[0021] 下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0022] 如图1所示，一种自动减震减压的切带机，包括基座1、散热孔2、减震器3、工作台4、传动轴5、显示器6、控制键7、指示灯8、紧急关闭键9、控制台10和工作面6，所述基座1设于减震器3的下方，基座1上方与减震器3底面焊接，减震器3一侧设有散热孔2，减震器3上方设有工作面6，减震器3与工作面6的底面扣接，工作面6的上方设有传动轴5，工作面6与传动轴5过渡配合，工作面6一侧设有工作台4，传动轴5两端均位于减震器3上方，传动轴5两端均与减震器3扣接，工作台4下方与减震器3上方焊接，还包括振动检测器7和第一控制器8，振动检测器7设于减震器3上，第一控制器8设于减震器3的一侧，振动检测器7用于检测切带机工作时的震动情况，第一控制器8与振动检测器7电连接。
[0023] 如图2所示，减震器3包括一号传动带301、第一电机309、一号转轴302、二号转轴303、凸轮架304、二号传动带305、保护外壳306、旋钮传动装置307、散热传动装置308、一号电线309、第二电机310、二号电线311、电机电源开关传动装置312、电源313、减压传动装置
314、减震传动装置315、第二控制器316、比较器317和温度监测器318，第一控制器8通过驱动电路与第一电机319电连接，一号转轴302与第一电机319的输出轴固定连接，一号传动带
301设有两个，两个一号传动带301一端分别与一号转轴302的一端扣接，一号传动带301另一端均与二号转轴303扣接，二号转轴303设有两个，二号传动带305一端均与二号转轴303扣接，二号传动带305另一端均与凸轮架304顶面扣接，两个凸轮架304均设于减震传动装置
315的上方，两个凸轮架304均与减震传动装置315顶面过渡配合，减震传动装置315下方设有减压传动装置314，减压传动装置314一侧设有旋钮传动装置307，旋钮传动装置307一端贯穿保护外壳306与保护外壳306侧面扣接，旋钮传动装置307另一端与减压传动装置314过渡配合，减压传动装置314另一侧设有电机电源开关传动装置312，电机电源开关传动装置
312一侧设有电源313，电机电源开关传动装置312下方与一号电线309一端连接，一号电线
309另一端与第二电机310连接，二号电线311一端与电源313连接，二号电线311另一端通过第二控制器316与第二电机310连接，第二电机310一端与散热传动装置308连接，散热传动装置308贯穿保护外壳306与散热孔2间隙配合，温度监测器318设于减震器3内腔，温度监测器318通过比较器317与第二控制器316连接。
[0024] 振动检测器7用于实时检测切带机工作时的震动情况，并将检测到的信息发送给第一控制器8；第一控制器8用于将振动检测器7检测的震动情况与预设的震动情况进行比较，并通过驱动电路控制第一电机319进行相应的工作，第一电机319进而带动减震器3内的一系列机构的传动，实现减震减压的效果。
[0025] 温度监测器318用于实时监测减震器3内的温度，并将检测到的温度值发送至比较器317；比较器317用于将检测到的温度值与预设的温度值进行比较，并将比较结果发送至第二控制器316；第二控制器316用于接收比较器317发送的比较结果，并根据比较结果控制第二电机310的转动。
[0026] 如图3所示，减震传动装置315包括一号顶杆31501、接合块31502、滑动杆31503、一号弹簧31504、一号下压杆31505、二号弹簧31506、二号下压杆31507、三号弹簧31508、固定弹簧31509、支撑块31510和支撑杆31511，一号顶杆31501设于凸轮架304的下方，一号顶杆31501上方两端均与凸轮架304一端焊接，一号顶杆31501下方两端分别与滑动杆31503两端焊接，接合块31502设有两块，两块接合块31502均设于滑动杆31503上，接合块31502与一号下压杆31505一端焊接，一号下压杆31505另一端与固定弹簧31509两侧焊接，一号弹簧
31504设有两个，两个一号弹簧31504一端设于滑动杆31503两端的下方分别与滑动杆31503两端焊接，一号弹簧31504另一端下方设有二号下压杆31507，一号弹簧31504与二号下压杆
31507一端过渡配合，一号弹簧31504下方还设有三号弹簧31508，一号弹簧31504与三号弹簧31508一端焊接，三号弹簧31508设有两根，两根三号弹簧31508另一端均与支撑块31510焊接，支撑块31510设有两块，两块支撑块31510侧面分别与支撑杆31511一端焊接，支撑杆
31511贯穿固定弹簧31509，二号下压杆31507下方中部设有减压传动装置314。
[0027] 如图5所示，减压传动装置314包括二号顶杆31401、三号顶杆31402、四号顶杆31403、活动杆31404、三号弹簧31405、五号顶杆31406、六号顶杆31407、七号顶杆31408、八号顶杆31409、九号顶杆31410，二号顶杆31401一端与减震传动装置315焊接，二号顶杆
31401另一端设于三号顶杆31402的上方，二号顶杆31401与三号顶杆31402上方中部焊接，三号顶杆31402下方一端设有四号顶杆31403，三号顶杆31402与四号顶杆31403一端焊接，三号顶杆31402下方另一端设有九号顶杆31410，三号顶杆31402与九号顶杆31410一端焊接，四号顶杆31403另一端与五号顶杆31406一端焊接，九号顶杆31410另一端与六号顶杆
31407一端焊接，活动杆31404一端与旋钮传动装置307焊接，活动杆31404另一端贯穿九号顶杆31410与六号顶杆31407的接合处、四号顶杆31403与五号顶杆31406的接合处，活动杆
31404与电机电源开关传动装置312一端焊接，七号顶杆31408与活动杆31404为一体化结构，七号顶杆31408设于与九号顶杆31410与六号顶杆31407的接合处，七号顶杆31408与八号顶杆31409一端焊接，八号顶杆31409另一端与三号弹簧31405一端焊接，三号弹簧31405另一端设于四号顶杆31403与五号顶杆31406的接合处。
[0028] 如图3所示，旋钮传动装置307包括固定轴30701、旋钮30702、三号转轴30703、一号螺纹柱30704、斜面齿轮30705、三号传动带30706、四号转轴30707、一号斜齿30708和二号斜齿30709，所述旋钮30702一端贯穿保护外壳306，旋钮30702与固定轴30701左端焊接，固定轴30701右端与三号转轴30703为一体化结构，三号传动带30706一端与三号转轴30703扣接，三号传动带30706另一端与四号转轴30707焊接，四号转轴30707右端与一号斜齿30708左端为一体化结构，一号斜齿30708右端与二号斜齿30709啮合，斜面齿轮30705下方与二号斜齿30709啮合，斜面齿轮30705上方与一号螺纹柱30704下方啮合，一号螺纹柱30704右端与减压传动装置314左端过渡配合。
[0029] 如图6所示，电机电源开关传动装置312包括一号电阻31201、四号弹簧31202、二号电阻31203、接触板31204、限位板31205、推进杆31206、十号顶杆31207，推进杆31206左端中部与减压传动装置314右端焊接，推进杆31206右端中部与十号顶杆31207左端焊接，十号顶杆31207右端与限位板31205左端中部焊接，限位板31205右端与接触板31204左侧焊接，接触板31204右侧中部与四号弹簧31202一端焊接，接触板31204右侧上方与二号电阻31203一侧过渡配合，接触板31204右侧下方与一号电阻31201一侧过渡配合，一号电阻31201下方与一号电线309一端焊接。
[0030] 如图3-4所示，散热传动装置308包括散热器30801、三号斜齿30802、四号斜齿30803、五号斜齿30804、一号齿轮30805、二号螺纹柱30806、四号传动带30807、二号齿轮
30808、六号斜齿30809、三号齿轮30810、四号齿轮30811、七号斜齿30812、五号齿轮30813、八号斜齿30814、九号斜齿30815和六号齿轮30816，六号斜齿30809一端与第二电机310焊接，六号斜齿30809另一端与二号齿轮30808啮合，四号传动带30807一端与二号齿轮30808顶面扣接，四号传动带30807另一端与一号齿轮30805顶面扣接，一号齿轮30805下方设有二号螺纹柱30806，一号齿轮30805与二号螺纹柱30806啮合，二号螺纹柱30806一端与七号斜齿30812焊接，七号斜齿30812与四号齿轮30811啮合，五号齿轮30813与四号齿轮30811啮合，五号齿轮30813上方与三号齿轮30810为一体化结构，三号齿轮30810与六号齿轮30816啮合，六号齿轮30816下方与九号斜齿30815为一体化结构，九号斜齿30815与八号斜齿
30814啮合，八号斜齿30814与五号斜齿30804为一体化结构，五号斜齿30804与四号斜齿
30803啮合，四号斜齿30803与三号斜齿30802啮合，三号斜齿30802一端与散热器30801焊接，散热器30801与散热孔2间隙配合。
[0031] 用户在使用本发明时，将带切割的带状物放置在工作面6上，通过传动轴5将带状物运输到工作台4裁剪，振动检测器7检测工作面6的震动情况，并将检测到的信息发送给第一控制器8，第一控制器8将振动检测器7检测的震动情况与预设的震动情况进行比较，并通过驱动电路控制第一电机319转动对切带机进行减震，第一电机319进而带动一号转轴303转动，一号转轴303通过一号传送带301带动二号转轴303转动，二号转轴303通过二号传动带305电动凸轮架304转动，使一号顶杆31501下压，固定弹簧31509收缩，使一号弹簧31504带动二号下压杆31507下压，使活动杆31404带动接触板31204与一号电阻31201、二号电阻31203连接，使得电路接通，温度监测器318实时检测减震器3内的温度，温度监测器318将检测到的温度值发送给比较器317，比较器317将检测到的温度值和预设的温度值进行比较，如果检测到的温度值大于或等于预设的温度值，比较器317向第二控制器316发送开启信号，第二控制器316控制电路给第二电机310供电，使第二电机310带动散热器30801工作。
[0032] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
