[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0030] 实施例1
[0031] 一种建盏制作用上釉装置，如图1‑5所示，包括有第一支撑架1、载料框2、放置组件3和夹紧组件4，第一支撑架1有两个，第一支撑架1上部之间设有载料框2，第一支撑架1顶部设有放置组件3，放置组件3顶部设有夹紧组件4。
[0032] 放置组件3包括有第一支撑杆301、第一滑杆302、第一弹簧303、放置杆304、第二弹簧305和楔形杆306，第一支撑架1顶部中侧均设有第一支撑杆301，第一支撑杆301内部上侧均滑动式设有第一滑杆302，同侧第一滑杆302与第一支撑杆301之间均连接有第一弹簧303，第一滑杆302内侧之间前后对称滑动式设有放置杆304，放置杆304外侧与第一滑杆302之间均连接有第二弹簧305，第一支撑杆301下部内侧均设有楔形杆306，楔形杆306与放置杆304之间相互配合。
[0033] 夹紧组件4包括有气缸401、滑槽杆402、夹块403和第三弹簧404，第一支撑杆301顶部之间设有气缸401，气缸401的伸缩杆上设有滑槽杆402，滑槽杆402下侧前后对称滑动式设有夹块403，夹块403左右两侧与滑槽杆402之间均连接有第三弹簧404。
[0034] 人们将建盏扣放在放置杆304之间，然后将涂料注入载料框2，启动气缸401，气缸401的伸缩杆会带动滑槽杆402和夹块403上下移动，当夹块403向下移动时，当夹块403与建盏接触时会将建盏进行限位，在第三弹簧404的缓冲作用下，使得建盏不会被夹坏，同时夹块403会带动建盏和放置杆304向下移动，放置杆304会带动第一滑杆302向下移动，第一弹簧303被压缩，当建盏向下移动与涂料接触时，会将建盏进行上釉工作，同时放置杆304向下移动与楔形杆306接触时，会带动放置杆304向外侧移动一点，第二弹簧305被压缩，使得建盏下侧的上釉效果更好，当夹块403向上移动时，由于第一弹簧303的复位作用，会带动放置杆304和第一滑杆302向上移动，当放置杆304与楔形杆306脱离时，由于第二弹簧305的复位作用，会带动放置杆304向内侧移动至复位，人们关闭气缸401，将上釉完成的建盏进行收集即可。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有喷涂组件5，喷涂组件5包括有第二支撑杆501、活塞缸502、进料管503、第一活塞504、第一支撑块505、第一压杆506、第一扭簧507、出料管508和喷头509，第一支撑架1上部前侧之间设有第二支撑杆501，第二支撑杆501前侧中部设有活塞缸502，活塞缸502底部与载料框2之间连接有进料管503，活塞缸502内部滑动式设有第一活塞504，活塞缸502顶部后侧设有第一支撑块505，第一支撑块505上部左右两侧转动式设有第一压杆506，第一压杆506下侧与第一活塞504之间转动式连接，第一压杆506内侧与第一支撑块505之间连接有第一扭簧507，第一扭簧507均套装在第一支撑块505上，活塞缸502上部后侧设有出料管508，出料管508另一端设有喷头509。
[0037] 当建盏在进行上釉工作时，建盏内壁可能上釉效果较差，当放置杆304与建盏向上移动时，人们向下按压第一压杆506后侧，第一扭簧507发生形变，由于杠杆原理的作用下，第一压杆506前侧会向上移动，第一压杆506会带动第一活塞504向上移动，由于第一活塞504和活塞缸502的配合下，载料框2内的涂料会通过进料管503流入活塞缸502，然后通过出料管508和喷头509向外喷出，人们手持喷头509对准建盏底部，使得建盏内壁进行上釉工作，当人们松开第一压杆506后侧，由于第一扭簧507的复位作用，会带动第一压杆506前侧向下移动，第一压杆506会带动第一活塞504向下移动至复位。
[0038] 还包括有下压组件6，下压组件6包括有第三支撑杆601、第二压杆602、第四弹簧603、第二支撑块604、第一挡杆605、滑块606、旋转块607、第二扭簧608、第二滑杆609和拉杆
610，第一支撑杆301中部前侧均设有第三支撑杆601，第三支撑杆601上部内侧均滑动式设有第二压杆602，第二压杆602分别与第一滑杆302之间相互配合，同侧第二压杆602与第三支撑杆601之间连接有第四弹簧603，载料框2上部前侧左右对称设有第二支撑块604，第二支撑块604上部外侧均设有第一挡杆605，第二支撑块604上部之间滑动式设有滑块606，滑块606与第二支撑块604之间均连接有压缩弹簧，滑块606左右两侧转动式设有旋转块607，同侧旋转块607与第一挡杆605之间配合，同侧旋转块607分别与第二压杆602之间相互配合，旋转块607内侧前后对称与滑块606之间连接有第二扭簧608，第二扭簧608分别套装在旋转块607上，滑块606中部滑动式设有第二滑杆609，第二滑杆609后侧与喷头509连接，第二滑杆609前侧设有拉杆610，拉杆610与第一压杆506之间相互配合。
[0039] 当第一滑杆302向下移动时，会带动第二压杆602向下移动，初始状态下，第一挡杆605会卡住旋转块607，使得旋转块607不会转动，当第二压杆602向下移动时会带动旋转块
607向下移动，旋转块607会带动滑块606、第二滑杆609和拉杆610向下移动，压缩弹簧被压缩，当拉杆610向下移动时会带动第一压杆506向下移动，使得喷头509自动进行喷料工作，当第一挡杆605与旋转块607脱离时，第二压杆602会带动旋转块607转动，第二扭簧608发生形变，由于压缩弹簧的复位作用，会带动滑块606和旋转块607向上移动至复位，在这个过程中人们向前侧拉动拉杆610，拉杆610会带动第二滑杆609和喷头509向前侧移动，当旋转块
607与第一挡杆605脱离时，由于第二扭簧608的复位作用，会带动旋转块607转动至复位，当第二压杆602向上移动再次与旋转块607接触时，会带动旋转块607反向转动，第二扭簧608再次发生形变，当第二压杆602向上移动与旋转块607脱离时，由于第二扭簧608的复位作用，会带动旋转块607转动至复位，此时第二压杆602位于旋转块607上侧。
[0040] 还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有第三支撑块701、第一卡块702、第五弹簧703、第一顶杆704和第六弹簧705，第二支撑块604中部前侧均设有第三支撑块701，第三支撑块701上侧均滑动式设有第一卡块702，第一卡块702与滑块606之间相互配合，同侧第一卡块702与第三支撑块701之间连接有第五弹簧703，第五弹簧703分别套装在第一卡块702上，第三支撑块701下部前侧均滑动式设有第一顶杆704，第一顶杆704分别与第二压杆602之间相互配合，第一顶杆704与第一卡块702之间相互配合，同侧第一顶杆704与第三支撑块
701之间连接有第六弹簧705，第六弹簧705分别套装在第一顶杆704上。
[0041] 当滑块606向下移动时会与第一卡块702接触并将其向前推动，第五弹簧703被压缩，当滑块606与第一卡块702脱离时，在第五弹簧703的作用下，第一卡块702会自动向后复位，从而将滑块606卡住，由于初始状态下，第六弹簧705处于压缩状态，当第二压杆602与第一顶杆704脱离，在第六弹簧705的作用下，第一顶杆704会向下移动，而当第二压杆602带动第一顶杆704向上移动时，第六弹簧705被压缩，第一顶杆704会将第一卡块702向前推动，使其不再卡住滑块606，滑块606便能自动向上移动，故人们可以在滑块606被卡住时候，将拉杆610向前拉动。
[0042] 还包括有伸缩组件8，伸缩组件8包括有第四支撑块801、第二卡块802、第二挡杆803、第七弹簧804、第八弹簧805和顶块806，滑块606顶部中侧设有第四支撑块801，第四支撑块801前侧滑动式设有第二卡块802，第二卡块802与第二滑杆609之间相互配合，第二卡块802上侧设有第二挡杆803，第二卡块802与第四支撑块801之间连接有第七弹簧804，第七弹簧804套装在第二卡块802上，滑块606与第二滑杆609之间连接有第八弹簧805，第八弹簧
805套装在第二滑杆609上，第一挡杆605前侧中部均设有顶块806，顶块806与第二挡杆803之间相互配合。
[0043] 还包括有推动组件9，推动组件9包括有第二支撑架901、连杆902和滑槽框903，滑块606后侧设有第二支撑架901，第二支撑架901上部前侧滑动式设有连杆902，连杆902底部对称设有滑槽框903，滑槽框903与拉杆610配合。
[0044] 滑块606向下移动会带动伸缩组件8向下移动，当第二挡杆803与第二支撑块604接触时，会使得第二挡杆803和第二卡块802不会向下移动，第七弹簧804被压缩，第二卡块802不再挡住第二滑杆609，由于第八弹簧805处于压缩状态，故第二滑杆609和拉杆610便会自动向前移动，进而带动滑槽框903和连杆902向下移动，如此便不需要人们手动将拉杆610和第二滑杆609向前拉动，当滑块606和伸缩组件8向上复位后，在第七弹簧804的作用下，第二卡块802和第二挡杆803均复位，人们手动将连杆902和滑槽框903向上拉动，从而使得拉杆610和第二滑杆609向后移动，使得喷头509自动回位，在第七弹簧804的作用下，第二卡块
802不会起到阻碍作用，第八弹簧805被压缩。
[0045] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
