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一种竹纤维加工用竹炭活化装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-05
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-03-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-05
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202121815678.7 申请日 2021-08-05
公开/公告号 CN216031442U 公开/公告日 2022-03-15
授权日 2022-03-15 预估到期日 2031-08-05
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2022-09-05
分类号 B27K9/00B27K5/00 主分类号 B27K9/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘波 当前专利权人 刘波
发明人 刘波 第一发明人 刘波
地址 陕西省西安市莲湖区建新村94号 邮编 710000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 陕西省 申请人所在市 陕西省西安市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型涉及竹纤维加工领域,尤指一种竹纤维加工用竹炭活化装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有加热器,所述壳体的顶部内壁固定连接有电机,所述壳体的一端开设有出料口,所述壳体的一端内壁固定连接有导料板,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴,所述主动轴的底部固定连接有放置平台。本实用新型通过设置壳体、加热器、电机、主动轴、放置平台、进料口、连接轴、搅拌叶、齿轮、限位块、容纳槽和齿块,当电机运作时,将带动放置平台进行旋转,从而有利于使得放置平台内部的竹炭受热更加均匀,提高了加热效率,同时在放置平台旋转时带动齿轮旋转,使得齿轮通过与齿块的啮合带动搅拌叶对竹炭进行翻动。
  • 摘要附图
    一种竹纤维加工用竹炭活化装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-03-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种竹纤维加工用竹炭活化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部内壁固定连接有加热器(2),所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有电机(3),所述壳体(1)的一端开设有出料口(14),所述壳体(1)的一端内壁固定连接有导料板(15),所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴(4),所述主动轴(4)的底部固定连接有放置平台(5),所述放置平台(5)的一端内壁活动连接有连接轴(7),所述壳体(1)的一侧外壁活动连接有活动门(13);
所述连接轴(7)的外壁固定连接有搅拌叶(8),所述连接轴(7)的一端固定连接有齿轮(9),所述壳体(1)的内壁固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的内壁开设有容纳槽(11),所述容纳槽(11)的底部内壁固定连接有齿块(12),所述放置平台(5)的底部内壁活动连接有支撑轴(16),所述支撑轴(16)的外壁固定连接有支撑板(17)。

2.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述放置平台(5)通过主动轴(4)与加热器(2)构成旋转结构,所述放置平台(5)的顶部开设有进料口(6)。

3.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述连接轴(7)的一端贯穿放置平台(5)的外壁并伸入容纳槽(11)的内部,且连接轴(7)通过容纳槽(11)与限位块(10)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述搅拌叶(8)的正视为“L”字形,且搅拌叶(8)的长度小于放置平台(5)的长度。

5.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述齿轮(9)与齿块(12)相互啮合,且齿块(12)沿限位块(10)的轴向中心线等角度分布。

6.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述限位块(10)的正视为“凹”字形结构,且限位块(10)的俯视为环形状。

7.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述导料板(15)的正视为倾斜状,且导料板(15)的顶部高于出料口(14)的底部。

8.如权利要求1所述的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,其特征在于:所述支撑板(17)通过支撑轴(16)与放置平台(5)构成旋转结构,且支撑板(17)的一端与放置平台(5)的内壁相互卡合。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及竹纤维加工技术领域,尤指一种竹纤维加工用竹炭活化装置。

背景技术

[0002] 纤维有多种类型,其中包括天然纤维,天然纤维指的是自然界存在并可以直接取得的纤维,其根据来源可分为植物纤维、动物纤维和矿物纤维,其中植物纤维又包括竹纤维,而对竹纤维进行加工时需要用到竹炭活化装置。
[0003] 但是现有的竹炭活化装置在使用时加热效率较低,导致影响了活化速度,同时在下料时操作繁琐,导致增加了劳动强度,所以现有的竹炭活化装置无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来不便。
[0004] 为此我们亟需提供一种竹纤维加工用竹炭活化装置。实用新型内容
[0005] 为解决现有的竹炭活化装置在使用时加热效率较低和下料时操作繁琐的问题,因此,本实用新型的目的在于提供一种竹纤维加工用竹炭活化装置。
[0006] 本实用新型提供的一种竹纤维加工用竹炭活化装置,包括壳体,所述壳体的底部内壁固定连接有加热器,所述壳体的顶部内壁固定连接有电机,所述壳体的一端开设有出料口,所述壳体的一端内壁固定连接有导料板,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴,所述主动轴的底部固定连接有放置平台,所述放置平台的一端内壁活动连接有连接轴,所述壳体的一侧外壁活动连接有活动门。
[0007] 所述连接轴的外壁固定连接有搅拌叶,所述连接轴的一端固定连接有齿轮,所述壳体的内壁固定连接有限位块,所述限位块的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的底部内壁固定连接有齿块,所述放置平台的底部内壁活动连接有支撑轴,所述支撑轴的外壁固定连接有支撑板,当电机运作时,将带动放置平台进行旋转,从而有利于使得放置平台内部的竹炭受热更加均匀,提高了加热效率,同时放置平台在旋转时带动齿轮旋转,使得齿轮通过与齿块的啮合带动搅拌叶对竹炭进行翻动,进一步的提高了竹炭活化效率,进而有效的加快了整体的工作进程。
[0008] 优选的,所述放置平台通过主动轴与加热器构成旋转结构,所述放置平台的顶部开设有进料口,有利于通过主动轴带动放置平台进行旋转,从而使得放置平台内部的竹炭加热更加均匀。
[0009] 优选的,所述连接轴的一端贯穿放置平台的外壁并伸入容纳槽的内部,且连接轴通过容纳槽与限位块滑动连接,有利于放置平台旋转时带动连接轴在容纳槽的内部进行滑动。
[0010] 优选的,所述搅拌叶的正视为“L”字形,且搅拌叶的长度小于放置平台的长度,有利于通过搅拌叶对放置平台内部的竹炭进行翻动。
[0011] 优选的,所述齿轮与齿块相互啮合,且齿块沿限位块的轴向中心线等角度分布,有利于连接轴旋转时带动齿轮通过与齿块的啮合进行自转。
[0012] 优选的,所述限位块的正视为“凹”字形结构,且限位块的俯视为环形状,有利于通过限位块对连接轴进行限位。
[0013] 优选的,所述导料板的正视为倾斜状,且导料板的顶部高于出料口的底部,通过导料板的倾斜有利于在下料时进行导流工作。
[0014] 优选的,所述支撑板通过支撑轴与放置平台构成旋转结构,且支撑板的一端与放置平台的内壁相互卡合,当支撑板通过支撑轴进行转动后,有利于打开放置平台的下料口,并在后续通过支撑板对竹炭进行导流,从而提高了下料工作的便捷性,避免了下料操作繁琐导致的劳动强度增加。
[0015] 工作原理:本实用新型操作使用时,首先打开活动门,然后将竹炭通过进料口放置进放置平台的内部,接着关闭活动门,并将加热器和电机启动,使得电机通过主动轴带动放置平台旋转,有利于使得放置平台内部的竹炭加热更加均匀,当放置平台旋转时将带动连接轴在容纳槽的内部进行滑动,使得连接轴带动齿轮滑动,使得齿轮通过与齿块的啮合下进行自转,从而使得齿轮通过连接轴带动搅拌叶对竹炭进行翻动,提高了竹炭活化的效率,当竹炭活化完成后,拨动支撑板,使得支撑板通过支撑轴进行旋转,当支撑板的一端与导料板接触后,通过支撑板将对竹炭进行导流,并在后续通过导料板的导流后经过出料口排出,完成出料,进而完成一系列工作。
[0016] 本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
[0017] (1)、本实用新型通过设置壳体、加热器、电机、主动轴、放置平台、进料口、连接轴、搅拌叶、齿轮、限位块、容纳槽和齿块,当电机运作时,将带动放置平台进行旋转,从而有利于使得放置平台内部的竹炭受热更加均匀,提高了加热效率,同时放置平台在旋转时带动齿轮旋转,使得齿轮通过与齿块的啮合带动搅拌叶对竹炭进行翻动,进一步的提高了竹炭活化效率,进而有效的加快了整体的工作进程。
[0018] (2)、本实用新型通过设置出料口、导料板、支撑轴和支撑板,通过导料板的倾斜有利于在下料时进行导流工作,同时当支撑板通过支撑轴进行转动后,有利于打开放置平台的下料口,并在后续通过支撑板对竹炭进行导流,从而提高了下料工作的便捷性,避免了下料操作繁琐导致的劳动强度增加。

实施方案

[0025] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0026] 实施例1
[0027] 本实用新型所提供的竹纤维加工用竹炭活化装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种竹纤维加工用竹炭活化装置,包括壳体1,壳体1的底部内壁固定连接有加热器2,壳体1的顶部内壁固定连接有电机3,壳体1的一端开设有出料口14,壳体1的一端内壁固定连接有导料板15,电机3的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴4,主动轴4的底部固定连接有放置平台5,放置平台5的一端内壁活动连接有连接轴7,壳体1的一侧外壁活动连接有活动门13。
[0028] 连接轴7的外壁固定连接有搅拌叶8,连接轴7的一端固定连接有齿轮9,壳体1的内壁固定连接有限位块10,限位块10的内壁开设有容纳槽11,容纳槽11的底部内壁固定连接有齿块12,放置平台5的底部内壁活动连接有支撑轴16,支撑轴16的外壁固定连接有支撑板17,当电机3运作时,将带动放置平台5进行旋转,从而有利于使得放置平台5内部的竹炭受热更加均匀,提高了加热效率,同时放置平台5在旋转时带动齿轮9旋转,使得齿轮9通过与齿块12的啮合带动搅拌叶8对竹炭进行翻动,进一步的提高了竹炭活化效率,进而有效的加快了整体的工作进程。
[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础上,本实用新型所提供的竹纤维加工用竹炭活化装置的较佳实施例如图1至图5所示:放置平台5通过主动轴4与加热器2构成旋转结构,放置平台5的顶部开设有进料口6,有利于通过主动轴4带动放置平台5进行旋转,从而使得放置平台5内部的竹炭加热更加均匀。
[0031] 本实施例中,连接轴7的一端贯穿放置平台5的外壁并伸入容纳槽11的内部,且连接轴7通过容纳槽11与限位块10滑动连接,有利于放置平台5旋转时带动连接轴7在容纳槽11的内部进行滑动。
[0032] 本实施例中,搅拌叶8的正视为“L”字形,且搅拌叶8的长度小于放置平台5的长度,有利于通过搅拌叶8对放置平台5内部的竹炭进行翻动。
[0033] 本实施例中,齿轮9与齿块12相互啮合,且齿块12沿限位块10的轴向中心线等角度分布,有利于连接轴7旋转时带动齿轮9通过与齿块12的啮合进行自转。
[0034] 本实施例中,限位块10的正视为“凹”字形结构,且限位块10的俯视为环形状,有利于通过限位块10对连接轴7进行限位。
[0035] 本实施例中,导料板15的正视为倾斜状,且导料板15的顶部高于出料口14的底部,通过导料板15的倾斜有利于在下料时进行导流工作。
[0036] 本实施例中,支撑板17通过支撑轴16与放置平台5构成旋转结构,且支撑板17的一端与放置平台5的内壁相互卡合,当支撑板17通过支撑轴16进行转动后,有利于打开放置平台5的下料口,并在后续通过支撑板17对竹炭进行导流,从而提高了下料工作的便捷性,避免了下料操作繁琐导致的劳动强度增加。
[0037] 本实用新型操作使用时,如图1至图5所示,首先打开活动门13,然后将竹炭通过进料口6放置进放置平台5的内部,接着关闭活动门13,并将加热器2和电机3启动,使得电机3通过主动轴4带动放置平台5旋转,有利于使得放置平台5内部的竹炭加热更加均匀,当放置平台5旋转时将带动连接轴7在容纳槽11的内部进行滑动,使得连接轴7带动齿轮9滑动,使得齿轮9通过与齿块12的啮合下进行自转,从而使得齿轮9通过连接轴7带动搅拌叶8对竹炭进行翻动,提高了竹炭活化的效率,当竹炭活化完成后,拨动支撑板17,使得支撑板17通过支撑轴16进行旋转,当支撑板17的一端与导料板15接触后,通过支撑板17将对竹炭进行导流,并在后续通过导料板15的导流后经过出料口14排出,完成出料,进而完成一系列工作。
[0038] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

附图说明

[0019] 图1为本实用新型正剖示意图;
[0020] 图2为本实用新型俯剖示意图;
[0021] 图3为本实用新型放置平台与连接轴俯视连接示意图;
[0022] 图4为本实用新型齿轮与齿块侧视连接示意图;
[0023] 图5为本实用新型图1中A处放大示意图。
[0024] 图中:1、壳体;2、加热器;3、电机;4、主动轴;5、放置平台;6、进料口;7、连接轴;8、搅拌叶;9、齿轮;10、限位块;11、容纳槽;12、齿块;13、活动门;14、出料口;15、导料板;16、支撑轴;17、支撑板。
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