实施方案
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0019] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 请参考图1：
[0022] 本实用新型提出了一种水泥制管机用防凝块喂料结构，包括：支撑架1，水泥搅拌箱体2，支撑柱3，第一电机4，转动主轴5，第一水泥刮板6，第二水泥刮板7，控制开关8，水泥储箱9，固定套环10，水泥阻板11，支撑底板12，送泥管道13，固定柱14，第二电机15，螺纹绞龙杆16，出料口17；支撑架1的上表面中部固定安装有水泥搅拌箱体2，且水泥搅拌箱体2的
左、右两侧通过支撑柱3于支撑架1的上表面固定连接，第一电机4转动安装于水泥搅拌箱体
2的上表面，且延伸至水泥搅拌箱体2的内部，转动主轴5固定安装于第一电机4的延伸端外
侧，且转动主轴5的外侧固定安装有搅拌叶，第一水泥刮板6固定安装在搅拌叶的右端，第二
水泥刮板7固定安装于转动主轴5的底端外侧，控制开关8活动安装于水泥搅拌箱体2的右侧
下部，且延伸至水泥搅拌箱体2内部的左侧面，水泥储箱9通过固定套环10固定安装于支撑
架1 的内部两侧，水泥阻板11固定安装于水泥储箱9内部底端两侧，支撑底板12固定安装于
支撑架1的内部，送泥管道13固定安装于水泥储箱9 的底端，且右端延伸至支撑架1的右侧
面下部，且送泥管道13通过固定柱14与支撑底板12固定连接，第二电机15转动安装于送泥
管道13 的右侧面中部，且输出轴延伸至送泥管道13的内部，螺纹绞龙杆16 固定安装于第
二电机15的延伸端外侧，出料口17固定安装于送泥管道 13的延伸端端口。
[0023] 其中，转动主轴5的底端远离控制开关8的外侧，第一水泥刮板6 与第二水泥刮板7的左侧面均靠近于水泥搅拌箱体2的内侧面。
[0024] 其中，水泥搅拌箱体2上表面左、右两侧均固定安装有进料口结构。
[0025] 其中，水泥储箱9的底端与送泥管道13的外侧固定连接，且延伸至送泥管道13的内部，且水泥储箱9的底端远离螺纹绞龙杆16的外侧。
[0026] 其中，水泥搅拌箱体2的底端延伸至水泥储箱9的内部。
[0027] 本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型在使用时，首先，将开启第一电机4与第二电机15，将水泥等物料通过进料口至水泥搅拌箱体2内部，转动主轴5带动搅拌叶进
行转动，通过固定安装在转动主轴5外侧的搅拌叶对水泥进行搅拌工作，同时第一水泥刮板
6 与第二水泥刮板7对水泥搅拌箱体2内壁进行清理，从而有效的避免水泥吸附固定在水泥
搅拌箱体2的内壁，提高水泥的利用率，然后，手动将控制开关8进行往右方向进行旋钮，搅
拌后的水泥流入至水泥储箱9内部，在水泥储箱9的结构作用下，搅拌后的水泥流入至水泥
阻板11的上表面，通过水泥阻板11的结构与位置的配合可以有效的降低搅拌后的水泥流入
至送泥管道13内部的流速，同时，第二电机 15带动螺纹绞龙杆16在送泥管道13进行转动，
流入至螺纹绞龙杆 16内部的水泥在螺纹绞龙杆16的结构作用下进行再次的搅拌，最后，再
次搅拌后的水泥在螺纹绞龙杆16的结构作用下输送至出料口17内部。
[0028] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
