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一种下料机构及花椒自动炒制装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-17
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-12-08
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-08-17
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202010829598.0 申请日 2020-08-17
公开/公告号 CN111955764A 公开/公告日 2020-11-20
授权日 预估到期日 2040-08-17
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 A23N12/06A23L5/10B07B7/01B07B11/06 主分类号 A23N12/06
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 US4411038A、CN205830431U、CN109156848A、CN110142952A、CN210386491U、CN210782847U、CN108450974A、JP2019205420A 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 丰都县麻辣兄弟食品有限公司 当前专利权人 丰都县麻辣兄弟食品有限公司
发明人 范淑英、孙华明、喻文康、范大国、王艳丽、董荣奎、孙子茜 第一发明人 范淑英
地址 重庆市丰都县水天坪工业园区兴业路255号 邮编 408200
申请人数量 1 发明人数量 7
申请人所在省 重庆市 申请人所在市 重庆市丰都县
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
重庆市嘉允启行专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
胡柯
摘要
本发明公开了一种下料机构及花椒自动炒制装置,底座、风选进料组件、底板可将待清洗花椒推出的清洗组件、运输组件、烘干组件、动力组件;所述风选进料组件的出料口与清洗组件的进料口对应,所述清洗组件的出料口与运输组件的进料口连接,所述运输组件的出料口与烘干组件的进料口对应;所述动力组件的动力输出端分别与风选进料组件动力输入端、清洗组件的清洗动力输入端、清洗组件的推动动力输入端、运输组件动力输入端、烘干组件的动力输入端连接,实现花椒风选、清洗、干燥、自动炒制的功能。
  • 摘要附图
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图1
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图2
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图3
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图4
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图5
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图6
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图7
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
  • 说明书附图:图8
    一种下料机构及花椒自动炒制装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-12-08 实质审查的生效 IPC(主分类): A23N 12/06 专利申请号: 202010829598.0 申请日: 2020.08.17
2 2020-11-20 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种下料机构,其特征在于,包括:底座(1)、风选进料组件、底板可将待清洗花椒推出的清洗组件、运输组件、烘干组件、动力组件;
所述风选进料组件的出料口与清洗组件的进料口对应,所述清洗组件的出料口与运输组件的进料口连接,所述运输组件的出料口与烘干组件的进料口对应;
所述动力组件的动力输出端分别与风选进料组件动力输入端、清洗组件的清洗动力输入端、清洗组件的推动动力输入端、运输组件动力输入端、烘干组件的动力输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料机构,其特征在于,所述风选进料组件包括进料箱(5)、风扇(6)、漏斗(60)、第一送风管(2),所述漏斗(60)的出料口与进料箱(5)的进料口连接,所述进料箱(5)通过支架安装在清洗组件上,所述进料箱(5)相对的两个侧壁上分别安装有风扇(6)和第一送风管(2),所述第一送风管(2)一端与进料箱(5)连通,另一端与外界连通,所述第一送风管(2)还与清洗组件连接,所述风扇(6)的转轴与动力组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种下料机构,其特征在于,所述清洗组件包括清洗单元,所述清洗单元包括清洗箱(8)、搅拌杆(9)、搅拌架(10)、滑动杆(15)、挡板(16)、窗口(17)、第二送风管(61),所述搅拌杆(9)一端与底板转动连接,另一端与动力组件连接,所述滑动杆(15)的一端与底板固定,另一端固定有挡板(16),所述清洗箱(8)上开设有与挡板(16)配合的窗口(17),所述底板上还设置有用于排除污水的水管(21),所述清洗箱(8)侧壁与第二送风管(61)的一端连通,所述第二送风管(61)的另一端与第一送风管(2)连通,所述窗口(17)与运输组件的进料口对应,所述第一送风管(2)与第二送风管(61)的连通处设置有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种下料机构,其特征在于,所述清洗组件还包括推送单元,推送单元包括推板(18)、第一推送杆(22)、第二推送杆(23)、双向螺纹杆(24)、第一螺纹套筒(25)、第二螺纹套筒(26)、第一立板(3)、第二立板(4),所述底板为推板(18),所述推板(18)与清洗箱(8)内壁滑动连接,所述第一推送杆(22)的一端与推板(18)的下端面铰接,另一端与第一螺纹套筒(25)铰接,所述第二推送杆(23)的一端与推板(18)的下端面铰接,另一端与第二螺纹套筒(26)铰接,所述第一螺纹套筒(25)、第二螺纹套筒(26)分别与双向螺纹杆(24)上两相反螺纹处螺纹连接,所述双向螺纹杆(24)一端与第一立板(3)转动连接,另一端与第二立板(4)转动连接并穿过第二立板(4),所述双向螺纹杆(24)穿过第二立板(4)的一端与动力组件连接,所述第一立板(3)、第二立板(4)均固定在底座(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种下料机构,其特征在于,所述清洗组件还包括循环单元,所述循环单元包括收纳箱(30)、第一过滤板(31)、出水管(32)、进水管(33)、水泵(34),所述出水管(32)一端与收纳箱(30)连通,另一端与水泵(34)连通,所述进水管(33)一端与水泵(34)连通,另一端与清洗箱(8)连通,所述收纳箱(30)的进水口安装有第一过滤板(31),所述窗口(17)在收纳箱(30)的开口的正上方,所述收纳箱(30)通过安装柱(19)与清洗箱(8)连接,水泵(34)和收纳箱(30)安装在底座(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种下料机构,其特征在于,所述运输组件包括凸轮(35)、导向件(36)、连接柱(37)、弹簧(38)、第二过滤板(39),所述凸轮(35)固定在双向螺纹杆的靠近第二立板(4)一端,所述连接柱(37)一端与凸轮(35)的凸起部分贴合,另一端与弹簧(38)的一端固定,所述弹簧(38)的另一端与第二过滤板(39)固定,所述导向件(36)安装在清理箱(8)的侧壁上,所述连接柱(37)贯穿导向件(36),所述第二过滤板(39)一端与清洗箱(8)的窗口(17)对应,另一端与烘干组件进料口对应,所述第二过滤板(39)靠近清理箱(8)的一端高于靠近运输组件的一端。

7.根据权利要求6所述的一种下料机构,其特征在于,所述烘干组件包括干燥箱(40)、传送带(41)、第一转柱(42)、第二转柱(43)、第一转轴(44)、第二转轴(45)、皮带(46),所述干燥箱(40)与第二立板(4)固定,所述传送带(41)一端连接第一转柱(42),另一端连接第二转柱(43),所述第一转轴(44)穿过第一转柱(42)与干燥箱(40)转动连接,所述第二转轴(45)穿过第二转柱(43)与干燥箱(40)转动连接,所述皮带(46)一端与第二转轴(45)连接,另一端与动力组件连接,所述传送带(41)靠近第一转柱(42)的一端与第二过滤板(39)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种下料机构,其特征在于,所述动力组件包括第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(14)、第三锥齿轮(27)、第四锥齿轮(28)、第五锥齿轮(48)、第六锥齿轮(49)、第七锥齿轮(50)、第八锥齿轮(51)、第九锥齿轮(52)、第十锥齿轮(58)、第十一锥齿轮(59)、正反电机(29)、电机(47)、第一传动杆(53)、第二传动杆(54),
所述第一锥齿轮(7)与风扇(6)的转轴连接,所述第二锥齿轮(14)与搅拌杆(9)连接,所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(14)啮合,所述第三锥齿轮(28)与双向螺纹杆(24)一端固定,所述正反电机(29)的输出轴上固定有第四锥齿轮(48),所述第三锥齿轮(27)与第四锥齿轮(28),所述电机(47)的输出轴上固定有第五锥齿轮(48),所述第一传动杆(53)一端固定有第六锥齿轮(49),另一端固定有第七锥齿轮(50),所述第五锥齿轮(48)与第六锥齿轮(49)啮合,所述第二传动杆(54)一端固定有第九锥齿轮(52),另一端固定有第十一锥齿轮(59),所述第二传动杆(54)上还固定有第八锥齿轮(51),所述第七锥齿轮(50)与第八锥齿轮(51),所述第二锥齿轮(14)与第九锥齿轮(52)啮合,所述第十锥齿轮(58)与第十一锥齿轮(59)啮合,所述电机(47)安装在干燥箱(40)上,所述正反电机(29)安装在底座(1)上,所述第五锥齿轮(48)的中心轴与皮带(46)的一端连接。

9.根据权利要求8所述的一种下料机构,其特征在于,所述清洗组件还包括选动单元,所述选动单元包括安装板(11)、限位件(12)、卡块(13)、卡槽(20),所述搅拌杆(9)远离搅拌架(10)的一端穿过第二锥齿轮(14)与限位件(12)且安装有卡块(13),所述限位件(12)下端面与第二锥齿轮(14)固定,所述第二锥齿轮(14)和限位件(12)均开设有与卡块(13)上下滑动配合的卡槽(20),所述限位件(12)穿过安装板(11)并与安装板(11)转动连接,所述安装板(11)固定在进料箱(5)的侧壁上,所述卡块(13)的长度小于推板(18)的行程。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种下料机构的花椒自动炒制装置,其特征在于,还包括翻炒组件,所述翻炒组件的进料口与用干燥组件的出料口对应,所述翻炒组件的动力输入端与动力组件的动力输出端连接,所述翻炒组件包括翻炒箱(55)、翻炒杆(56)、翻炒叶(57),所述翻炒箱(55)安装在底座(1)上,所述翻炒杆(56)一端与翻炒箱(55)的底端转动连接,另一端与第十锥齿轮(58)连接,所述翻炒杆(56)上固定有多组翻炒叶(57)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种花椒自动炒制领域,具体是一种下料机构及花椒自动炒制装置。

背景技术

[0002] 花椒是很好的调料,它可以去腥解腻,增味鲜香,暖胃祛寒,有人说了,如果将花椒 炒一炒再用的话,味道会不会更好,花椒炒一炒比不炒的香味会更加的浓郁,不只是炖煮、 用来炒菜,做花卷、烙饼、凉拌、麻辣鸡、拌馅料做包子加上一些花椒都可以让食物更加 增味鲜香。
[0003] 公开号为CN111151503A,名为“一种花椒选种去油脂烘干一体设备“的发明专利中通 过第一电机带动搅拌结构从而带动搅拌叶片进行搅拌,通过第二电机带动输送螺杆转动, 将洗好的种子吸到传送带上,通过第三电机带动震动机构,使得固定支架上下振动,将花 椒种子表面的水振掉一部分,使得花椒种子不会积压在筛网上,通过送风机和加热管的外 接电源,对筛网上的花椒种子进行吹干,其不足在于:1、对待处理的花椒没有进行风选 和清洗,容易造成花椒中含有杂质;2、搅拌、震动、烘干的动力源分来设置,容易造成 资源浪费。

发明内容

[0004] 基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种下料机 构及花椒自动炒制装置,对花椒进行风选后清洗,运输干燥,炒制。
[0005] 本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006] 一种下料机构,包括:底座、风选进料组件、底板可将待清洗花椒推出的清洗组件、 运输组件、烘干组件、动力组件;
[0007] 所述风选进料组件的出料口与清洗组件的进料口对应,所述清洗组件的出料口与运输 组件的进料口连接,所述运输组件的出料口与烘干组件的进料口对应;
[0008] 所述动力组件的动力输出端分别与风选进料组件动力输入端、清洗组件的清洗动力输 入端、清洗组件的推动动力输入端、运输组件动力输入端、烘干组件的动力输入端连接。
[0009] 作为本发明的进一步方案,所述风选进料组件包括进料箱、风扇、漏斗、第一送风管, 所述漏斗的出料口与进料箱的进料口连接,所述进料箱通过支架安装在清洗组件上,所述 进料箱相对的两个侧壁上分别安装有风扇和第一送风管,所述第一送风管一端与进料箱连 通,另一端与外界连通,所述第一送风管还与清洗组件连接,所述风扇的转轴与动力组件 连接。
[0010] 作为本发明的进一步方案,所述清洗组件包括清洗单元,所述清洗单元包括清洗箱、 搅拌杆、搅拌架、滑动杆、挡板、窗口、第二送风管,所述搅拌杆一端与底板转动连接, 另一端与动力组件连接,所述滑动杆的一端与底板固定,另一端固定有挡板,所述清洗箱 上开设有与挡板配合的窗口,所述底板上还设置有用于排除污水的水管,所述清洗箱侧壁 与第二送风管的一端连通,所述第二送风管的另一端与第一送风管连通,所述窗口与运输 组件的进料口对应,所述第一送风管与第二送风管的连通处设置有阀门。
[0011] 作为本发明的进一步方案,所述清洗组件还包括推送单元,推送单元包括推板、第一 推送杆、第二推送杆、双向螺纹杆、第一螺纹套筒、第二螺纹套筒、第一立板、第二立板, 所述底板为推板,所述推板与清洗箱内壁滑动连接,所述第一推送杆的一端与推板的下端 面铰接,另一端与第一螺纹套筒铰接,所述第二推送杆的一端与推板的下端面铰接,另一 端与第二螺纹套筒铰接,所述第一螺纹套筒、第二螺纹套筒分别与双向螺纹杆上两相反螺 纹处螺纹连接,所述双向螺纹杆一端与第一立板转动连接,另一端与第二立板转动连接并 穿过第二立板,所述双向螺纹杆穿过第二立板的一端与动力组件连接,所述第一立板、第 二立板均固定在底座上。
[0012] 作为本发明的进一步方案,所述清洗组件还包括循环单元,所述循环单元包括收纳箱、 第一过滤板、出水管、进水管、水泵,所述出水管一端与收纳箱连通,另一端与水泵连通, 所述进水管一端与水泵连通,另一端与清洗箱连通,所述收纳箱的进水口安装有第一过滤 板,所述窗口在收纳箱的开口的正上方,所述收纳箱通过安装柱与清洗箱连接,水泵和收 纳箱安装在底座上。
[0013] 作为本发明的进一步方案,所述运输组件包括凸轮、导向件、连接柱、弹簧、第二过 滤板,所述凸轮固定在双向螺纹杆的靠近第二立板一端,所述连接柱一端与凸轮的凸起部 分贴合,另一端与弹簧的一端固定,所述弹簧的另一端与第二过滤板固定,所述导向件安 装在清理箱的侧壁上,所述连接柱贯穿导向件,所述第二过滤板一端与清洗箱的窗口对应, 另一端与烘干组件进料口对应,所述第二过滤板靠近清理箱的一端高于靠近运输组件的一 端。
[0014] 作为本发明的进一步方案,所述烘干组件包括干燥箱、传送带、第一转柱、第二转柱、 第一转轴、第二转轴、皮带,所述干燥箱与第二立板固定,所述传送带一端连接第一转柱, 另一端连接第二转柱,所述第一转轴穿过第一转柱与干燥箱转动连接,所述第二转轴穿过 第二转柱与干燥箱转动连接,所述皮带一端与第二转轴连接,另一端与动力组件连接,所 述传送带靠近第一转柱的一端与第二过滤板贴合。
[0015] 作为本发明的进一步方案,所述动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、 第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十锥 齿轮、第十一锥齿轮、正反电机、电机、第一传动杆、第二传动杆,
[0016] 所述第一锥齿轮与风扇的转轴连接,所述第二锥齿轮与搅拌杆连接,所述第一锥齿轮 与第二锥齿轮啮合,所述第三锥齿轮与双向螺纹杆一端固定,所述正反电机的输出轴上固 定有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮,所述电机的输出轴上固定有第五锥齿轮, 所述第一传动杆一端固定有第六锥齿轮,另一端固定有第七锥齿轮,所述第五锥齿轮与第 六锥齿轮啮合,所述第二传动杆一端固定有第九锥齿轮,另一端固定有第十一锥齿轮,所 述第二传动杆上还固定有第八锥齿轮,所述第七锥齿轮与第八锥齿轮,所述第二锥齿轮与 第九锥齿轮啮合,所述第十锥齿轮与第十一锥齿轮啮合,所述电机安装在干燥箱上,所述 正反电机安装在底座上,所述第五锥齿轮的中心轴与皮带的一端连接。
[0017] 作为本发明的进一步方案,,所述清洗组件还包括选动单元,所述选动单元包括安装 板、限位件、卡块、卡槽,所述搅拌杆远离搅拌架的一端穿过第二锥齿轮与限位件且安装 有卡块,所述限位件下端面与第二锥齿轮固定,所述第二锥齿轮和限位件均开设有与卡块 上下滑动配合的卡槽,所述限位件穿过安装板并与安装板转动连接,所述安装板固定在进 料箱的侧壁上,所述卡块的长度小于推板的行程。
[0018] 作为本发明的进一步方案,还包括翻炒组件,所述翻炒组件的进料口与用干燥组件的 出料口对应,所述翻炒组件的动力输入端与动力组件的动力输出端连接,所述翻炒组件包 括翻炒箱、翻炒杆、翻炒叶,所述翻炒箱安装在底座上,所述翻炒杆一端与翻炒箱的底端 转动连接,另一端与第十锥齿轮连接,所述翻炒杆上固定有多组翻炒叶。采用以上结构后, 本发明相较于现有技术,通过启动电机,电机输出轴转动,从而传动第五锥齿轮转动,通 过第五锥齿和第六锥齿轮传动第一传动杆,从而传动第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二传动 杆、第九锥齿轮,通过第九锥齿轮与第二锥齿轮啮合从而带动清洗组件工作,同时通过第 二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,带动进料组件中的风扇转动,且电机输出轴上安装的第五锥 齿轮的中心轴与皮带连接,从而带动运输组件运作,第二传动杆上固定第十一锥齿轮从而 通过同一电机带动翻炒组件运作;
[0019] 其优点在于:
[0020] 1、当待处理的青花椒从进料箱上方倒入时,启动电机,通过第一锥齿轮与第二锥齿 轮啮合带动风扇转动实现对待处理青花椒的风选,杂质吹入送风管中,风选后的青花椒落 入清洗组件进行搅拌清洗,对待处理的青花椒先进行风选去除质量轻的杂质防止在于水洗 时质量轻的杂质浮在水面,与清洗后的青花椒难分离,风选后再用水清洗使得青花椒清洗 的更干净且经过搅拌,使得花椒从花椒枝上脱落,只保留花椒,节省人工分离成本。
[0021] 2、启动正反电机,在清洗组件中清洗好了的花椒通过双向螺纹杆转动,带动第一螺 纹套和第二螺纹套向相反方向运动,从而通过第一推送杆和第二推送杆将推板和搅拌杆上 下推动,将推板刚好凹糟下方,且通过第二锥齿轮和限位件上的卡槽与卡块的配合以及限 位件在安装板上可跟随第二齿轮转动但是不能上下移动,搅拌杆跟随箱底同步上下移动, 通过启动水泵,将收纳箱中的水循环到清洗箱,且同时关闭第一送风管上的阀门使风从第 二送风管吹出,通过水循环和风力将浮在水面上花椒从凹糟流出,进入到第二过滤板上。
[0022] 3、通过双向螺纹杆转动带动凸轮转动,可带动连接柱上下推动第二过滤板,且通过 弹簧减小震动力增大震动频率,对落在第二过滤板上的花椒抖动进入传送带上,经过干燥 箱烘干表面水分,落入翻炒组件进行炒制使得,炒制的花椒受热均匀,效果好。
[0023] 4、电机通过第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合,传动第一传动杆,通过第七锥齿轮与第 八锥齿轮啮合传动第二传动杆,从而带动风选进料组件、清洗单元、烘干组件、翻炒组件 工作,正反电机通过第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合带动推送单元和运输单元工作,机械化 程度高。

实施方案

[0033] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出 了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所 描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加 透彻全面。
[0034] 另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另 一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、 “水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实 施方式。
[0035] 请参阅图1~8,本发明实施例中,一种下料机构,包括:底座1、风选进料组件、底 板可将待清洗花椒推出的清洗组件、运输组件、烘干组件、动力组件;
[0036] 所述风选进料组件的出料口与清洗组件的进料口对应,所述清洗组件的出料口与运输 组件的进料口连接,所述运输组件的出料口与烘干组件的进料口对应;
[0037] 所述动力组件的动力输出端分别与风选进料组件动力输入端、清洗组件的清洗动力输 入端、清洗组件的推动动力输入端、运输组件动力输入端、烘干组件的动力输入端连接;
[0038] 在工作时,动力组件通过同一动力源带动风选进料组件、清洗组件、运输组件、烘干 组件工作,风选进料组件将待处理的花椒先进行风选后进入清洗组件进行清洗,通过运输 组件将清洗好花椒运输到烘干组件,将表面的水分烘干,进入翻炒组件进行炒制。
[0039] 在本发明的一个实施例中,所述风选进料组件包括进料箱5、风扇6、漏斗60、第一 送风管2,所述漏斗60的出料口与进料箱5的进料口连接,所述进料箱5通过支架安装在 清洗组件上,所述进料箱5相对的两个侧壁上分别安装有风扇6和第一送风管2,所述第 一送风管2一端与进料箱5连通,另一端与外界连通,所述第一送风管2还与清洗组件连 接,所述风扇6的转轴与动力组件连接;
[0040] 将待处理的花椒从漏斗60上方缓慢倒入,进入进料箱5通过动力组件带动风扇6对 落下的待处理的花椒进行风选,打开阀门将质量轻的杂质从第一送风管2吹出,风选后的 花椒落入清洗组件。
[0041] 在本发明的一个实施例中,所述清洗组件包括清洗单元,所述清洗单元包括清洗箱8、 搅拌杆9、搅拌架10、滑动杆15、挡板16、窗口17、第二送风管61,所述搅拌杆9一端 与底板转动连接,另一端与动力组件连接,所述滑动杆15的一端与底板固定,另一端固 定有挡板16,所述清洗箱8上开设有与挡板16配合的窗口17,所述底板上还设置有用于 排除污水的水管21,所述清洗箱8侧壁与第二送风管61的一端连通,所述第二送风管61 的另一端与第一送风管2连通,所述窗口17与运输组件的进料口对应,所述第一送风管2 与第二送风管61的连通处设置有阀门;
[0042] 风选后的花椒在清洗箱8中,动力组件带动搅拌架10进行搅拌,将花椒枝与花椒分 离并清洗,挡板16在滑动杆15的作用下跟随推板18一起上下移动,通过关闭第一送风 管2上的阀门,开启循环单元,可将漂浮在水面上的花椒通过风扇6从第二送风管61吹 出的风力及水循环从凹槽17运输到运输组件上,第二送风管61与清洗箱8连通处安装有 过滤网防止花椒进入第二送风管61,阀门打开时,防止杂质进入第二送风管61。
[0043] 在本发明的一个实施例中,所述清洗组件还包括推送单元,推送单元包括推板18、第 一推送杆22、第二推送杆23、双向螺纹杆24、第一螺纹套筒25、第二螺纹套筒26、第一 立板3、第二立板4,所述底板为推板18,所述推板18与清洗箱8内壁滑动连接,所述第 一推送杆22的一端与推板18的下端面铰接,另一端与第一螺纹套筒25铰接,所述第二 推送杆23的一端与推板18的下端面铰接,另一端与第二螺纹套筒26铰接,所述第一螺 纹套筒25、第二螺纹套筒26分别与双向螺纹杆24上两相反螺纹处螺纹连接,所述双向螺 纹杆24一端与第一立板3转动连接,另一端与第二立板4转动连接并穿过第二立板4,所 述双向螺纹杆24穿过第二立板4的一端与动力组件连接,所述第一立板3、第二立板4均 固定在底座1上;
[0044] 在清洗单元中的花椒清洗好后,通过动力组件转动双向螺纹杆24,带动第一螺纹套筒 25、第二螺纹套筒26向相反方向移动,带动第一推送杆22、第二推送杆23将推板18向 上推动,带动搅拌杆9向上移动与动力组件分离暂停搅拌,方便将清洗好的花椒运输到运 输组件。第二立板4除安装双向螺纹杆24作用外,还可避免水溅到动力组件上。
[0045] 在本发明的一个实施例中,所述清洗组件还包括循环单元,所述循环单元包括收纳箱 30、第一过滤板31、出水管32、进水管33、水泵34,所述出水管32一端与收纳箱30连 通,另一端与水泵34连通,所述进水管33一端与水泵34连通,另一端与清洗箱8连通, 所述收纳箱30的进水口安装有第一过滤板31,所述窗口17在收纳箱30的开口的正上方, 所述收纳箱30通过安装柱19与清洗箱8连接,水泵34和收纳箱30安装在底座1上;
[0046] 通过出水管32、进水管33将收纳箱30和清洗箱8连通,启动水泵34形成水循环, 通过水循环将清洗好的花椒运输到运输组件,通过第一过滤板31将杂质过滤掉,进入收 纳箱30的水可重复利用,进水管33与清洗箱8连通处安装有过滤网防止花椒进入进水管 33。
[0047] 在本发明的一个实施例中,所述运输组件包括凸轮35、导向件36、连接柱37、弹簧 38、第二过滤板39,所述凸轮35固定在双向螺纹杆的靠近第二立板4一端,所述连接柱 37一端与凸轮35的凸起部分贴合,另一端与弹簧38的一端固定,所述弹簧38的另一端 与第二过滤板39固定,所述导向件36安装在清理箱8的侧壁上,所述连接柱37贯穿导 向件36,所述第二过滤板39一端与清洗箱8的窗口17对应,另一端与烘干组件进料口对 应,所述第二过滤板39靠近清理箱8的一端高于靠近运输组件的一端;
[0048] 通过双向螺纹杆24转动,带动凸轮35转动,从而凸轮35的凸起部分带动连接柱37 上下移动,通过弹簧38与第二过滤板39连接带动第二过滤板39震动,将落在上面的花 椒快速运输到烘干组件。
[0049] 在本发明的一个实施例中,所述烘干组件包括干燥箱40、传送带41、第一转柱42、 第二转柱43、第一转轴44、第二转轴45、皮带46,所述干燥箱40与第二立板4固定, 所述传送带41一端连接第一转柱42,另一端连接第二转柱43,所述第一转轴44穿过第 一转柱42与干燥箱40转动连接,所述第二转轴45穿过第二转柱43与干燥箱40转动连 接,所述皮带46一端与第二转轴45连接,另一端与动力组件连接,所述传送带41靠近 第一转柱42的一端与第二过滤板39贴合;
[0050] 通过动力组件带动皮带46转动,带动第二转轴45,从而带动第二转柱43,最终带动 传送带41转动,将第二过滤板39上运输到传送带41上的花椒通过干燥箱40,将花椒表 面的水分烘干。
[0051] 在本发明的一个实施例中,所述动力组件包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮14、第三锥 齿轮27、第四锥齿轮28、第五锥齿轮48、第六锥齿轮49、第七锥齿轮50、第八锥齿轮 51、第九锥齿轮52、第十锥齿轮58、第十一锥齿轮59、正反电机29、电机47、第一传动 杆53、第二传动杆54,
[0052] 所述第一锥齿轮7与风扇6的转轴连接,所述第二锥齿轮14与搅拌杆9连接,所述 第一锥齿轮7与第二锥齿轮14啮合,所述第三锥齿轮28与双向螺纹杆24一端固定,所 述正反电机29的输出轴上固定有第四锥齿轮48,所述第三锥齿轮27与第四锥齿轮28, 所述电机47的输出轴上固定有第五锥齿轮48,所述第一传动杆53一端固定有第六锥齿轮 49,另一端固定有第七锥齿轮50,所述第五锥齿轮48与第六锥齿轮49啮合,所述第二传 动杆54一端固定有第九锥齿轮52,另一端固定有第十一锥齿轮59,所述第二传动杆54 上还固定有第八锥齿轮51,所述第七锥齿轮50与第八锥齿轮51,所述第二锥齿轮14与 第九锥齿轮52啮合,所述第十锥齿轮58与第十一锥齿轮59啮合,所述电机47安装在干 燥箱40上,所述正反电机29安装在底座1上,所述第五锥齿轮48的中心轴与皮带46的 一端连接;
[0053] 通过启动电机47,带动第一锥齿轮7、第二锥齿轮14、第五锥齿轮48、第六锥齿轮 49、第七锥齿轮50、第八锥齿轮51、第九锥齿轮52、第十锥齿轮58、第十一锥齿轮59、 第一传动杆53、第二传动杆54转动,从而传动风扇6、卡条13、皮带46,通过启动正反 电机29转动第三锥齿轮27、第四锥齿轮28,带动双向螺纹杆24,从而带动推板18上下 移动,及第二过滤板
39震动。
[0054] 在本发明的一个实施例中,所述清洗组件还包括选动单元,所述选动单元包括安装板 11、限位件12、卡块13、卡槽20,所述搅拌杆9远离搅拌架10的一端穿过第二锥齿轮 14与限位件12且安装有卡块13,所述限位件12下端面与第二锥齿轮14固定,所述第二 锥齿轮14和限位件12均开设有与卡块13上下滑动配合的卡槽20,所述限位件12穿过安 装板11并与安装板11转动连接,所述安装板11固定在进料箱5的侧壁上,所述卡块13 的长度小于推板18的行程;
[0055] 清洗好后,通过推送单元将推板18、搅拌杆9上下推动,通过卡条13与卡槽20的滑 动配合,限位件12只能转动二不能跟随搅拌杆9和卡条13上下移动,搅拌杆9跟随推板 18向上移动,与动力组件分离,即暂停搅拌。
[0056] 在本发明的一个实施例中,还包括翻炒组件,所述翻炒组件的进料口与用干燥组件的 出料口对应,所述翻炒组件的动力输入端与动力组件的动力输出端连接,所述翻炒组件包 括翻炒箱55、翻炒杆56、翻炒叶57,所述翻炒箱55安装在底座1上,所述翻炒杆56一 端与翻炒箱55的底端转动连接,另一端与第十锥齿轮58连接,所述翻炒杆56上固定有 多组翻炒叶57;
[0057] 动力组件带动翻炒组件组件工作,电机47通过第十锥齿轮58、第十一锥齿轮59带动 翻炒杆56转动从而带动翻炒叶57对落入翻炒箱55的花椒进行炒制,自动化程度高。
[0058] 工作时,通过电机47传动第一锥齿轮7、第二锥齿轮14、第三锥齿轮27、第四锥齿 轮28、第五锥齿轮48、第六锥齿轮49、第七锥齿轮50、第八锥齿轮51、第九锥齿轮52、 第十锥齿轮58、第十一锥齿轮59、第一传动杆53、第二传动杆54,带动风扇6转动,对 从漏斗60中落下的花椒进行风选,打开阀门,质量的杂质从第一送风管2吹出,风选后 的花椒落入清洗箱8进行搅拌清洗,将花椒枝与花椒分离,清洗好后通过正反电机29带 动双向螺纹杆24转动,带动第一螺纹套筒25、第二螺纹套筒26相向移动,通过第一推送 杆22、第二推送杆23推动推板18向上移动,推板18带动搅拌杆9、滑动杆15同步向上 移动,搅拌杆9在卡块13和卡槽
20的作用下与第二锥齿轮14分离暂停搅拌,挡板16上 移打开窗口17,打开水泵34,通过循环水,和第二送风管61的风,将漂浮在水面的花 椒从窗口17流出到第二过滤板39,通过凸轮35的凸起部分与连接柱37接触对第二过滤 板39进行震动,加快花椒下滑到传送带41的速度,通过干燥箱41将花椒表面的水分烘 干落入翻炒箱55进行炒制。
[0059] 以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明 不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内 所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
[0060] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术 人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的 实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个 相关的所列项目的任意的和所有的组合。

附图说明

[0024] 图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的前视图。
图3为图2中A的放大图。
图4为清理箱的结构示意图。
图5为传送带的结构示意图。
图6为推送组件的结构示意图。
图7为挡板的结构示意图。
图8为本发明的剖视图。
图中:1-底座;2-第一送风管;3-第一隔板;4-第二隔板;5-进料箱;6-风扇;7-第一锥齿轮;8-清洗箱;9-搅拌杆;10-搅拌架;11-安装板;12-限位件;13-卡块;14-第二锥齿轮;15-滑动杆;16-挡板;17-窗口;18-推板;19-安装柱;20-卡槽;21-水管;22-第一推送杆;23-第二推送杆;24-双向螺纹杆;25-第一螺纹套筒;26-第二螺纹套筒;27-第三锥齿轮;28-第四锥齿轮;29-正反电机;30-收纳箱;31-第一过滤板;32-出水管;33-进水管;34-水泵;35-凸轮;36-导向件;37-连接柱;38-弹簧;39-第二过滤板;40-干燥箱;41-传送带;42-第一转柱;
43-第二转柱;44-第一转轴;45-第二转轴;46-皮带;47-电机;48-第五锥齿轮;49-第六锥齿轮;50-第七锥齿轮;51-第八锥齿轮;52-第九锥齿轮;53-第一传动杆;54-第二传动杆;55-翻炒箱;56-翻炒杆;57-翻炒叶;58-第十锥齿轮;59-第十一锥齿轮;60-漏斗;61-第二送风管。
[0025]
[0026]
[0027]
[0028]
[0029]
[0030]
[0031]
[0032]
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