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一种石墨烯真空封存转移装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-01-18
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-06-01
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-01-18
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110061018.2 申请日 2021-01-18
公开/公告号 CN112794317A 公开/公告日 2021-05-14
授权日 预估到期日 2041-01-18
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 C01B32/194 主分类号 C01B32/194
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 4 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN108821273A、CN109534326A、CN209442653U、CN209442655U 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘春龙 当前专利权人 刘春龙
发明人 刘春龙 第一发明人 刘春龙
地址 广东省广州市从化区鳌头镇城鳌大道东772号广州华夏职业学院 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及石墨烯真空封存转移装置技术领域,具体为一种石墨烯真空封存转移装置,所述密封圆筒上端内部放置有刻蚀液容器,且刻蚀液容器下端一侧设置螺钉连接的增边板,通过对密封圆筒与外密封卡板的设置,可使得容器与密封圆筒之间的间接更加的紧密,这样有利于保障容器内部的刻蚀液不会出现泄漏的风险,进而保证了刻蚀液在密封圆筒内部的合适工作容量;通过对整体结构的设置,可使得目标基底与金属基底的接触不会受到刻蚀液泄漏的影响,同时通过调节螺杆,可加强基底之间的接触,进一步的有利于放置外界空气对石墨烯的造成一定的影响。
  • 摘要附图
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图1
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图2
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图3
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图4
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图5
    一种石墨烯真空封存转移装置
  • 说明书附图:图6
    一种石墨烯真空封存转移装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-01 实质审查的生效 IPC(主分类): C01B 32/194 专利申请号: 202110061018.2 申请日: 2021.01.18
2 2021-05-14 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种石墨烯真空封存转移装置,包括密封圆筒(1),其特征在于:所述密封圆筒(1)上端内部放置有刻蚀液容器(2),且刻蚀液容器(2)下端一侧设置螺钉连接的增边板(3),所述增边板(3)上端开设有外密封槽(4),且外密封槽(4)内端放置有外密封卡板(5)的一端,所述增边板(3)下端开设有内置槽(6),且内置槽(6)的内部设置与增边板(3)焊接连接的定位柱(7),所述定位柱(7)上套有挤压弹簧(8),且挤压弹簧(8)的一侧设置有密封压板(9),所述密封压板(9)上贯穿开设贯通槽(10),且密封压板(9)一端设置胶连接的橡胶垫(11),所述刻蚀液容器(2)一端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱(12),且锁位柱(12)下端一侧设置焊接连接的卡位板(13),所述密封圆筒(1)上端两侧对称设置螺钉连接的承接柱(14),且承接柱(14)内部开设有锁位槽(15),所述承接柱(14)中端开设有导向滑槽(16),且导向滑槽(16)的内部设置有卡位环(17),所述承接柱(14)一端一侧贯穿导向滑槽(16)开设滑位槽(18),所述密封圆筒(1)内端一侧放置有目标基底(19),且目标基底(19)下端设置有石墨烯薄膜(20),所述石墨烯薄膜(20)下端设置有金属基底(21),所述密封圆筒(1)下端设置螺钉连接的底部密封环(22),且底部密封环(22)一端两侧对称贯穿设置调节螺杆(23),所述调节螺杆(23)上端设置转轴连接的调节板(24),且调节板(24)上端一侧设置胶连接的支撑板(25),所述调节板(24)之间设置螺钉连接的推进板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯真空封存转移装置,其特征在于:所述外密封卡板(5)与密封圆筒(1)设置的连接方式为螺钉固定连接,且外密封卡板(5)整体设置的形状为“T”字形,所述外密封卡板(5)下端的宽度与外密封槽(4)的宽度保持相同。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯真空封存转移装置,其特征在于:所述定位柱(7)在内置槽(6)的内部设置的数量不得低于六个,且每个定位柱(7)之间设置的角距不得低于四十五度,所述定位柱(7)的直径与挤压弹簧(8)的内部宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯真空封存转移装置,其特征在于:所述橡胶垫(11)的下端表面与目标基底(19)的上端表面相接触,且橡胶垫(11)的最大直径小于目标基底(19)的宽度,所述橡胶垫(11)设置的高度与内置槽(6)内槽深度的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯真空封存转移装置,其特征在于:所述锁位槽(15)设置的槽深度小于锁位柱(12)的高度,且锁位槽(15)一侧的滑位槽(18)设置的宽度与卡位板(13)的宽度等同,所述滑位槽(18)的宽度小于卡位环(17)上开口的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯真空封存转移装置,其特征在于:所述支撑板(25)设置采用的材料为塑料或橡胶,且支撑板(25)的外端设置的表面与金属基底(21)的外端设置的表面等同,所述支撑板(25)的宽度是调节板(24)宽度的二分之一。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及石墨烯真空封存转移装置技术领域,具体为一种石墨烯真空封存转移装置。

背景技术

[0002] 石墨烯薄膜因其具有优异的导电、导热、机械强度大、透明、柔性等性能。目前在石墨烯场效应晶体管、传感器、柔性触摸屏、导热膜、过滤膜、散热器件等多个交叉领域有着广泛的应用。目前制备石墨烯薄膜的主要技术是通过高温在金属基底上化学气相沉积生长石墨烯,在应用时将石墨烯转移到目标基底上,转移过程或者方法会直接影响到石墨烯的本征性能,同时现在的石墨烯转移装置可对薄膜容易产生破损或裂纹的石墨烯薄膜进行直接转移,同时实现石墨烯转移不会受限于设备大小的问题。
[0003] 现有技术下的一种石墨烯封存转移装置,通过施压装置、容器与弹簧夹实现对石墨烯的转移,在此过程中,利用弹簧夹对容器进行密封,形成内部石墨烯转移的密封空间,但此装置仍存在一定的弊端,具体为,此装置利用弹簧夹及密封垫对金属基底与目标基底进行全部密封的做法不可取,因为弹簧夹在容器下方对容器进行密封,而施压装置在容器上端施压,进而容易导致弹簧夹之间出现松懈,进一步的会发生容器内部刻蚀液泄漏的风险,同时使得石墨烯的转移过程被外界空气干扰,进而容易导致石墨烯在转移过程中出现位置偏移。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种石墨烯真空封存转移装置,以解决弹簧夹密封容器不够紧密以及刻蚀液泄漏导致石墨烯转移发生偏移等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨烯真空封存转移装置,所述密封圆筒上端内部放置有刻蚀液容器,且刻蚀液容器下端一侧设置螺钉连接的增边板,所述增边板上端开设有外密封槽,且外密封槽内端放置有外密封卡板的一端,所述增边板下端开设有内置槽,且内置槽的内部设置与增边板焊接连接的定位柱,所述定位柱上套有挤压弹簧,且挤压弹簧的一侧设置有密封压板,所述密封压板上贯穿开设贯通槽,且密封压板一端设置胶连接的橡胶垫,所述刻蚀液容器一端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱,且锁位柱下端一侧设置焊接连接的卡位板,所述密封圆筒上端两侧对称设置螺钉连接的承接柱,且承接柱内部开设有锁位槽,所述承接柱中端开设有导向滑槽,且导向滑槽的内部设置有卡位环,所述承接柱一端一侧贯穿导向滑槽开设滑位槽,所述密封圆筒内端一侧放置有目标基底,且目标基底下端设置有石墨烯薄膜,所述石墨烯薄膜下端设置有金属基底,所述密封圆筒下端设置螺钉连接的底部密封环,且底部密封环一端两侧对称贯穿设置调节螺杆,所述调节螺杆上端设置转轴连接的调节板,且调节板上端一侧设置胶连接的支撑板,所述调节板之间设置螺钉连接的推进板。
[0006] 优选的,所述外密封卡板与密封圆筒设置的连接方式为螺钉固定连接,且外密封卡板整体设置的形状为“T”字形,所述外密封卡板下端的宽度与外密封槽的宽度保持相同。
[0007] 优选的,所述定位柱在内置槽的内部设置的数量不得低于六个,且每个定位柱之间设置的角距不得低于四十五度,所述定位柱的直径与挤压弹簧的内部宽度相同。
[0008] 优选的,所述橡胶垫的下端表面与目标基底的上端表面相接触,且橡胶垫的最大直径小于目标基底的宽度,所述橡胶垫设置的高度与内置槽内槽深度的三分之二。
[0009] 优选的,所述锁位槽设置的槽深度小于锁位柱的高度,且锁位槽一侧的滑位槽设置的宽度与卡位板的宽度等同,所述滑位槽的宽度小于卡位环上开口的宽度。
[0010] 优选的,所述支撑板设置采用的材料为塑料或橡胶,且支撑板的外端设置的表面与金属基底的外端设置的表面等同,所述支撑板的宽度是调节板宽度的二分之一。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0012] 1、通过对密封圆筒与外密封卡板的设置,可使得容器与密封圆筒之间的间接更加的紧密,这样有利于保障容器内部的刻蚀液不会出现泄漏的风险,进而保证了刻蚀液在密封圆筒内部的合适工作容量;
[0013] 2、通过对整体结构的设置,可使得目标基底与金属基底的接触不会受到刻蚀液泄漏的影响,同时通过调节螺杆,可加强基底之间的接触,进一步的有利于放置外界空气对石墨烯的造成一定的影响。

实施方案

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:密封圆筒1上端内部放置有刻蚀液容器2,且刻蚀液容器2下端一侧设置螺钉连接的增边板3,增边板3上端开设有外密封槽4,且外密封槽4内端放置有外密封卡板5的一端,外密封卡板5与密封圆筒1设置的连接方式为螺钉固定连接,且外密封卡板5整体设置的形状为“T”字形,外密封卡板5下端的宽度与外密封槽4的宽度保持相同,增边板3下端开设有内置槽6,且内置槽6的内部设置与增边板3焊接连接的定位柱7,,定位柱7在内置槽6的内部设置的数量不得低于六个,且每个定位柱7之间设置的角距不得低于四十五度,定位柱7的直径与挤压弹簧8的内部宽度相同,定位柱7上套有挤压弹簧8,且挤压弹簧8的一侧设置有密封压板9,密封压板9上贯穿开设贯通槽10,贯通槽10的位置与定位柱7的位置相对应,且贯通槽10的内径大于定位柱7的直径小于挤压弹簧8的最大宽度,且密封压板9一端设置胶连接的橡胶垫11,橡胶垫11的下端表面与目标基底19的上端表面相接触,且橡胶垫11的最大直径小于目标基底19的宽度,橡胶垫11设置的高度与内置槽6内槽深度的三分之二,刻蚀液容器2一端两侧对称设置螺钉连接的锁位柱12,且锁位柱12下端一侧设置焊接连接的卡位板13,密封圆筒1上端两侧对称设置螺钉连接的承接柱14,且承接柱14内部开设有锁位槽15,锁位槽15设置的槽深度小于锁位柱12的高度,且锁位槽15一侧的滑位槽18设置的宽度与卡位板13的宽度等同,滑位槽18的宽度小于卡位环
17上开口的宽度,承接柱14中端开设有导向滑槽16,且导向滑槽16的内部设置有卡位环17,卡位环17下端设置高于卡位环17高度一般的弧度,承接柱14一端一侧贯穿导向滑槽16开设滑位槽18,密封圆筒1内端一侧放置有目标基底19,且目标基底19下端设置有石墨烯薄膜
20,石墨烯薄膜20下端设置有金属基底21,密封圆筒1下端设置螺钉连接的底部密封环22,且底部密封环22一端两侧对称贯穿设置调节螺杆23,调节螺杆23上端设置转轴连接的调节板24,且调节板24上端一侧设置胶连接的支撑板25,调节板24之间设置螺钉连接的推进板
26,推进板26设置的形状为“U”字形,且推进板26设置的长度大于金属基底21的半径。
[0023] 工作原理:把金属基底21放在推进板26的上端,进一步的放入目标基底19,进一步的需要对密封圆筒1与刻蚀液容器2进行密封时,把刻蚀液容器2的一端放入到密封圆筒1的内部,进一步的使得橡胶垫11与目标基底19进行接触,此时锁位柱12的一端进入到承接柱14一端的锁位槽15的内部,进一步的卡位板13在滑位槽18的内部进行滑动,随后在导向滑槽16的内部转动卡位环17,并使得卡位环17卡住卡位板13,随着锁位柱12的进入,橡胶垫11与目标基底19的接触更加紧密,同时在挤压弹簧8的作用下,密封压板9可持续对橡胶垫11进行挤压,此时贯通槽10可增大定位柱7与密封压板9之间的间距,进一步的利用底部密封环22上的调节螺杆23对调节板24进行调节,此时随着调节板24的运动,支撑板25与推进板
26持续对金属基底21进行推动,进而使得金属基底21及目标基底19的接触更加紧密牢固,此时在刻蚀液的作用下,石墨烯薄膜20即可进行转移。
[0024] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

附图说明

[0014] 图1为本发明立体结构示意图;
[0015] 图2为本发明密封圆筒半剖立体示意图;
[0016] 图3为本发明密封圆筒半剖前视示意图;
[0017] 图4为本发明刻蚀液容器立体示意图;
[0018] 图5为本发明增边板半剖立体示意图;
[0019] 图6为本发明承接柱立体示意图。
[0020] 图中:密封圆筒1、刻蚀液容器2、增边板3、外密封槽4、外密封卡板5、内置槽6、定位柱7、挤压弹簧8、密封压板9、贯通槽10、橡胶垫11、锁位柱12、卡位板13、承接柱14、锁位槽15、导向滑槽16、卡位环17、滑位槽18、目标基底19、石墨烯薄膜20、金属基底21、底部密封环
22、调节螺杆23、调节板24、支撑板25、推进板26。
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