实施方案
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 如附图1与附图7所示的一种精密数控机床切削刀具用钝化设备，包括外壳1、工作腔体2，所述外壳1的外表面活动套接有固定装置3，所述固定装置3的底端固定连接有弹性支撑脚4，所述固定装置3的中部固定连接有弹性支撑杆5，所述外壳1顶端的一侧固定连接有第一顶盖6，所述外壳1顶端的另一侧固定连接有第二顶盖7，所述第一顶盖6的上表面开设有第一半圆开口8，所述第二顶盖7的上表面开设有第二半圆开口9，所述第一顶盖6的内部固定连接有第一传动块10，所述第二顶盖7的内壁固定连接有第二传动块 11，所述外壳1内腔的底部放置有滑道12，所述工作腔体2的顶端固定连接有柔性支撑杆13，所述工作腔体2内腔的顶部固定连接有锥形开口14，所述工作腔体2内腔的底部固定连接有限位块15，所述限位块15的一端卡接支撑架16，所述工作腔体2的底端固定连接有弹簧17；
[0030] 本实施例优选的，所述弹簧17的底端卡接有滚轮18，所述滚轮18的中部卡接有防倾斜传动杆19，所述滑道12的侧面开设有滑槽20，所述滑道12 的中部固定连接有适配凸起21；
[0031] 本实施例优选的，所述支撑架16的一端可拆卸安装有轴承22，所述轴承 22的中部卡接有收集装置23；
[0032] 本实施例优选的，所述收集装置23的内壁开设有第一进水口24，所述收集装置23中部的一侧可拆卸安装有第一转轴25，所述第一转轴25的中部卡接有开合盖板26，所述第一转轴25的中部卡接有柔性传动杆27，所述柔性传动杆27的一端卡接有第二转轴28，所述第二转轴28的外壁卡接有收集腔 29，所述收集腔29的内壁开设有第二进水口30；
[0033] 本实施例优选的，所述固定装置3的直径大于所述外壳1的直径，所述第一顶盖6与所述第二顶盖7的形状均呈四分之一空心圆球状，镜像分布在所述外壳1的两侧；
[0034] 本实施例优选的，所述滚轮18的宽度与所述滑槽20的宽度相等，所述滚轮18与所述滑槽20的数量均为两个，镜像分布在所述适配凸起21的两侧，所述防倾斜传动杆19的弧度与所述适配凸起21的弧度相适配；
[0035] 本实施例优选的，所述收集装置23的形状呈三角形，所述收集装置23 的外表面涂抹有耐腐蚀涂层；
[0036] 本实施例优选的，所述第一进水口24与所述第二进水口30的数量均为三个，所述第一转轴25的出口宽度与所述第二进水口30的进口宽度相等，所述收集腔29的侧面开设有过滤孔。
[0037] 本精密数控机床切削刀具用钝化设备的工作原理：
[0038] 在使用本发明时，首先将固定装置3套接在外壳1外部，将外壳1放置在待钝化维护保养的刀具正下方，调整第一半圆开口8和第二半圆开口9闭合的中心点与刀具落下的垂线对齐，由于弹性支撑脚4和弹性支撑杆5本身具有的弹性，该钝化设备会卡在刀具和车床之间，保证了在刀具钝化维护保养的过程中不会左右晃动，然后刀具落下，首先经过第一半圆开口8和第二半圆开口9闭合形成的圆形缺口处，由于刀具自身的直径，将第一半圆开口8 和第二半圆开口9向外推挤，进而带动第一顶盖6和第二顶盖7向外撑开，进而带动第一传动块10和第二传动块11向上发生位移，第一传动块10和第二传动块11通过自身的收卷效果进而带动锥形开口14撑开，刀具通过开口顺利浸入钝化液中，在刀具钝化过程进行的同时，启动收集装置23，收集装置23中首先进行顺时针旋转的是收集腔29，进而带动第二转轴28转动，进而带动柔性传动杆27发生位移，进而带动第一转轴25自转，进而带动开合盖板26从对第一进水口24的关闭状态旋转为打开的状态，当收集腔29上的第二进水口30旋转到与第一进水口24能够完全对接的位置处，由于柔性传动杆27的牵引作用，进而带动着第一转轴25以收集腔29的中心为圆心开始进行公转，进而带动着收集装置23顺时针转动，进而带动着钝化液在工作腔体2中进行循环流动，同时收集装置23上的开合盖板26在转动的过程中将钝化过程中产生的残渣进行捕获，残渣随钝化液顺势从第一进水口24和第二进水口30对接好的通道中流入收集腔29，通过收集腔29外壁上开设的过滤孔，钝化液流出，残渣被收集在收集腔29中，当钝化过程结束的时候，将刀具抽出，第一传动块10和第二传动块11的收卷行为保证着在刀具完全抽出之前，锥形开口14始终是打开的，在刀具从第一半圆开口8和第二半圆开口 9形成的闭合圆形缺口中抽出的时候，第一顶盖6和第二顶盖7向内靠拢，进而带动着第一传动块10和第二传动块11向下发生位移，并回复成原始状态，锥形开口14失去支撑，随之闭合，当该钝化设备处在一个并非水平的工作环境当中的时候，外壳1发生倾斜，工作腔体2顶端一侧的柔性支撑杆13被拉伸，另一侧的柔性支撑杆13被弯折，同时，与工作腔体2通过弹簧17传动连接的滚轮18在滑道12上滑动，使得工作腔体2始终处于一个与平面垂直的状态，再通过防倾斜传动杆19和适配凸起21的适配，保证了钝化设备在斜面上进行工作的稳定性。
[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
