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一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-10
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-09-24
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-10-29
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-08-10
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202110913644.X 申请日 2021-08-10
公开/公告号 CN113363926B 公开/公告日 2021-10-29
授权日 2021-10-29 预估到期日 2041-08-10
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 H02G11/02E21B31/00 主分类号 H02G11/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 东营高航技术有限公司 当前专利权人 东营高航技术有限公司
发明人 叶胜英 第一发明人 叶胜英
地址 山东省东营市利津县利二路506号利津颐高新经济产业园城市客厅4-3-3 邮编 257000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 山东省 申请人所在市 山东省东营市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及石油井口作业技术领域,主要涉及打捞作业的电缆固定方面,具体为一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,包括固定管套、支撑调节结构、输送壳体、顶盖、导向张力组件、挤固组件、挤运组件、放置管和辅助张力组件;本发明在实现了对设备的高度调节和对电缆挤压固定基础上,并通过辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件和挤运组件构成的张力挤固升降线,将单根或多根电缆聚合,使电缆形成弓字形的张力将电缆绷紧,从而更加的便于操控电缆升降,同时将设备小型化,便于安装拆卸,增加工作效率,解决传统设备较大,不便于操作电缆升降,且易掉落的缺点。
  • 摘要附图
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图1
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图2
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图3
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图4
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图5
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图6
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图7
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图8
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图9
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
  • 说明书附图:图10
    一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-28 专利权人的姓名或者名称、地址的变更 专利权人由东营高航技术有限公司变更为东营高航技术有限公司 地址由257000 山东省东营市利津县利二路506号利津颐高新经济产业园城市客厅4-3-3变更为257000 山东省东营市东营港经济开发区港城路23号1幢202室
2 2021-10-29 授权
3 2021-09-24 实质审查的生效 IPC(主分类): H02G 11/02 专利申请号: 202110913644.X 申请日: 2021.08.10
4 2021-09-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,包括固定管套(1)和控制模块(10),所述固定管套(1)安装于石油井口的油管上,其特征在于,还包括输送壳体(3)、放置管(8)和顶盖(4),所述放置管(8)安装于固定管套(1)的顶端,所述输送壳体(3)通过螺栓与放置管(8)的外端固定连接,所述放置管(8)位于输送壳体(3)的一侧开设有开口,所述输送壳体(3)的顶部的一侧与顶盖(4)铰接,其另一侧通过螺栓与顶盖(4)固定连接,且输送壳体(3)的底部设有支撑调节结构(2),所述放置管(8)上设有导向张力组件(5)和辅助张力组件(9),所述导向张力组件(5)设于靠近输送壳体(3)的一侧,所述辅助张力组件(9)设于远离导向张力组件(5)的一侧,所述输送壳体(3)内设有挤固组件(6)和挤运组件(7),所述挤固组件(6)活动设于输送壳体(3)内,且挤固组件(6)固定设于顶盖(4)上,所述挤固组件(6)设于挤运组件(7)的正上方,所述辅助张力组件(9)、导向张力组件(5)、挤固组件(6)、挤运组件(7)和电缆设于同一中轴线,且辅助张力组件(9)、导向张力组件(5)、挤固组件(6)和挤运组件(7)构成了张力挤固升降线;
所述固定管套(1)包括两个固定半套(101)、定位螺杆(105)、环形弹垫(104)和U形卡夹(103),两个所述固定半套(101)抵接,且固定半套(101)的两端均设有固定凸块(102),所述U形卡夹(103)通过螺栓与固定凸块(102)卡接,所述环形弹垫(104)的内外端分别与油管和固定半套(101)抵接,所述定位螺杆(105)螺纹贯穿固定半套(101)、环形弹垫(104)和油管的外壁;
所述挤运组件(7)包括伺服电机(701)、主动转杆(702)、主动滚筒(703)、传送带(704)、从动滚筒(705)和从动转杆(706),所述伺服电机(701)固定设于输送壳体(3)的外端,所述主动转杆(702)和从动转杆(706)均转动设于输送壳体(3)内,且主动转杆(702)的一端贯穿输送壳体(3)的内壁延伸到其外部并与伺服电机(701)的输出轴固定连接,所述从动滚筒(705)固定套接于从动转杆(706)的外端,所述主动滚筒(703)固定套接于主动转杆(702)的外端,所述传送带(704)分别与主动滚筒(703)和从动滚筒(705)套接,所述传送带(704)包括两个传送套(7041)和传送条(7042),所述传送条(7042)固定设于两个传送套(7041)之间,所述传送条(7042)包括导向部(7043)和承接条(7044),所述导向部(7043)对称设于承接条(7044)的两端,且导向部(7043)为梯形。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述支撑调节结构(2)包括支撑组件(201)、调节组件(202)、底座(203)和连接板(204),所述连接板(204)固定设于输送壳体(3)的底部,所述支撑组件(201)固定设于连接板(204)的四个拐角处,所述底座(203)固定设于支撑组件(201)的底端,所述调节组件(202)设于连接板(204)的中心部,且调节组件(202)固定设于底座(203)与连接板(204)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述支撑组件(201)包括第一支撑弹簧(2011)、支撑杆(2012)和支撑缸体(2013),所述支撑缸体(2013)固定设于底座(203)顶端,所述支撑杆(2012)的外端与支撑缸体(2013)滑动连接,所述第一支撑弹簧(2011)套设于支撑杆(2012)的外端,且第一支撑弹簧(2011)的两端分别与支撑缸体(2013)和连接板(204)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述调节组件(202)包括调节丝杆(2021)、调节缸体(2022)、调节转环(2023)和拨动转杆(2024),所述调节丝杆(2021)滑动设于调节缸体(2022)内,且调节丝杆(2021)的顶端与连接板(204)固定连接,所述调节转环(2023)转动设于调节缸体(2022)的顶端,且调节转环(2023)与调节丝杆(2021)的外端螺纹套接,所述调节缸体(2022)固定设于底座(203)的中心部,所述拨动转杆(2024)固定设于调节转环(2023)的外端,所述拨动转杆(2024)设有多个,且拨动转杆(2024)以调节转环(2023)的中心点为圆心按环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述导向张力组件(5)包括张力缸体(501)、张力杆(502)、第一U型转架(504)和张力轮(505),所述张力缸体(501)固定设于放置管(8)内壁,所述张力杆(502)与张力缸体(501)滑动连接,所述第一U型转架(504)固定设于张力杆(502)的顶端,所述张力轮(505)通过转轴与第一U型转架(504)转动连接,所述张力杆(502)的外端套接有第二支撑弹簧(503),所述第二支撑弹簧(503)分别与第一U型转架(504)和张力缸体(501)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述挤固组件(6)包括滑板(601)、同步气缸(602)、收整组件(603)、承接轮(604)和挤固轮(605),所述同步气缸(602)固定设于顶盖(4)的顶端,且同步气缸(602)对称设置,所述同步气缸(602)的活塞杆贯穿顶盖(4),所述滑板(601)与同步气缸(602)的活塞杆固定连接,所述挤固轮(605)转动设于滑板(601)的底部,且挤固轮(605)至少设有两个,两个所述挤固轮(605)分别设于挤运组件(7)的两端,所述收整组件(603)固定设于滑板(601)的底部,且收整组件(603)对称设置在滑板(601)的两端,所述承接轮(604)设于收整组件(603)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述收整组件(603)包括收整轮(6031)、收整缸体(6032)、收整杆(6033)和第二U型转架(6035),所述收整缸体(6032)与滑板(601)固定连接,所述收整缸体(6032)与收整杆(6033)滑动连接,所述第二U型转架(6035)固定设于收整杆(6033)的底端,所述收整杆(6033)的外端套接有收整弹簧(6034),所述收整弹簧(6034)的两端分别与第二U型转架(6035)和收整缸体(6032)抵接,所述收整轮(6031)通过转轴与第二U型转架(6035)转动连接,所述收整轮(6031)和承接轮(604)的外端均向内凹陷。

8.根据权利要求1所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其特征在于,所述辅助张力组件(9)包括转轮(901)、转动丝杆(902)、抵块(903)和限位滑杆(904),所述转动丝杆(902)螺纹贯穿放置管(8)的侧壁延伸到其内并与抵块(903)转动连接,所述限位滑杆(904)滑动贯穿放置管(8)的侧壁延伸到其内并与抵块(903)固定连接,所述转动丝杆(902)的远离放置管(8)的一端与转轮(901)固定连接。

9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置的工作方法,其特征在于,具体工作步骤如下:
步骤一设备的装配:将两个固定半套(101)抵接于油管的外端侧壁,且两个固定半套(101)的固定凸块(102)相互抵接后,将定位螺杆(105)螺纹旋转并贯穿固定半套(101)、环形弹垫(104)后,定位螺杆(105)的顶端抵接到油管的外壁凹槽内,取出U形卡夹(103)半包裹两个固定凸块(102)将其通过螺栓固定,将固定管套(1)与油管固定,然后将放置管(8)固定在固定管套(1)的顶部,然后通过螺栓将输送壳体(3)安装在放置管(8)的开口处,然后从一侧打开顶盖(4);
步骤二电缆的夹固:将连接单根或多根电缆的仪器从固定管套(1)顶端处放置并进入油管内,将单根或多根电缆从设备的上部放置在输送壳体(3)内,然后关闭顶盖(4),旋转辅助张力组件(9)使单根或多根电缆被推动向导向张力组件(5)方向移动,同时启动挤运组件(7)向下挤压单根或多根电缆并对其进行聚集,并启动挤运组件(7)使其给与单根或多根电缆远离导向张力组件(5)的动力,当单根或多根电缆位于挤运组件(7)和挤固组件(6)之间被挤压时,且挤运组件(7)通过带动单根或多根电缆带动装置升降,则辅助张力组件(9)、导向张力组件(5)、挤固组件(6)、挤运组件(7)和电缆位于同一中轴线,使辅助张力组件(9)、导向张力组件(5)、挤固组件(6)和挤运组件(7)构成了张力挤固升降线;
步骤三电缆的升降:控制模块(10)启动伺服电机(701)并控制其输出轴正向旋转,当伺服电机(701)的输出轴正向旋转后带动与其固定的主动转杆(702)正向旋转,主动转杆(702)正向旋转带动与其固定的主动滚筒(703)正向旋转,主动滚筒(703)正向旋转带动与其套接的传送带(704)正向旋转,传送带(704)正向旋转后带动与其套接的从动滚筒(705)旋转,从动滚筒(705)旋转后带动与其固定的从动转杆(706)旋转,此时电缆在传送带(704)的顶面,通过皮带中间增加摩擦的承接条(7044)将电缆向油井内推动,当需要拉出电缆时,则控制模块(10)控制伺服电机(701)的输出轴反向旋转并带动与其固定的主动转杆(702)反向旋转,然后通过部件传动控制传送带(704)反向旋转,从而带动电缆从井内出来。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及石油井口作业技术领域,主要涉及打捞作业的电缆固定方面,具体为一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置。

背景技术

[0002] 目前石油测井领域所用的电缆卡工作原理是:在测井工作中,出现仪器卡停需要停止工作,进行打捞时,将电缆卡放置在井口,固定电缆,然后解除荷载,进行故障排除处理,其中公开号为CN105186356A的发明提出了一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,其通过设置第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置及紧固装置实现对电缆的有效,防止其松脱,减少损失,但是其是通过增加占地面积及增加多杆之间的复杂连接实现其功能目的,其不足之处在于占地面积大,结构安装于井口的油管处拆装较为复杂;同时设备中垂直控制电缆升降,操控难度大,易造成其脱离掉落;
[0003] 针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于:通过设置固定管套、支撑调节结构、输送壳体、顶盖、导向张力组件、挤固组件、挤运组件、放置管和辅助张力组件,在实现了对设备的高度调节和对电缆挤压固定基础上,并通过辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件和挤运组件构成的张力挤固升降线,将单根或多根电缆聚合,使电缆形成弓字形的张力将电缆绷紧,从而更加的便于操控电缆升降,同时将设备小型化,便于安装拆卸,增加工作效率,解决传统设备较大,不便于操作电缆升降,且易掉落的缺点。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,包括固定管套和控制模块,所述固定管套安装于石油井口的油管上,还包括输送壳体、放置管和顶盖,所述放置管安装于固定管套的顶端,所述输送壳体通过螺栓与放置管的外端固定连接,所述放置管位于输送壳体的一侧开设有开口,所述输送壳体的顶部的一侧与顶盖铰接,其另一侧通过螺栓与顶盖固定连接,且输送壳体的底部设有支撑调节结构,所述放置管上设有导向张力组件和辅助张力组件,所述导向张力组件设于靠近输送壳体的一侧,所述辅助张力组件设于远离导向张力组件的一侧,所述输送壳体内设有挤固组件和挤运组件,所述挤固组件活动设于输送壳体内,且挤固组件固定设于顶盖上,所述挤固组件设于挤运组件的正上方,所述辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件、挤运组件和电缆设于同一中轴线,且辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件和挤运组件构成了张力挤固升降线;
[0007] 所述固定管套包括两个固定半套、定位螺杆、环形弹垫和U形卡夹,两个所述固定半套抵接,且固定半套的两端均设有固定凸块,所述U形卡夹通过螺栓与固定凸块卡接,所述环形弹垫的内外端分别与油管和固定半套抵接,所述定位螺杆螺纹贯穿固定半套、环形弹垫和油管的外壁;
[0008] 所述挤运组件包括伺服电机、主动转杆、主动滚筒、传送带、从动滚筒和从动转杆,所述伺服电机固定设于输送壳体的外端,所述主动转杆和从动转杆均转动设于输送壳体内,且主动转杆的一端贯穿输送壳体的内壁延伸到其外部并与伺服电机的输出轴固定连接,所述从动滚筒固定套接于从动转杆的外端,所述主动滚筒固定套接于主动转杆的外端,所述传送带分别与主动滚筒和从动滚筒套接,所述传送带包括两个传送套和传送条,所述传送条固定设于两个传送套之间,所述传送条包括导向部和承接条,所述导向部对称设于承接条的两端,且导向部为梯形。
[0009] 进一步的,所述支撑调节结构包括支撑组件、调节组件、底座和连接板,所述连接板固定设于输送壳体的底部,所述支撑组件固定设于连接板的四个拐角处,所述底座固定设于支撑组件的底端,所述调节组件设于连接板的中心部,且调节组件固定设于底座与连接板之间。
[0010] 进一步的,所述支撑组件包括第一支撑弹簧、支撑杆和支撑缸体,所述支撑缸体固定设于底座顶端,所述支撑杆的外端与支撑缸体滑动连接,所述第一支撑弹簧套设于支撑杆的外端,且第一支撑弹簧的两端分别与支撑缸体和连接板抵接。
[0011] 进一步的,所述调节组件包括调节丝杆、调节缸体、调节转环和拨动转杆,所述调节丝杆滑动设于调节缸体内,且调节丝杆的顶端与连接板固定连接,所述调节转环转动设于调节缸体的顶端,且调节转环与调节丝杆的外端螺纹套接,所述调节缸体固定设于底座的中心部,所述拨动转杆固定设于调节转环的外端,所述拨动转杆设有多个,且拨动转杆以调节转环的中心点为圆心按环形阵列分布。
[0012] 进一步的,所述导向张力组件包括张力缸体、张力杆、第一U型转架和张力轮,所述张力缸体固定设于放置管内壁,所述张力杆与张力缸体滑动连接,所述第一U型转架固定设于张力杆的顶端,所述张力轮通过转轴与第一U型转架转动连接,所述张力杆的外端套接有第二支撑弹簧,所述第二支撑弹簧分别与第一U型转架和张力缸体抵接。
[0013] 进一步的,所述挤固组件包括滑板、同步气缸、收整组件、承接轮和挤固轮,所述同步气缸固定设于顶盖的顶端,且同步气缸对称设置,所述同步气缸的活塞杆贯穿顶盖,所述滑板与同步气缸的活塞杆固定连接,所述挤固轮转动设于滑板的底部,且挤固轮至少设有两个,两个所述挤固轮分别设于挤运组件的两端,所述收整组件固定设于滑板的底部,且收整组件对称设置在滑板的两端,所述承接轮设于收整组件的正下方。
[0014] 进一步的,所述收整组件包括收整轮、收整缸体、收整杆和第二U型转架,所述收整缸体与滑板固定连接,所述收整缸体与收整杆滑动连接,所述第二U型转架固定设于收整杆的底端,所述收整杆的外端套接有收整弹簧,所述收整弹簧的两端分别与第二U型转架和收整缸体抵接,所述收整轮通过转轴与第二U型转架转动连接,所述收整轮和承接轮的外端均向内凹陷。
[0015] 进一步的,所述辅助张力组件包括转轮、转动丝杆、抵块和限位滑杆,所述转动丝杆螺纹贯穿放置管的侧壁延伸到其内并与抵块转动连接,所述限位滑杆滑动贯穿放置管的侧壁延伸到其内并与抵块固定连接,所述转动丝杆的远离放置管的一端与转轮固定连接。
[0016] 该种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置的工作方法,具体工作步骤如下:
[0017] 步骤一设备的装配:将两个固定半套抵接于油管的外端侧壁,且两个固定半套的固定凸块相互抵接后,将定位螺杆螺纹旋转并贯穿固定半套、环形弹垫后,定位螺杆的顶端抵接到油管的外壁凹槽内,取出U形卡夹半包裹两个固定凸块将其通过螺栓固定,将固定管套与油管固定,然后将放置管固定在固定管套的顶部,然后通过螺栓将输送壳体安装在放置管的开口处,然后从一侧打开顶盖;
[0018] 步骤二电缆的夹固:将连接单根或多根电缆的仪器从固定管套顶端处放置并进入油管内,将单根或多根电缆从设备的上部放置在输送壳体内,然后关闭顶盖,旋转辅助张力组件使单根或多根电缆被推动向导向张力组件方向移动,同时启动挤运组件向下挤压单根或多根电缆并对其进行聚集,并启动挤运组件使其给与单根或多根电缆远离导向张力组件的动力,当单根或多根电缆位于挤运组件和挤固组件之间被挤压时,且挤运组件通过带动单根或多根电缆带动装置升降,则辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件、挤运组件和电缆位于同一中轴线,使辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件和挤运组件构成了张力挤固升降线;
[0019] 步骤三电缆的升降:控制模块启动伺服电机并控制其输出轴正向旋转,当伺服电机的输出轴正向旋转后带动与其固定的主动转杆正向旋转,主动转杆正向旋转带动与其固定的主动滚筒正向旋转,主动滚筒正向旋转带动与其套接的传送带正向旋转,传送带正向旋转后带动与其套接的从动滚筒旋转,从动滚筒旋转后带动与其固定的从动转杆旋转,此时电缆在传送带的顶面,通过皮带中间增加摩擦的承接条将电缆向油井内推动,当需要拉出电缆时,则控制模块控制伺服电机的输出轴反向旋转并带动与其固定的主动转杆反向旋转,然后通过部件传动控制传送带反向旋转,从而带动电缆从井内出来。
[0020] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0021] 本发明是通过设置固定管套、支撑调节结构、输送壳体、顶盖、导向张力组件、挤固组件、挤运组件、放置管和辅助张力组件,在实现了对设备的高度调节和对电缆挤压固定基础上,并通过辅助张力组件、导向张力组件、挤固组件和挤运组件构成的张力挤固升降线,将单根或多根电缆聚合,使电缆形成弓字形的张力将电缆绷紧,从而更加的便于操控电缆升降,同时将设备小型化,便于安装拆卸,增加工作效率,解决传统设备较大,不便于操作电缆升降,且易掉落的缺点。

实施方案

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034] 请参阅图1‑图10,本发明提供一种技术方案:
[0035] 一种用于石油井口打捞作业的电缆固定装置,包括固定管套1、控制模块10、输送壳体3、放置管8和顶盖4,固定管套1安装于石油井口的油管上,放置管8安装于固定管套1的顶端,输送壳体3通过螺栓与放置管8的外端固定连接,放置管8位于输送壳体3的一侧开设有开口,输送壳体3的顶部的一侧与顶盖4铰接,其另一侧通过螺栓与顶盖4固定连接,且输送壳体3的底部设有支撑调节结构2,放置管8上设有导向张力组件5和辅助张力组件9,导向张力组件5设于靠近输送壳体3的一侧,辅助张力组件9设于远离导向张力组件5的一侧,输送壳体3内设有挤固组件6和挤运组件7,挤固组件6活动设于输送壳体3内,且挤固组件6固定设于顶盖4上,挤固组件6设于挤运组件7的正上方,辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6、挤运组件7和电缆设于同一中轴线,且辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6和挤运组件7构成了张力挤固升降线,张力挤固升降线将电缆汇聚导向,使电缆与辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6和挤运组件7处于同一中轴线上,然后将电缆绷紧并挤固,使电缆形成弓字型,更加的便于操控其升降;
[0036] 固定管套1包括两个固定半套101、定位螺杆105、环形弹垫104和U形卡夹103,两个固定半套101抵接,且固定半套101的两端均设有固定凸块102,U形卡夹103通过螺栓与固定凸块102卡接,环形弹垫104的内外端分别与油管和固定半套101抵接,定位螺杆105螺纹贯穿固定半套101、环形弹垫104和油管的外壁;
[0037] 将两个固定半套101抵接于油管的外端侧壁,且两个固定半套101的固定凸块102相互抵接后,然后定位螺杆105螺纹旋转并贯穿固定半套101、环形弹垫104后,定位螺杆105的顶端抵接到油管的外壁凹槽内,取出U形卡夹103半包裹两个固定凸块102将其通过螺栓固定,将固定管套1与油管固定,然后将放置管8固定在固定管套1的顶部,然后通过螺栓将输送壳体3安装在放置管8的开口处,然后从一侧打开顶盖4将电缆放置在设备内;
[0038] 支撑调节结构2包括支撑组件201、调节组件202、底座203和连接板204,连接板204固定设于输送壳体3的底部,支撑组件201固定设于连接板204的四个拐角处,底座203固定设于支撑组件201的底端,支撑组件201包括第一支撑弹簧2011、支撑杆2012和支撑缸体2013,支撑缸体2013固定设于底座203顶端,支撑杆2012的外端与支撑缸体2013滑动连接,第一支撑弹簧2011套设于支撑杆2012的外端,且第一支撑弹簧2011的两端分别与支撑缸体
2013和连接板204抵接,调节组件202设于连接板204的中心部,且调节组件202固定设于底座203与连接板204之间;
[0039] 调节组件202包括调节丝杆2021、调节缸体2022、调节转环2023和拨动转杆2024,调节丝杆2021滑动设于调节缸体2022内,且调节丝杆2021的顶端与连接板204固定连接,调节转环2023转动设于调节缸体2022的顶端,且调节转环2023与调节丝杆2021的外端螺纹套接,调节缸体2022固定设于底座203的中心部,拨动转杆2024固定设于调节转环2023,拨动转杆2024设有多个,且拨动转杆2024以调节转环2023的中心点为圆心按环形阵列分布;
[0040] 推动拨动转杆2024使其带动与其固定的调节转环2023,调节转环2023旋转后在调节缸体2022的顶端旋转,同时调节转环2023旋转后带动与其螺纹连接的调节丝杆2021向调节缸体2022内做升降运动,当调节丝杆2021做升降运动后带动与其固定的输送壳体3做升降运动,同时位于四个拐角处的支撑组件201给与输送壳体3支撑,从而使设备升降的更加稳定,能够适配漏出不同高度油管,便于设备的安装和拆卸;
[0041] 导向张力组件5包括张力缸体501、张力杆502、第一U型转架504和张力轮505,张力缸体501固定设于放置管8内壁,张力杆502与张力缸体501滑动连接,第一U型转架504固定设于张力杆502的顶端,张力轮505通过转轴与第一U型转架504转动连接,张力杆502的外端套接有第二支撑弹簧503,第二支撑弹簧503分别与第一U型转架504和张力缸体501抵接;
[0042] 挤固组件6包括滑板601、同步气缸602、收整组件603、承接轮604和挤固轮605,同步气缸602固定设于顶盖4的顶端,且同步气缸602对称设置,同步气缸602的活塞杆贯穿顶盖4,滑板601与同步气缸602的活塞杆固定连接,挤固轮605转动设于滑板601的底部,且挤固轮605至少设有两个,两个挤固轮605分别设于挤运组件7的两端,收整组件603固定设于滑板601的底部,且收整组件603对称设置在滑板601的两端,承接轮604设于收整组件603的正下方;
[0043] 收整组件603包括收整轮6031、收整缸体6032、收整杆6033和第二U型转架6035,收整缸体6032与滑板601固定连接,收整缸体6032与收整杆6033滑动连接,第二U型转架6035固定设于收整杆6033的底端,收整杆6033的外端套接有收整弹簧6034,收整弹簧6034的两端分别与第二U型转架6035和收整缸体6032抵接,收整轮6031通过转轴与第二U型转架6035转动连接,收整轮6031和承接轮604的外端均向内凹陷;
[0044] 控制组件启动同步气缸602使其活塞杆向下运动,同步气缸602的活塞杆向下运动后带动与其固定的滑板601向下运动,滑板601向下运动后带动与其上的挤固轮605和收整组件603向下运动,单根或多根的电缆沿收整轮6031的侧壁向其中心运动,同时挤固轮605向下挤压单根或多根的电缆,直到单根或多根的电缆被其抵接于挤运组件7上表面,此时单根或多根的电缆位于两个收整轮6031的之间,且被挤固轮605挤压在挤运组件7的表面,从而使其被挤固”;
[0045] 挤运组件7包括伺服电机701、主动转杆702、主动滚筒703、传送带704、从动滚筒705和从动转杆706,伺服电机701固定设于输送壳体3的外端,主动转杆702和从动转杆706均转动设于输送壳体3内,且主动转杆702的一端贯穿输送壳体3的内壁延伸到其外部并与伺服电机701的输出轴固定连接;从动滚筒705固定套接于从动转杆706的外端,主动滚筒
703固定套接于主动转杆702的外端,传送带704分别与主动滚筒703和从动滚筒705套接,传送带704包括两个传送套7041和传送条7042,传送条7042固定设于两个传送套7041之间,传送条7042包括导向部7043和承接条7044,导向部7043对称设于承接条7044的两端,且导向部7043为梯形;
[0046] 辅助张力组件9包括转轮901、转动丝杆902、抵块903和限位滑杆904,转动丝杆902螺纹贯穿放置管8的侧壁延伸到其内并与抵块903转动连接,限位滑杆904滑动贯穿放置管8的侧壁延伸到其内并与抵块903固定连接,转动丝杆902的远离放置管8的一端与转轮901固定连接。
[0047] 工作原理:将两个固定半套101抵接于油管的外端侧壁,且两个固定半套101的固定凸块102相互抵接后,将定位螺杆105螺纹旋转并贯穿固定半套101、环形弹垫104后,定位螺杆105的顶端抵接到油管的外壁凹槽内,取出U形卡夹103半包裹两个固定凸块102将其通过螺栓固定,将固定管套1与油管固定,然后将放置管8固定在固定管套1的顶部,然后通过螺栓将输送壳体3安装在放置管8的开口处,然后从一侧打开顶盖4,然后将连接单根或多根电缆的仪器从固定管套1顶端处放置并进入油管内,将单根或多根电缆从设备的上部放置在输送壳体3内,然后关闭顶盖4,旋转辅助张力组件9使单根或多根电缆被推动向导向张力组件5方向移动,同时启动挤运组件7向下挤压单根或多根电缆并对其进行聚集,并启动挤运组件7使其给与单根或多根电缆远离导向张力组件5的动力,当单根或多根电缆位于挤运组件7和挤固组件6之间被挤压时,且挤运组件7通过带动单根或多根电缆带动装置升降,则辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6、挤运组件7和电缆位于同一中轴线,使辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6和挤运组件7构成了张力挤固升降线,然后控制模块10启动伺服电机701并控制其输出轴正向旋转,当伺服电机701的输出轴正向旋转后带动与其固定的主动转杆702正向旋转,主动转杆702正向旋转带动与其固定的主动滚筒703正向旋转,主动滚筒703正向旋转带动与其套接的传送带704正向旋转,传送带704正向旋转后带动与其套接的从动滚筒705旋转,从动滚筒705旋转后带动与其固定的从动转杆706旋转,此时电缆在传送带704的顶面,通过皮带中间增加摩擦的承接条7044将电缆向油井内推动,当需要拉出电缆时,则控制模块10控制伺服电机701的输出轴反向旋转并带动与其固定的主动转杆702反向旋转,然后通过部件传动控制传送带704反向旋转,从而带动电缆从井内出来;即本发明根据上述的技术方案中设置的固定管套1、支撑调节结构2、输送壳体3、顶盖4、导向张力组件5、挤固组件6、挤运组件7、放置管8和辅助张力组件9,在实现了对设备的高度调节和对电缆挤压固定基础上,并通过辅助张力组件9、导向张力组件5、挤固组件6和挤运组件7构成的张力挤固升降线,将单根或多根电缆聚合,使电缆形成弓字形的张力将电缆绷紧,从而更加的便于操控电缆升降,同时将设备小型化,便于安装拆卸,增加工作效率,解决传统设备较大,不便于操作电缆升降,且易掉落的缺点。
[0048] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0022] 图1示出了根据本发明提供的电缆固定装置的主视图;
[0023] 图2示出了根据本发明提供的输送壳体和放置管的内部结构示意图;
[0024] 图3示出了图1的A‑A处剖面图;
[0025] 图4示出了根据本发明提供的支撑组件的结构示意图;
[0026] 图5示出了根据本发明提供的调节组件的结构示意图;
[0027] 图6示出了图2的B处的局部放大图;
[0028] 图7示出了根据本发明提供的收整组件和承接轮的适配图;
[0029] 图8示出了根据本发明提供的传送带的结构局部示意图;
[0030] 图9示出了根据本发明提供的传送带的剖面图;
[0031] 图10示出了根据本发明提供的辅助张力组件的结构示意图;
[0032] 图例说明:1、固定管套;2、支撑调节结构;3、输送壳体;4、顶盖;5、导向张力组件;6、挤固组件;7、挤运组件;8、放置管;9、辅助张力组件;10、控制模块;101、固定半套;102、固定凸块;103、U形卡夹;104、环形弹垫;105、定位螺杆;201、支撑组件;202、调节组件;203、底座;204、连接板;2011、第一支撑弹簧;2012、支撑杆;2013、支撑缸体;2021、调节丝杆;2022、调节缸体;2023、调节转环;2024、拨动转杆;501、张力缸体;502、张力杆;503、第二支撑弹簧;504、第一U型转架;505、张力轮;601、滑板;602、同步气缸;603、收整组件;604、承接轮;
605、挤固轮;6031、收整轮;6032、收整缸体;6033、收整杆;6034、收整弹簧;6035、第二U型转架;701、伺服电机;702、主动转杆;703、主动滚筒;704、传送带;705、从动滚筒;706、从动转杆;7041、传送套;7042、传送条;7043、导向部;7044、承接条;901、转轮;902、转动丝杆;903、抵块;904、限位滑杆。
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