[0031] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0032] 实施例1
[0033] 一种环保型再生燃料块加工设备，根据图1‑2所示，包括有底板1、传送带2和震动组件；底板1上部安装有传送带2；底板1上表面左部连接有震动组件；
[0034] 还包括有驱动组件和挡杆304、第一滑杆305、第二弹性件306、圆杆317和电磁铁318；底板1上表面中部连接有驱动组件；驱动组件连接有多个挡杆304，且前后相邻的多个挡杆304为一组；多个挡杆304下部共同固接有圆杆317；圆杆317上滑动连接有多个第一滑杆305，且每个第一滑杆305均位于每相邻的两个挡杆304之间；并且前后相邻的多个第一滑杆305为一组；每个第一滑杆305外侧均套有一个第二弹性件306，第二弹性件306的一端固接于圆杆317，第二弹性件306的另一端固接于第一滑杆305；每个挡杆304下部均安装有一个电磁铁318。
[0035] 第二弹性件306设置为弹簧。
[0036] 震动组件包括有第一固定板201、第一固定架202、第一电机203、第一传动轴204、凸轮205、弹簧伸缩杆206和筛板207；底板1上表面左部固接有第一固定板201；第一固定板201上部螺栓连接有第一固定架202；第一固定架202上部安装有第一电机203；第一电机203输出轴固接有第一传动轴204；第一传动轴204与第一固定架202转动连接；第一传动轴204上固接有凸轮205；第一固定板201上表面前部和上表面后部均固接有一个弹簧伸缩杆206；
两个弹簧伸缩杆206伸缩部共同固接有筛板207。
[0037] 驱动组件包括有支撑架3、第一连接架301、第一弹性件302、第一滑板303、第一电动执行器307、第二固定板308、第一固定杆309、安装板310、第二电机311、第二传动轴312、第一直齿轮313、第三传动轴314、第二直齿轮315和限位板316；底板1上表面中部固接有两个支撑架3；两个支撑架3共同固接有两个第一连接架301，且两个第一连接架301对称分布与两个第一连接架301的相背侧；两个第一连接架301相向侧均固接有两个第一弹性件302，前后相邻的两个第一弹性件302为一组；底板1上表面中部安装有两个第一电动执行器307，且两个第一电动执行器307分别位于一个支撑架3的中间位置；两个第一电动执行器307伸缩部均固接有一个第二固定板308；两个第二固定板308上部均固接有第一固定杆309；前方的第二固定板308左部固接有安装板310；安装板310上安装有第二电机311；第二电机311输出轴固接有第二传动轴312；第二传动轴312与安装板310转动连接；第二传动轴312上固接有第一直齿轮313；两个第二固定板308中部各转动连接有两个第三传动轴314；四个第三传动轴314上均固接有一个第二直齿轮315，且相邻的两个第二直齿轮315相啮合，并且左方的第二直齿轮315与第一直齿轮313啮合；左方的两个第三传动轴314共同固接有一个限位板316，右方的两个第三传动轴314共同固接有另一个限位板316，且两个限位板316对称分布；
两个限位板316上均滑动连接有一个第一滑板303；两个第一滑板303各与一组第一弹性件
302固接；两个第一滑板303下表面均等距固接有多个挡杆304。
[0038] 第一弹性件302设置为弯钩拉伸弹簧。
[0039] 第一电动执行器307设置为电动推杆。
[0040] 限位板316中开有贯穿槽，且第一滑板303与限位板316连接处设置有凸块，使第一滑板303在限位板316上滑动，并随着限位板316同步转动。
[0041] 还包括有干燥单元，两个支撑架3连接有干燥单元；干燥单元包括有第二固定杆401、风机404和传动组件；两个支撑架3中部均固接有一个第二固定杆401；两个第二固定杆
401共同滑动连接有风机404；风机404连接有传动组件；两个支撑架3连接传动组件。
[0042] 传动组件包括有连轴402、第三直齿轮403、第一齿条405和第二齿条406；两个支撑架3上部均固接有一个连轴402；两个连轴402上均固接有一个第三直齿轮403；风机404前部和后部均固接有一个第一齿条405；两个第一齿条405各与一个第三直齿轮403相啮合；两个第一固定杆309上部均固接有一个第二齿条406；两个第二齿条406各与一个第三直齿轮403相啮合。
[0043] 还包括有去除单元；底板1上表面连接有两个去除单元，且两个去除单元相向分布；去除单元包括有动力组件、第一夹板506、第二夹板509、第二滑板510、第二滑杆511、第三弹性件512、第三齿条513、电动转轴514、缺齿轮515和第四齿条516；底板1上表面连接有动力组件；动力组件连接有两个第一夹板506；动力组件连接有两个第二夹板509；两个第二夹板509各与一个第一夹板506滑动连接；两个第二夹板509中部均滑动连接有一个第二滑板510；两个第二夹板509前部和后部均滑动连接有一个第二滑杆511；两个第二滑板510分别与两个第二滑杆511固接；两个第二滑板510与两个第二夹板509之间分别固接有两个第三弹性件512；右方的两个第二滑杆511上端均固接有一个第三齿条513；左方的第二夹板509上部安装有两个电动转轴514；两个电动转轴514上均固接有一个缺齿轮515；左方的两个第二滑杆511上端均固接有一个第四齿条516。
[0044] 两个第二滑板510相向侧均设置有凸块，用于将粘接在布条上的金属件去除。
[0045] 第三弹性件512设置为弹簧。
[0046] 动力组件包括有第一电动滑轨501、第一电动滑块502、第二固定架503、第二电动滑轨504、第二电动滑块505、第二连接架507和第二电动执行器508；底板1上表面前部固接有第一电动滑轨501；第一电动滑轨501上滑动连接有第一电动滑块502；第一电动滑块502上表面固接有第二固定架503；第二固定架503与两个第一夹板506滑动连接；第二固定架503后部固接有第二电动滑轨504；第二电动滑轨504上滑动连接有第二电动滑块505；第二电动滑块505后部固接有第二连接架507；第二连接架507上矩形四角各安装有一个第二电动执行器508；左方的两个第二电动执行器508共同与左方的第二夹板509固接；右方的两个第二电动执行器508共同与右方的第二夹板509固接。
[0047] 第二电动执行器508设置为电动推杆。
[0048] 在进行工作时，由工作人员将挤压成团状的废布条放置在筛板207上，接着第一电机203启动，其输出轴带动第一传动轴204转动，第一传动轴204转动带动凸轮205转动，此时凸轮205转动触碰到筛板207对其造成挤压，并使其往上移动，进而使得筛板207移动带动废布条往上移动，同时拉伸两个弹簧伸缩杆206，当凸轮205转动不再对筛板207造成挤压时，筛板207通过两个弹簧伸缩杆206产生的反弹力往下移动复位，进而使得筛板207上下往复移动，从而实现将废布条中的杂质筛除，并将挤压成团状的废布条分散，避免其堆积成团状；
[0049] 接着，分散后的废布条落在传送带2上，并通过传送带2输送至风机404的下方，此时废布条将位于两个第一滑板303之间的下方，并且当废布条移动穿过左方的一组挡杆304时，通过左方的一组挡杆304对分散后的废布条进行梳理，接着，由于废布条在加工厂生产过程中易粘接有纽扣、拉链等金属件，此时两个第一电动执行器307启动带动两个第二固定板308往上移动，第二固定板308往上移动带动第一固定杆309、安装板310、第二电机311、第二传动轴312、第一直齿轮313、第三传动轴314、第二直齿轮315和限位板316同步往上移动，进而使得两个限位板316往上移动对两个第一滑板303造成挤压，并使其相向移动，两个第一滑板303移动带动两组挡杆304相向移动，此时两组挡杆304移动带动两组第一滑杆305相向移动，此时两组第一滑杆305相向移动对废布条造成挤压，进而使得被梳理后的发生弯曲，进而使得每块废布条之间形成空隙，同时多个电磁铁318启动运作，进而通过多个电磁铁318对带有金属件的废布条进行筛选并粘连，而后两个第一电动执行器307启动带动两个第二固定板308往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动复位，此时两个第一滑板303各通过两个第一弹性件302产生的反弹力移动复位，从而实现对分散后的废布条进行梳理，并对梳理后的废布条进行挤压，使其发生弯曲形成空隙，再将带有金属件的废布条进行筛选并粘连；
[0050] 同时，两个第一固定杆309往上移动带动两个第二齿条406往上移动，两个第二齿条406往上移动带动两个第三直齿轮403转动，两个第三直齿轮403转动带动两个第一齿条405往下移动，进而带动风机404往下移动，此时风机404往下移动靠近分散后的废布条，而后风机404启动对分散后的废布条进行干燥处理，并通过风力使得每块废布条之间形成空隙变大，从而便于多个电磁铁318对带有金属件的废布条进行筛选并粘连；
[0051] 接着，将带有金属件的废布条粘连后，此时第二电机311启动，其输出轴转动带动第二传动轴312传动第一直齿轮313转动，第一直齿轮313转动带动左方的第二直齿轮315传动左方的第三传动轴314转动，左方的第二直齿轮315转动带动右方的第二直齿轮315转动传动右方的第三传动轴314反向转动，进而使得两个第三传动轴314反向转动，进而带动两个限位板316反向转动，此时两个限位板316转动带动两个第一滑板303转动，并且两个限位板316转动至极限后停止转动，进而使得粘连有废布条的多个电磁铁318进行转动，从而进一步对其进行筛选，并使得带有金属件的废布条垂落；
[0052] 接着带有金属件的废布条垂落后，第一电动滑块502启动沿着第一电动滑轨501往后移动，第一电动滑块502移动带动第二固定架503移动，进而带动相关联的所有部件往后移动，进而使得两个第一夹板506往后移动至插入右方的垂落的废布条中，即右方的垂落的废布条位于两个第一夹板506之间，同时两个第二滑板510同步移动至插入右方的垂落的废布条中，即右方的垂落的废布条位于两个第二滑板510之间，并且两个第二滑板510位于两个第一夹板506的下方，接着四个第二电动执行器508启动，使得两个第二夹板509相向移动，两个第二夹板509相向移动带动两个第一夹板506相向移动，进而通过两个第一夹板506将垂落的废布条上端夹持住，此时多个电磁铁318停止运作，同时，两个第二夹板509相向移动带动第二滑杆511、第三弹性件512、第三齿条513、电动转轴514、缺齿轮515和第四齿条516相向移动，此时缺齿轮515移动至与右方的第三齿条513相啮合，接着，由两个第一夹板
506将垂落的废布条上端夹持住后，第二电动滑块505启动沿着第二电动滑轨504往下移动，第二电动滑块505移动带动第二连接架507往下移动，进而带动相关联的所有部件往下移动，进而带动两个第二滑板510沿着废布条从上往下进行移动，同时电动转轴514启动带动缺齿轮515转动，缺齿轮515转动带动第三齿条513往下移动，第三齿条513往下移动带动右方的第二滑杆511往下移动，同时对右方的两个第三弹性件512进行压缩，进而使得右方的第二滑板510往下移动，当缺齿轮515转动脱离第三齿条513后，缺齿轮515转动与第四齿条
516啮合并带动其往上移动，进而带动左方的第二滑杆511往上移动，同时对左方的两个第三弹性件512进行拉伸，进而使得左方的第二滑板510往上移动，从而使得两个第二滑板510上下交替往复移动，从而通过两个第二滑板510上下交替往复移动将废布条上粘连的金属件去除，而后再以相同的工作原理带动相关联的所有部件移动复位，再由工作人员将金属件与废布条进行分类收集，从而实现将垂落的废布条上端夹持住，再沿着废布条从上往下移动，将废布条上粘连的金属件去除。
[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
