背景技术
[0002] PET瓶及我们平常使用的饮料、矿泉水等塑料瓶，有各种各样不同的形状和大小，想要生产出不同形状和大小的瓶子，需要根据要求制作不同形状和大小的模具，每一种瓶子都需要有相应配套的模具，模具的设计在瓶子的生产中占有重要的地位，会直接影响到瓶子的质量、品质和成本；
[0003] 现有的模具在注塑前需要人工对型腔进行清理，减少内部的灰尘，但是瓶胚模具的型腔很深，很难通过人为的拿着气枪就能清理干净，就会导致使用时间久了内部有影响产品质量的灰尘或出模残余杂质的存在。
[0004] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一中可以更好减少型腔灰尘提高产品质量的基于3D打印的PET瓶胚模具。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于3D打印的PET瓶胚模具，包括支柱、设于支柱上方的型腔、设于支柱上方的多个导向杆、固定设在导向杆中间位置的第一清理装置、设在导向杆顶端的控制装置、连接于控制装置的型芯、设在型芯外侧的第二清理装置；所述控制装置包括固定在导向杆顶端的第三支撑件、设在第三支撑件上方的第一气缸、滑动设在导向杆上的滑动板、设在滑动板下方并连接在型芯上的第四支撑件、设在第四支撑件和滑动板之间的第二杆件、固定在滑动板上的电机、连接于电机输出端的第一转轴、设在第一转轴上的第一齿轮、啮合于第一齿轮的第二齿轮、设在第二齿轮上并连接于第四支撑件的丝杠；其特征在于：所述第一清理装置包括固定设在导向杆上的两个第一支撑件、固定在两个第一支撑件之间的储气件、设在储气件上方并套在型芯上端的弹性气囊、设于弹性气囊下方的第一推力轴承、连通弹性气囊和储气件的连接管、设在储气件内部与储气件连通的控制阀、设在控制阀下方的挡板、连接在储气件和挡板上的连杆组件、设在储气件两侧并位于第一支撑件下方和挡板上方的吸风模块、设于吸风模块下方的储尘件；所述第二清理装置包括可上下运动设在型芯上的滑动件、设于滑动件下方的第二推力轴承、贴在第二推力轴承下面的第二支撑件、设于第二推力轴承下方的第一杆件、设于第二推力轴承下方并与第二推力轴承连接的套筒件、套在套筒件上并与套筒件一体成型的清理棍、设于清理棍上的清理板；该模具进行工作时第一气缸带动滑动板使滑动板在导向杆上向下滑动，滑动板带动电机和第二杆件向下运动，通过第二杆件带动第四支撑件向下运动，进而通过第四支撑件带动整个型芯和第二清理装置向下运动，之后连杆组件控制挡板打开，使型芯和第二清理装置通过储气件，之后套筒件进入到了型腔中，这时电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠转动会使第二支撑件带动第二推力轴承向上运动，第二推力轴承带动滑动件向上运动，滑动件通过第一杆件带动套筒件向上运动，之后和套筒件一体成型的清理棍也会向上运动，之后将型芯没有螺旋槽的位置漏在外面，配合型腔进行注塑成型，之后套筒件和清理棍到达储气件的位置，滑动件带动套筒件和清理棍向上运动的同时滑动件还会带动第一推力轴承向上运动，第一推力轴承向上运动压缩弹性气囊，使弹性气囊中的空气顺着连接管进入到储气件中，储气件处的压力增加，然后第一气缸进行返程运动，使第二清理装置和型芯向上运动，这时电机会通过第一转轴带动第一齿轮反向转动，在型芯向上运动时带动套筒件和清理棍将型芯没有螺旋槽的位置挡住，最后型芯也运动到了储气件处，连杆组件控制挡板使其关闭，关闭之后储气件处的控制阀会打开，使储气件内部的空气喷出，吹在清理棍上；挡板的关闭可以在出模时带来的灰尘不会进入到储气件内，从而保证了型芯和清理棍上面不会有灰尘，清理棍先进入到型腔中，之后型芯也会进入到型腔中，在之后清理棍出来利用清理板将型腔内部的灰尘刮下并清理掉落出来，清理棍接下来运动到储气件处，这时控制阀会有风吹出来，吹在清理棍上，将清理板清理到并带出来的灰尘吹落，灰尘离开清理棍，在挡板关闭之后控制阀处才进行吹风，使清理棍上的灰尘更好吹落到挡板上面，吸风模块和储尘件设在挡板的上方，可以在挡板向两侧打开时落在挡板上的灰尘正好被吸风模块和储尘件吸收进去，使每次在挡板关闭时挡板上没有灰尘，不会出现由于挡板上的灰尘太多在控制阀吹风时不仅清理掉清理棍上的灰尘还使挡板上的灰尘乱飞的现象，可以更好的对清理棍上的灰尘清理，储气件内的压强很大时才会有风在控制阀处吹出，增加了吹在清理棍上风的强度，增加了对清理棍进行清理灰尘的效果，型芯被清理棍包裹，只有在清理棍清理完型腔中的灰尘后型芯才会漏出来，可以更好的避免型芯上会接触到灰尘，可以使型芯和型腔上都没有灰尘的情况下进行工作加工，增加产品的质量。
[0006] 进一步的，所述套筒件上设有多个滑槽；所述滑槽的下端设有孔；所述滑槽内设有清理组件；所述清理组件包括滑动设于滑槽内的第六杆件、滑动设于孔并和第六杆件一体成型的第七杆件、设于滑槽内并在第六杆件上方的弹簧；所述清理棍上设有弧形槽；所述弧形槽位于滑槽的最顶部位置并与滑槽箱连通；在清理棍向型腔中运动时，第七杆件会首先碰到型腔的地步，之后套筒件不会停止运动而是继续向下运动，第七杆件带动第六杆件在滑槽内向上滑动，之后弹簧被压缩，型芯返回时，第七杆件在弹簧的作用下进行复位，之后被孔卡住第六杆件保持住第七杆件的位置；第六杆件在滑槽内向上滑动可以将滑槽中的空气挤压并在弧形槽处吹出，在用清理板对型腔的内部进行清理时弧形槽处的空气吹在型腔上面，可以使型腔上没有被清理板清理掉的灰尘或出模时没清理掉粘在型腔上的残渣吹下，更好的使清理板进行清理时可以增加清理的效果，使型腔上不会有杂质残余，增加了清理的效果使产品的质量更好。
[0007] 进一步的，所述滑动件上设有控制杆；所述型芯上设有和控制杆配合的螺旋槽；所述清理板是螺旋缠绕在清理棍上的；所述第二推力轴承的一侧连接在滑动件上另一侧连接在第二支撑件上；在滑动件带动套筒件和清理棍向下运动时滑动件在螺旋槽中运动，会使滑动件进行旋转，之后滑动件通过第一杆件带动套筒件和清理棍及逆行旋转，清理棍旋转会使清理板随着旋转；在清理板对型腔内部进行清理时清理板的旋转可以利用螺旋的形状清理的更好，螺旋旋转进入并旋转退出，清理板会贴在型腔的内壁上，螺旋旋转的方式可以避免传统的刮板在进入时将灰尘刮到型腔的底部之后导致难以将型腔内部灰尘全部清除的现象，螺旋旋转的方式可以更好实现对型腔内部的清理，不会有灰尘被刮到底部无法清除的位置，再一次增加了对型腔内部的清理效果，提高产品的质量。
[0008] 进一步的，所述挡板上方设有三角板；所述三角板上设有圆口槽；所述圆口槽固接在三角板上；在挡板需要关闭时，会对储气件内部的清理棍进行清理灰尘，为了避免灰尘落在两个挡板的缝隙处，导致挡板打开时会有灰尘在缝隙落出去影响型腔内部的清理效果以及有灰尘落在型芯上的现象，三角板设在挡板的缝隙处可以很好的避免这一问题，并且圆口槽的设置可以让两个三角板靠拢到一起时可以贴合的更紧一些，更好的避免有灰尘落在缝隙的位置，从而提高了型腔的清理效果和吸风模块对挡板上灰尘收集的效果，避免灰尘影响产品质量。
[0009] 进一步的，所述连杆组件包括设在储气件下方的第五支撑件、设于储气件一侧的两个第六支撑件、连接于第六支撑件的第二气缸、设于两个第二气缸下方的第九支撑件、设在第九支撑件内的两个第三杆件、连接于第三杆件的连杆件、连接于连杆件的第四杆件、设在储气件上的第五杆件和第七支撑件、设于第五杆件和第七支撑件之间的第八支撑件；所述第九支撑件滑动设于第八支撑件上；所述第四杆件滑动设于储气件和第五支撑件之间；需要打开挡板时第二气缸带动第九支撑件向下运动，第九支撑件通过连杆件带动两个挡板在第五支撑件上滑动，向两侧运动，需要关闭挡板时是相反的运动；控制挡板的打开和关闭可以更好的使第四杆件上的灰尘不会飘到外侧，影响对型腔的清理效果，从而提高了产品的质量。
[0010] 综上所述，本发明通过设置了套筒件和清理棍使型芯处于没有漏在外面的状态，不会受到灰尘及其它物质的影响导致型芯上粘附有灰尘从而影响型芯的精度导致产品的精度不够准确的问题；设置了清理板对型腔内进行清理；设置了弧形槽和清理组件，增加了清理板清理型腔内部的效果；设置了控制杆和螺旋槽，使清理板清理时进行螺旋进入和螺旋离开型腔，避免了清理死角提高了对型腔的清理效果；设置了第一清理装置，对清理棍上清理下来的灰尘进行回收，使清理棍每次对型腔进行清理时都没有灰尘，再一次增加了对型腔的清理效果使产品的质量更好。
