[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027] 按照本发明一个优选实施例的锂离子电池正极材料的制备方法，其具体包括如下步骤：
[0028] 1)以高纯锂盐例如LiOH·H2O(优选纯度99.9％)，镍盐例如NiO(优选纯度99.99％)，锰盐例如MnO2(优选纯度99.9％)为原料，按照Li、Ni、Mn摩尔比1.5:0.5:1.5称取一定量的以上原料，然后放入球磨罐内，加入适量去离子水，球磨8小时并烘干。
[0029] 本实施例中优选的锂盐、镍盐和锰盐分别为LiOH·H2O、NiO和MnO2，但本发明中并不限于此，实际上一般锂盐、镍盐和锰盐或相应盐的混合物均可使用，例如锂盐可以为氢氧化锂，碳酸锂，氧化锂中的一种或几种，镍盐可以为氧化镍，氢氧化镍，碳酸镍中的一种或几种，锰盐为二氧化锰，氢氧化锰，碳酸锰中的一种或几种。
[0030] 本实施例中优选的Li、Ni、Mn摩尔比为1.5:0.5:1.5，但实际上本发明中并不限于此，实际上Li、Ni、Mn摩尔比可以为其他比例，例如在一个实施例中Li、Ni、Mn摩尔比为1.4:0.5:1.5，另一个实施例中Li、Ni、Mn摩尔比为1.6:0.5:1.5。本发明中Li、Ni、Mn摩尔比优选是Li:Ni:Mn＝(1.4-1.6):0.5:1.5。
[0031] 将锂盐高过量40-60％，可以补偿高温烧结以及PLD制膜过程中因锂挥发产生的缺陷，从而使得制备的薄膜材料结晶晶型良好、厚度均匀，使得其电化学性能优良。
[0032] 2)再将混合物烘干，置于研钵中研磨1-2小时，然后在马弗炉内以5℃/min的速率升温至750℃，恒温预烧20小时，降至室温。
[0033] 实际上，本发明中，预烧过程中马弗炉恒温温度可以在700℃-800℃范围内，预烧时间20-30小时均可，马弗炉升温速率可以在3-10℃/min。
[0034] 3)将预烧后的样品研磨0.5-1小时，加入适量粘合剂，继续研磨0.5-1小时后，在30MPa的压力下压成靶材，在马弗炉内以5℃/min的速率升温至1000℃，恒温烧结12小时，得到致密靶材。
[0035] 如图1所示，XRD测试结果表明靶材为尖晶石结构的正极材料，其峰型尖锐，背底平整，无任何杂质峰出现，说明靶材的晶型优良。
[0036] 实际上，本发明中，靶材压片压力不限于上述值，例如可以为25-35Mpa，另外，马弗炉恒温烧结的温度可以在1000℃-1100℃范围内，烧结时间可以在12-24小时，具体根据实际情况进行选择。
[0037] 4)将形成的靶材放入真空室内，利用不锈钢基片与靶材距离为4-5cm，用分子泵将真空泵抽到2×10-3Pa，经三次氧气清洗后保持氧压为25Pa，基片温度升至750℃。开启准分子激光器(在一个实施例中优选是KrF准分子激光器)，优选其频率为10Hz，激光器能量密度设为2J/cm2，调整凸透镜使激光聚焦在靶材表面，产生的等离子体向外发射至基片上。
[0038] 如图2所示，XRD测试结果表明薄膜材料的主峰(111)峰形尖锐，无任何杂质峰，说明薄膜晶性完好，结晶性高。
[0039] (5)保持温度、氧压不变原位退火1-3小时，形成薄膜，即可作为锂离子电池正极材料。
[0040] 将所述得到的正极材料组装成标准的薄膜锂离子电池，其具有优良的电化学性能。
[0041] 图3为电池在3.0-4.9V电压范围内，以0.2C恒电流充电下，分别以0.2C、0.5C、1C、2C、5C、10C、0.2C放电的放电曲线，可以看到750℃所制备的薄膜材料放电比容量显著增加，大电流放电能力大幅提升，在0.2C，0.5C,1C间变化时，750℃下制备的薄膜电极材料放电容量依次出现了增强的台阶，大大优于650℃所制备的薄膜电极材料，而从1C到10C倍率间变化时逐渐出现小幅度的容量衰减，最后当放电倍率重新恢复到0.2C时，容量再次大幅回升至首轮0.2C放电容量水平，说明薄膜结构稳定，具备较强的循环可逆性和大电流放电能力。
[0042] 本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
