发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有自动打碎草料功能的承载料槽。
[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有自动打碎草料功能的承载料槽，包括一号条形基座,所述一号条形基座上表面固定连接有条形工作箱体，所述一号条形基座侧表面上设有成品承载机构，所述条形工作箱体一侧表面上设有进料机构，所述条形工作箱体内设有打碎机构，所述条形工作箱体内且位于打碎机构下方设有定量出料机构，所述条形工作箱体另一侧表面设有与成品承载机构相搭接的排料机构，所述打碎机构由开在条形工作箱体上表面的三号条形开口、固定连接在条形工作箱体内两相对侧表面上的多组竖直滑动滑轨G、设置在每个竖直滑动滑轨G上的电控移动小车、套装在每个电控移动小车上的球形壳体、设置在每个电控移动小车前表面的水平电控推动杆F、固定连接在每个水平电控推动杆F上且旋转端穿过所对应球形壳体外的二号旋转电机、套装在每个二号旋转电机旋转端上的固定盘、固定连接在每个固定盘前表面的多个电控推动杆A、套装在每个电控推动杆A上的弧形挤压垫片、开在每个固定盘前表面的一号竖直豁槽、开在每个固定盘前表面中心处且与所对应一号竖直豁槽相连通的二号圆形凹槽、设置在相对一组二号圆形凹槽内且与所对应多个弧形挤压垫片相匹配的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的螺旋打碎轮、铰链连接在条形工作箱体上表面且与三号条形开口相匹配的条形遮挡门A共同构成的，所述条形工作箱体侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与电控移动小车、水平电控推动杆F、二号旋转电机和电控推动杆A电性连接。
[0005] 所述进料机构由开在条形工作箱体侧表面上的一号条形开口、固定连接在条形工作箱体侧表面上且位于一号条形开口两侧的一组条形固定块、开在每个条形固定块前表面的多个一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的一号水平电控伸缩杆、套装在每个一号水平电控伸缩杆上微型箱体、开在每个微型箱体下表面的一号条形凹槽、设置在每个一号条形凹槽内的一号转动圆轴、套装在每个一号转动圆轴上的拉伸摆动臂、套装在每个拉伸摆动臂上的弹簧夹手共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与一号水平电控伸缩杆电性连接。
[0006] 所述定量出料机构由固定连接在条形工作箱体内侧表面且位于一号条形开口下方的条形固定盘、固定连接在条形固定盘上表面且与条形工作箱体相匹配的倾斜柱体、嵌装在条形固定盘侧表面上的多个二号电控推动杆、套装在多个二号电控推动杆上且与条形工作箱体相匹配的条形推动板共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与二号电控推动杆电性连接。
[0007] 所述成品承载机构由开在一号条形基座侧表面上的多个水平支撑杆、固定连接在多个水平支撑杆一端面上且与条形工作箱体相匹配的条形无盖承载盒、开在条形无盖承载盒上表面边缘处的两组二号条形凹槽、设置在每个二号条形凹槽内的水平圆轴、套装在每个水平圆轴上的转动圆环、固定连接在两组转动圆环上倾斜支撑板、固定连接在倾斜支撑板上表面的一组拉动把手共同构成的。
[0008] 所述排料机构由开在条形工作箱体侧表面上的二号条形开口、固定连接在条形工作箱体侧表面上且位于二号条形开口两侧的一组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的防水电控小车、固定连接在每个防水电控小车侧表面的矩形固定块、开在每个矩形固定块侧表面上的一号矩形豁口、嵌装在一组一号矩形豁口内且与二号条形开口相匹配的条形挡门、固定连接在条形挡门下端侧表面上的条形承重块共同构成的，所述控制器的输出端通过导线与防水电控小车电性连接。
[0009] 所述多组竖直滑动滑轨G的数量为2-4组。
[0010] 所述多个电控推动杆A的数量为3-6个，所述多个电控推动杆A位于同一圆周面上。
[0011] 所述控制器为MAM-200C的控制器。
[0012] 所述控制器内设有PLC控制系统。
[0013] 所述控制器上表面设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。
[0014] 利用本发明的技术方案制作的一种带有自动打碎草料功能的承载料槽，一种结构比较新颖，操作也比较简单，将打料的装置与食槽相结合，缩短运输距离，避免浪费的装置。
