，由于升降套筒203向上移动，使得风腔204与通孔之间的阻挡更小，使得出风量更大，同时外部气源增大风力，使得冷却效果更好，同时第一丝杠504带动第一螺纹块505向上移动，第一螺纹块505通过第一连接杆506带动调节板507向上移动，调节板507带动滑动销512向上移动，滑动销512在调节板507中滑动，滑动销512带动夹板407移动，使得两个夹板407之间的夹角更大，减少夹板与泡管之间的摩擦力，从而减缓泡管摆动的现象。
[0031] 显然，上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本发明要求的保护范围内。
