[0024] (实施例1)
[0025] 1、叶酸废水前处理1：直接兼氧法
[0026] 取100g污泥加入到容器中，并倒入10L的废水，废水的COD值为2900mg/L，不断搅拌，48小时后，测定其混合后的COD值为1467mg/L。
[0027] 2、叶酸废水的前处理2：内电解-混凝法
[0028] 取30g工业颗粒活性炭和20g的铁屑混合，铁屑预先用pH＝2的盐酸10000ml浸泡半小时，然后将铁屑和活性炭混合后的混合物加入到内电解容器中。取废水800ml用稀硫酸调节其pH值至3.5，加入容器后搅拌60分钟，确保废水与铁屑活性炭充分接触。用石灰乳调节PH值为9，静置后取上清液测定CODcr值和色度。COD值为220mg/L，色度为56。
[0029] 3、光合细菌自然光有氧处理叶酸废水
[0030] 3.1光合细菌的树脂固定化
[0031] 将100g光合细菌的混合液倒入2000ml含200g D113大孔弱酸性丙烯酸阳离子交换树脂的溶液中，搅拌2周，观察看到树脂变成浅紫色，过滤，制成固定化的光合细菌。
[0032] 3.2常温光照厌氧处理废水
[0033] 取500ml内电解一混凝后的叶酸废水，预先调节废水pH为7.5，放入30g固定化细菌。光照条件为自然光，装有废水的玻璃圆桶置于自然光下。约每间隔10分钟曝气30秒。48小时后，检测的COD值为91mg/L，BOD5为27mg/L,SS为25mg/L，NH3-N为20mg/L，Cl-160mg/L，PH＝7.2，色度为37。
[0034] (实施例2)
[0035] 1、叶酸废水前处理1：直接兼氧法
[0036] 取80g污泥加入到容器中，并倒入10L的废水，废水的COD值为2900mg/L，不断搅拌，48小时后，测定其混合后的CODcr值为1526mg/L。
[0037] 2、叶酸废水的前处理2：内电解-混凝法
[0038] 取30g工业颗粒活性炭和20g的铁屑混合，铁屑预先用pH＝2的盐酸10000ml浸泡半小时，然后将铁屑和活性炭混合后的混合物加入到内电解容器中。取废水800ml用稀硫酸调节其pH值至3，加入容器后搅拌60分钟，确保废水与铁屑活性炭充分接触。用石灰乳调节PH值为9，静置后取上清液测定CODcr值和色度。COD值为230mg/L，色度为58.[0039] 3、光合细菌自然光有氧处理叶酸废水
[0040] 取500ml内电解一混凝后的叶酸废水，预先调节废水pH为8.0，放入30g回收固定化细菌。光照条件为自然光，装有废水的玻璃圆桶置于自然光下。约每间隔10分钟曝气30秒。48小时后，检测的COD值为93mg/L，BOD5为28mg/L，SS为26mg/L，NH3-N为20mg/L，Cl-﹤150mg/L，PH＝7.5，色度为35。
[0041] (实施例3)
[0042] 1、叶酸废水前处理1：直接兼氧法
[0043] 取100g污泥加入到容器中，并倒入10L的废水，废水的COD值为2900mg/L，不断搅拌，48小时后，测定其混合后的CODcr值为1466mg/L。
[0044] 2、叶酸废水的前处理2：内电解-混凝法
[0045] 取20g工业颗粒活性炭和20g的铁屑混合，铁屑预先用pH＝2的盐酸5000ml浸泡半小时，然后将铁屑和活性炭混合后的混合物加入到内电解容器中。取废水1000ml用稀硫酸调节其pH值至5，加入容器后搅拌30分钟。接着用石灰乳调节PH值为8.5，静置后取上清液测定CODcr值和色度。COD值为258mg/L，色度为58。
[0046] 3、光合细菌自然光有氧处理叶酸废水
[0047] 取1500ml内电解一混凝后的叶酸废水，预先调节废水pH为8.0，分成三等分，分别加入放入30g回收的固定化细菌。光照条件为自然光，装有废水的玻璃圆桶外壁用白纸包裹2层。约每间隔10分钟曝气30秒。48小时后，检测三等分处理后废液的COD值为：
[0048] 1、95mg/L，BOD5为30mg/L,SS为26mg/L，NH3-N为23mg/L，Cl-140mg/L，PH＝7.1，色度为38；
[0049] 2、99mg/L，BOD5为24mg/L,SS为26mg/L，NH3-N为26mg/L，Cl-170mg/L，PH＝7.5，色度为35；
[0050] 3、96mg/L，BOD5为27mg/L,SS为26mg/L，NH3-N为27mg/L，Cl-160mg/L，PH＝7.5，色度为35
[0051] 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
