[0023] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0024] 如图1-11所示，一种提升密封效果的电机浇浸预烘设备，包括加热箱1、设于所述加热箱1顶部的顶盖及设于所述加热箱1内的固定装置，固定装置为两组，分别设于加热箱两侧壁面上；所述加热箱1底部设有加热块16，所述顶盖包括左顶盖21和右顶盖22，所述加热箱1顶部设有支撑板11，所述支撑板11上设有驱动所述左顶盖21与所述右顶盖22做水平运动的第一驱动件；第一驱动件为驱动电机，驱动电机输出轴上设有第二传动轮12，支撑板为两组，分别设于加热箱两侧壁上，左顶盖和右顶盖分别设于两侧的支撑板上；左顶盖和右顶盖底面设有与第二传动轮相配合的第一传动齿，驱动电机带动第二传动轮转动驱动左右顶盖进行移动；所述固定装置包括上安装板31和下安装板32，上安装板和下安装板侧壁为弧面结构，便于安装板与定子相互配合；下安装板一侧设有第三推板141，加热箱侧壁上设有第四气缸14，通过第四气缸可推动第三推板进行运动，从而缩短左右两侧安装板的距离，便于使安装板与定子侧壁相接触，增加安装板固定装置对定子的固定效果；所述上安装板31上设有可做升降运动的定位板34，所述定位板34上设有固定组件；所述下安装板32上设有用于驱动所述上安装板31产生转动的第二驱动件，下安装板上也设有固定板和固定组件，上安装板和下安装板的结构相同。
[0025] 将电机进行处理后，通过机械手将电机装入到加热箱内后，此时上安装板上的定位板和下安装板上的定位板处于不同的平面，上安装板上的定位板正对加热箱前后侧面，下安装板上的定位板正对加热箱左右侧面，使定子在不受阻碍的情况下放置到加热箱内；通过下安装板上的定位板对定子起支撑作用，使定子置于下安装板上的定位板上，通过第二驱动件的作用使上安装板转动一定角度，使上安装板上的定位板和下安装板上的定位板处于同一平面内，即上安装板上的定位板和下安装板上的定位板均与加热箱的左右侧壁正对，驱动上安装板上的定位板下移，使上安装板上的定位板与定子上表面接触，通过上下安装板上的定位板对定子做固定作用，配合固定组件将定子稳定的固定在加热箱内，提升设备的安全性。
[0026] 所述定位板34上设有用于固定所述固定组件的第一限位组件，所述加热箱1内壁上设有用于固定所述定位板34的第二限位组件；通过第一限位组件和第二限位组件分别对固定组件和定位板进行固定，使定位板在移动到一定高度对定子起固定作用时处于稳定状态，不易产生晃动，增加固定装置对电机定子的固定效果。
[0027] 所述定位板34一端设有活动块312，所述上安装板31上设有第一活动腔313，所述活动块312设于所述第一活动腔313内；活动块为矩形结构，活动块可沿着第一活动腔内壁做升降运动；所述活动块312上方和下方分别设有第一气缸311，所述第一气缸311的活塞杆上设有第一推板3111，所述第一推板3111与所述活动块312相固连；当定子通过机械手被放置在加热箱内后，固定下安装板上的定位板，使下安装板上的定位板处于固定状态，为定子起支撑作用；在第二驱动件的作用下使上安装板转动一定角度，处于活动块上方的第一气缸推动活塞杆伸长，处于互动块下方的第一气缸驱动活塞杆收缩，使活动块在两个第一气缸的作用下做升降运动，活动块的移动带动定位板进行移动，使定位板运动到与定子相接触，将定子固定在上下定位板间，对定子起固定作用。
[0028] 所述第二限位组件包括设于所述加热箱1内壁上的第二气缸13、与所述第二气缸13活塞杆相连的安装块33及设于所述安装块33上的多个第二限位杆331，所述安装块33上设有多个第二活动腔332，第二活动腔的数量与第二限位杆的数量相对；所述第二活动腔
332内设有伸缩弹簧333，所述第二限位杆331设于所述第二活动腔332内；所述第一活动腔
313一侧设有通孔，所述定位板34上设有多个与所述第二限位杆331相配合的限位孔3121，限位孔的深度小于第二限位杆的长度，当第二限位杆插入到限位孔内时伸缩弹簧处于压缩状态；第二限位杆可从通孔内插入到第一活动腔内；当定位板与定子的上下端面相接触对定子起固定作用后，第二气缸驱动活塞杆伸出，使活塞杆推动安装块往安装板方向移动，第二限位杆随着安装块一同移动，第二限位杆移动到与安装板相接触时，一部分第二限位杆通过通孔进入到第一活动腔内，另一部分第二限位杆进入到限位孔内，进入到限位孔内的第二限位杆往第二活动腔底部运动，使伸缩弹簧收缩，增加第二限位杆在第二活动腔内的深度，便于第二活动腔对第二限位杆起限位作用，使第二限位杆不易弯折；进入到第一活动腔内的第二限位杆分别与活动块的上下面接触，配合限位孔内的第二限位杆对活动块起限位作用，使活动块在第一气缸和第二限位组件的作用下不易晃动，增加对定子的固定效果。
[0029] 所述定位板34内设有第三活动腔342，所述固定组件包括设于所述第三活动腔342一侧的丝杆电机345、套设于所述丝杆电机345输出轴上的丝杆343、套设于所述丝杆343上的螺母座344及设于所述螺母座344底部固定板341；螺母座外表面为矩形结构；当定位板与定子相接触对定子起固定作用后，丝杆电机控制丝杆进行转动，使螺母座沿着丝杆进行，带动固定板进行移动，使固定板往定子侧壁方向进行运动，直至固定板运动到与定子内壁相接触，对定子起固定作用，使定子被稳定的固定在加热箱内，提升设备的安全可靠性。
[0030] 所述第三活动腔342上方设有第四活动腔348，所述第一限位组件包括设于所述第四活动腔348内的第三限位板347、固连于所述第三限位板347顶面的第二推板3461及设于所述定位板34顶部的第三气缸346，所述第三气缸346的活塞杆与所述第二推板3461相固连；第三限位板可沿着第四活动腔内壁做升降运动，当固定板与定子侧壁相接触对定子起固定作用后，第三气缸推动第三限位板往下运动，使第三限位板沿着第四活动腔下压在螺母座表面，对螺母座产生压力，增加螺母座与丝杆的配合效果，避免加热箱受外界影响产生震动，使定子产生震动影响对定子的固定效果，通过第三限位板使螺母座与丝杆处于固定状态，使定子更好的与固定板形成固定配合。
[0031] 所述螺母座344上设有多个限位块3441，所述第三限位板347上设有第一凹槽3471，所述第一凹槽3471底部设有与所述限位块3441相配合限位槽3472；限位槽为多个且均匀的设于第一凹槽底部，相邻两个限位槽的间距等于相邻两个限位块的间距；所述限位块3441顶部设有多个凸块3442，所述第一凹槽3471底部设有与所述凸块3442相配合的第二凹槽3473；第二凹槽设于相邻两个限位槽之间，相邻两个限位槽之间的距离等于限位块的直径；通过限位块与限位槽的相互配合，增加第三限位板对螺母座的限位效果，使螺母座和被固定在丝杆上无法产生晃动；螺母座的位置根据定子侧壁厚度进行调整，当限位块与限位槽错位时，限位块插入到限位槽之间的位置，此时限位块上的凸块插入到第二凹槽内，通过凸块与第二凹槽的配合对螺母座起限位作用，避免因限位块无法插入到限位槽内使第二限位组件失去对螺母座的限位效果，提升第二限位组件的可靠性，使限位组件更好的对固定板起限位作用。
[0032] 所述第二驱动件为设于所述下安装板32上的旋转电机35，所述旋转电机35输出轴穿设于所述上安装板31内，所述旋转电机35输出轴上套设有第一传动轮351，所述第一传动轮351与所述上安装板31传动配合；所述上安装板31底部设有连接杆314，所述连接杆314底部设有第三限位板315，所述下安装板32内设有与所述第三限位板315相配合的限位环槽321；上安装板上设有传动腔，第一传动轮设于传动腔内，传动腔内壁上设有与第一传动轮相配合的第二传动齿，通过第一传动轮与第二传动齿的相互配合，使旋转电机带动上安装板进行转动；通过第三限位板与限位环槽的相互配合，提升上安装板与下安装板的固定效果，使上安装板在旋转电机的作用下更稳定的进行转动。
[0033] 当准备将定子装入到加热箱内时，旋转电机驱动第二传动轮，使第二传动轮带动上安装板转动一定角度，避免定位板阻碍定子的装入；当定子装配完成后驱动电机驱动上安装板复位，使上安装板上的定位板与下安装板上的定位板相互配合对定子起固定作用；定子在加热箱内被加热处理完成后，第三气缸将活塞杆收缩，带动第三限位板往上运动，使第三限位板失去对螺母座的固定作用，螺母座在丝杆的作用下带动固定板原理定子进行运动，使固定板与定子松开配合；安装块在第二气缸的作用下向加热箱侧壁运动，使第二限位杆脱开对活动块的固定效果，活动块在第一气缸的作用下升起，使上安装板上的定位板往上升起对定子失去固定作用；上安装板在旋转电机的作用下转动，使定位板和固定组件转动到加热箱另一侧上，便于将定子从加热箱内取出。
[0034] 所述左顶盖21底部设有连接块23，所述连接块23底部设有滑块24，所述支撑板11上设有与所述滑块24相配合的滑槽；右顶盖与左顶盖的结构相同，与支撑板形成配合；滑槽对滑块起限位作用，滑块无法从滑槽内脱出，使左右顶盖被固定在加热箱顶部；将定子装入到加热箱内时，设于两侧支撑板上的两个驱动电机相对转动，带动左顶盖和右顶盖相向原理，使左右顶盖中部开启缺口，便于将定子从缺口中放入到加热箱内。
[0035] 所述右顶盖22上设有密封装置，所述支撑板11上设有用于固定所述左顶盖21和所述右顶盖22的第三限位组件；通过右顶盖上的密封装置与左顶盖相互配合，增加左右顶盖的密封效果，使加热箱内形成密封环境，便于加热块的热量分布在加热箱内对电机定子进行预烘处理；通过第三限位作用的作用使左顶盖与右顶盖稳定的形成配合，增加密封装置的密封效果。
[0036] 所述密封装置包括设于所述右顶盖22上的连接杆221和设于所述连接杆221一侧的密封块225，连接杆为两组，分别设于密封块的上方和下方；所述左顶盖21上设有与所述连接杆221相配合的连接槽211和与所述密封块225相配合的第三凹槽212，所述右顶盖22上设有与所述密封块225相配合的第四凹槽226；所述密封块225一侧设有第一密封垫2251，所述密封块225另一侧设有第二密封垫2252，所述第二密封垫2252上设有第一活动杆223和第二活动杆227，所述右顶盖22上设有与所述第一活动杆223相配合的第一活动槽222和与所述第二活动杆227相配合的第二活动槽224，第一活动杆穿设于第一活动槽内，第二活动杆穿设于第二活动槽内；第一密封垫和第二密封垫均为橡胶制成，通过密封垫与凹槽进行接触，增大密封块与凹槽的接触面积，提升左顶盖与右顶盖相互配合的密封效果，第一密封垫到第二密封垫的距离大于第四凹槽底部到第三凹槽底部的距离。
[0037] 所述第一活动杆223底部设有第一磁块2231，所述第一活动槽222底部设有与所述第一磁块2231相配合的第二磁块2221；第一磁块与第二磁块的磁性相斥；所述第二活动杆227底部设有第一限位板2271，所述第二活动槽224内设有密封弹簧2241，第一限位板可沿着第二活动槽内壁做升降运动，密封弹簧一端固连于第二活动槽底面，另一端固连于限位板底面。
[0038] 当左右顶盖未形成配合时，密封弹簧处于原长状态，推动第二活动杆往第二活动槽外侧运动，密封块的运动带动第一活动杆沿着第一活动槽内壁运动，使第一磁块和第二磁块超出相互影响范围；通过活动杆和活动槽的相互配合作用，对密封块起导向作用，使固定块沿着水平方向进行移动，更好的与第三凹槽形成配合；当左右顶盖在驱动电机的作用下相向运动时，密封块运动到第三凹槽内，密封块与第三凹槽底面相接触，推动密封块往第四凹槽内运动，直至将活动杆推入到活动槽底部，通过磁块和弹簧的共同作用，对密封块产生推力，使密封块更紧密的与第三凹槽想成配合，在第三凹槽的作用下，使密封块与第四凹槽形成密封配合，从而将密封块固定在第三凹槽和第四凹槽之间，配合连接杆和连接槽对左右顶盖形成良好的密封效果，使加热箱内部形成密封环境，提升对定子的预烘效果。
[0039] 所述第三限位组件包括设于所述支撑板11上的第三活动槽112、设于所述第三活动槽112内的第一限位杆115及设于所述第三活动槽112下方的第五气缸113；滑块上设有与第一限位杆相配合的通孔；所述第一限位杆115底部设有第二限位板1131，所述第二限位板1131上设有复位弹簧114，复位弹簧固连于第二限位板上，所述第五气缸113的活塞杆与所述第二限位板1131相固连；当左右顶盖在驱动电机的作用下相互接触形成配合后，滑块上的通孔运动到第一限位杆上方，第五气缸推动活塞杆往上运动，使活塞杆推动第二限位板往上运动，第二限位板推动第一限位杆插入到通孔内，对滑块起限位作用；复位弹簧顶部与第三活动槽顶面相接触处于压缩状态；通过第一限位杆与通孔的配合避免左右顶盖发生移动，提升左右顶盖相互配合形成的密封效果；当定子预烘处理完成后，第五气缸使活塞杆手收缩，第二限位板在第五气缸和复位弹簧的作用下往第三活动槽底部运动，使第一限位杆与通孔脱开配合，左右顶盖在驱动电机的作用下相背运动，使加热箱开启，便于将定子从加热箱内取出。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
